【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷耐酸型离心泵
本技术涉及离心泵
,具体为一种陶瓷耐酸型离心泵。
技术介绍
在浆液或液体输送的过程中,离心泵是必不可少的设备,而离心泵的使用寿命、运行效率和安全可靠性等方面,对连续、稳定生产起着至关重要的作用。随着工业的发展,要求适用苛刻工况的泵的用户越来越多,既要求耐固体颗粒的磨蚀,又需要输送强酸腐蚀性介质,同时还要求在较高温度下工作。普通金属铸造离心泵根本无法满足耐磨耐腐蚀要求,而稀有金属如钦合金材料虽能适应某些苛刻工况,但价格昂贵、造价过高,使用中配件消耗大,运行费用高,且修补困难;另外,衬胶离心泵使用温度受限,耐磨性较差,胶层容易损坏,聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯作为泵体内衬材料不理想,它们的高温耐磨性较差,导致生产中频繁维修,严重影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷耐酸型离心泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷耐酸型离心泵,包括泵体与叶轮体,所述泵体的一侧设有进水口,所述泵体的顶部设有出水口,所述泵体的内壁设有高温耐磨减震层,所述高温耐磨减震层包括橡胶层、玻璃纤维层、铝箔层、耐高温层和塑料层,所述橡胶层的外表面与玻璃纤维层的内表面固定连接,所述玻璃纤维层的外表面与铝箔层的内表面固定连接,所述铝箔层的外表面与耐高温层的内表面固定连接,所述耐高温层的外表面与塑料层的内表面固定连接;所述叶轮体的内部设有泵轴,所述泵轴的一端连接有叶轮,所述叶轮位于叶轮体的外部,所述叶轮通过叶轮螺母安装在泵轴上,所述进水口与出水口上均设有法兰件,所述法兰件上设有多个法兰连接孔,所述进水口与出水口的内部均 ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷耐酸型离心泵,包括泵体(3)与叶轮体(9),其特征在于:所述泵体(3)的一侧设有进水口(1),所述泵体(3)的顶部设有出水口(2),所述泵体(3)的内壁设有高温耐磨减震层(4),所述高温耐磨减震层(4)包括橡胶层(401)、玻璃纤维层(402)、铝箔层(403)、耐高温层(404)和塑料层(405),所述橡胶层(401)的外表面与玻璃纤维层(402)的内表面固定连接,所述玻璃纤维层(402)的外表面与铝箔层(403)的内表面固定连接,所述铝箔层(403)的外表面与耐高温层(404)的内表面固定连接,所述耐高温层(404)的外表面与塑料层(405)的内表面固定连接;所述叶轮体(9)的内部设有泵轴(5),所述泵轴(5)的一端连接有叶轮(7),所述叶轮(7)位于叶轮体(9)的外部,所述叶轮(7)通过叶轮螺母(8)安装在泵轴(5)上,所述进水口(1)与出水口(2)上均设有法兰件(10),所述法兰件(10)上设有多个法兰连接孔(11),所述进水口(1)与出水口(2)的内部均设有不锈钢过滤网(12),所述叶轮体(9)的下侧设有纵支撑腿(13),所述纵支撑腿(13)一端与横支撑腿(14) ...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷耐酸型离心泵,包括泵体(3)与叶轮体(9),其特征在于:所述泵体(3)的一侧设有进水口(1),所述泵体(3)的顶部设有出水口(2),所述泵体(3)的内壁设有高温耐磨减震层(4),所述高温耐磨减震层(4)包括橡胶层(401)、玻璃纤维层(402)、铝箔层(403)、耐高温层(404)和塑料层(405),所述橡胶层(401)的外表面与玻璃纤维层(402)的内表面固定连接,所述玻璃纤维层(402)的外表面与铝箔层(403)的内表面固定连接,所述铝箔层(403)的外表面与耐高温层(404)的内表面固定连接,所述耐高温层(404)的外表面与塑料层(405)的内表面固定连接;所述叶轮体(9)的内部设有泵轴(5),所述泵轴(5)的一端连接有叶轮(7),所述叶轮(7)位于叶轮体(9)的外部,所述叶轮(7)通过叶轮螺母(8)安装在泵轴(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈定高,
申请(专利权)人:江苏鼎高泵业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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