一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板，属于流体设备技术领域。一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板，包括护板本体，所述金属盖板与所述护板本体连接的一面设有环形凹槽，所述凹槽为多个，且各相邻所述环向凹槽之间间隔一定距离沿所述金属盖板的中心向边缘阵列布置；所述金属盖板上设有若干注浆孔，所述注浆孔的位置与所述环形凹槽相对应。本实用新型专利技术环形凹槽能增加金属盖板的表面积，从而增大金属盖板与护板本体的粘接面积，提高粘接效果，同时，粘接剂注入间隙固定成型后，在环形凹槽内形成与环形凹槽相匹配的凸起，环形凹槽与凸起相互咬合，进一步提高了金属盖板与护板本体的粘接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板
本技术属于流体设备
，特别涉及一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板。
技术介绍
重型渣浆泵是用来输送固液混合物的泵，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材等
，用于输送含有腐蚀性固体颗粒的浆体。上述行业工况一般比较恶劣，具有磨蚀性和腐蚀性的浆体容易损坏渣浆泵的过流件，导致重型渣浆泵的使用寿命减短，更换频繁，不仅费时费力，而且增加了设备的维护成本。过流部件作为渣浆泵的核心部件，运行时直接与介质接触，过流部件主要包括叶轮、蜗壳、护板，其中护板作为过流部件的一个重要部件，在渣浆泵工作运行时起到十分重要的作用。现有技术中，重型渣浆泵常采用金属护板、碳化硅陶瓷护板以及其他材料与碳化硅结合的护板，主要存在以下不足：(1)渣浆泵通常用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体，容易腐蚀损坏金属护板，影响渣浆泵的使用寿命；(2)碳化硅陶瓷护板抗冲击性能差，在高压下容易爆裂；(3)其他材料与碳化硅结合的护板因材料之间的粘接效果差而难以使用。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板，其目的在于，在金属盖板设置在护板本体上，金属盖板与护板本体的连接处留有一定的间隙，间隙填充有粘结金属盖板与护板本体的粘结剂，金属盖板与所述护板本体连接的一面设有环形凹槽，环形凹槽能增加金属盖板的表面积，从而增大金属盖板与护板本体的粘接面积，提高粘接效果，同时，粘接剂注入间隙固定成型后，在环形凹槽内形成与环形凹槽相匹配的凸起，环形凹槽与凸起相互咬合，进一步提高了金属盖板与护板本体的粘接效果。同时，护板由护板本体和金属盖板粘接而成，具有耐腐蚀、抗冲击性能好的特点。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案。一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板，包括护板本体，金属盖板，所述金属盖板设置在护板本体上，且形状与所述护板本体的形状相配合；所述金属盖板与所述护板本体的连接处留有一定的间隙，所述间隙填充有粘结金属盖板与护板本体的粘结剂；其特征在于：所述金属盖板与所述护板本体连接的一面设有环形凹槽，所述环形凹槽沿金属盖板的中心环向布置；所述金属盖板上设有若干注浆孔。进一步地，所述环形凹槽的中心与护板本体的中心重合。进一步地，所述环形凹槽的截面为方形、梯形或者半球型。进一步地，所述粘结剂为树脂。进一步地，所述注浆孔均匀分布在金属盖板上。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本技术的一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板，由金属盖板和护板本体组成，与输送介质接触的一面为护板本体，避免了输送介质对金属盖板的腐蚀，不与输送介质接触的一面为金属盖板，从而有效提高了护板整体抗冲击性能和强度。(2)本技术的一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板，金属盖板设置在护板本体上，金属盖板与护板本体的连接处留有一定的间隙，间隙填充有粘结金属盖板与护板本体的粘结剂，金属盖板与所述护板本体连接的一面设有环形凹槽，环形凹槽能增加金属盖板的表面积，从而增大金属盖板与护板本体的粘接面积，提高粘接效果，同时，粘接剂注入间隙固定成型后，在环形凹槽内形成与环形凹槽相匹配的凸起，环形凹槽与凸起相互咬合，进一步提高了金属盖板与护板本体的粘接效果。(3)本技术的一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板，金属盖板上设有若干注浆孔，方便注浆，注浆均匀，避免漏注浆，当树脂凝固后在纵向形成H形的树脂层，能够加强护板本体与金属盖板之间的粘接强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板的结构示意图。图2是本技术金属盖板的结构示意图。在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-护板本体，2-金属盖板，21-环形凹槽，22-注浆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板，包括护板本体1，护板本体1由碳化硅陶瓷烧制而成。护板本体1上设有金属盖板2，金属盖板2的形状与护板本体1的形状相配合。与输送介质接触的一面为护板本体1，避免了输送介质对金属盖板的腐蚀，不与输送介质接触的一面为金属盖板2，从而有效提高了护板整体抗冲击性能和强度。如图1、图2所示，金属盖板2与护板本体1的连接处留有一定的间隙，间隙填充由粘接金属盖板2与护板本体1的粘接剂，同时，为了增大金属盖板2与护板本体1的粘接提高粘接效果，金属盖板2与护板本体1连接的一面设有环形凹槽21，环形凹槽21为多个，且各相邻环向凹槽21之间间隔一定距离，环形凹槽21沿金属盖板2的中心向边缘阵列布置环向布置且与板本体1的中心重合。环形凹槽21能增加金属盖板2的表面积，从而增大金属盖板2与护板本体1的粘接面积，提高粘接效果，同时，粘接剂注入间隙固定成型后，在环形凹槽内21形成与环形凹槽21相匹配的凸起，环形凹槽与凸起相互咬合，进一步提高了金属盖板2与护板本体1的粘接效果。如图2所示，金属盖板2上设有若干注浆孔22，注浆孔22均匀分布在金属盖板2上，方便注浆，注浆均匀，避免漏注浆，当树脂凝固后在纵向形成H形的树脂层，能够加强护板本体与金属盖板之间的粘接强度。优选的方案，金属盖板2与护板本体1之间的粘接剂为树脂。优选的方案，环形凹槽12的截面为方形、梯形或者半球型。本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板，其特征在于：包括护板本体(1)，金属盖板(2)，所述金属盖板(2)设置在护板本体(1)上，且形状与所述护板本体(1)的形状相配合；所述金属盖板(2)与所述护板本体(1)的连接处留有一定的间隙，所述间隙填充有粘结金属盖板(2)与护板本体(1)的粘结剂；所述金属盖板(2)与所述护板本体(1)连接的一面设有环形凹槽(21)，所述环形凹槽(21)为多个，且各相邻所述环向凹槽(21)之间间隔一定距离，所述环向凹槽(21)沿所述金属盖板(2)的中心向边缘阵列布置；所述金属盖板(2)上设有若干注浆孔(22)。

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅陶瓷渣浆泵护板，其特征在于：包括护板本体(1)，金属盖板(2)，所述金属盖板(2)设置在护板本体(1)上，且形状与所述护板本体(1)的形状相配合；所述金属盖板(2)与所述护板本体(1)的连接处留有一定的间隙，所述间隙填充有粘结金属盖板(2)与护板本体(1)的粘结剂；所述金属盖板(2)与所述护板本体(1)连接的一面设有环形凹槽(21)，所述环形凹槽(21)为多个，且各相邻所述环向凹槽(21)之间间隔一定距离，所述环向凹槽(21)沿所述金属盖板(2)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，周波，余小峰，李再勇，陈敬，黑襄园，汪红刚，潘帅，李宗来，刘芳，阳白梅，赵涛，宋健康，张海涛，常艳丽，
申请(专利权)人：汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42