一种氟塑料耐腐蚀型化工泵制造技术

技术编号:19397312 阅读:35 留言:0更新日期:2018-11-10 05:10
本实用新型专利技术公开了一种氟塑料耐腐蚀型化工泵,包括电动机和底板,电动机的输出轴通过螺栓连接有传动杆,传动杆的另一端固定安装有联轴器,联轴器的一端通过第一法兰固定安装有轴承体,轴承体的中部固定连接有泵轴,泵轴的一端固定连接有轴封,轴承体一端通过第二法兰固定安装有泵体,泵体的中部管道内安装有过滤网,底板的表面设有防震垫,泵体的外边面和内表面均设有防腐层。该氟塑料耐腐蚀型化工泵,通过联轴器能够保护传动杆之间的连接部件,通过防震垫能够减少电动机工作时带来的震动,通过轴封能够更好的保护泵轴与泵体之间的相连部分,通过过滤网能够净化泵体内部流体中的杂质,通过防腐层能够增强泵体的耐腐蚀特性。

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料耐腐蚀型化工泵
本技术涉及化工泵
,具体为一种氟塑料耐腐蚀型化工泵。
技术介绍
化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,按技术要求可分为不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵,广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。在中国技术专利申请公开说明书CN206647270U中公开的一种机械密封化工泵,该机械密封化工泵通过设置防护壳、滑块、弹簧、支撑板、固定板、滑槽、滑杆、操作板、过滤网、保护槽和卡槽的配合使用,可对化学溶液中的杂质进行有效过滤,这样化工泵的使用时间更长,解决了化工泵在使用的过程中,因不能对化学溶液内的杂质进行有效过滤,从而造成化学溶液中的杂质进入化工泵内,从而导致化工泵出现使用寿命较低的问题,从而大大延长了化工泵的使用寿命,适合推广使用;通过基座,可对化工泵进行有效支撑,避免了化工泵因缺乏支撑装置,从而导致化工泵出现无法使用的问题,通过固定螺栓,可对化工泵进行有效安装,这样化工泵在使用时更加稳定,避免了化工泵在使用的过程中,因缺乏固定装置,从而导致化工泵在使用的过程中,出现移动的问题,通过第一法兰与第二法兰的配合,方便了化工泵与输送系统的安装,避免了化工泵无法在输送系统内使用的问题出现;但是,该机械密封化工泵,工作效率较差,防腐耐腐蚀特性较差,使用寿命较短,因此有必要提出一种氟塑料耐腐蚀型化工泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟塑料耐腐蚀型化工泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氟塑料耐腐蚀型化工泵,包括电动机和底板,所述电动机的表面固定连接有吊环,所述电动机的一侧安装有控制开关,所述电动机的一端固定安装有电动机盖,所述电动机的底部固定安装有第一支撑杆,所述电动机的输出轴通过螺栓固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端固定安装有联轴器,所述联轴器的一端通过第一法兰固定安装有轴承体,所述轴承体的中部固定连接有泵轴,所述泵轴的一端固定连接有轴封,所述轴承体的底部固定安装有第二支撑杆,所述轴承体一端通过第二法兰固定安装有泵体,所述泵体的一侧开设有螺栓孔,所述泵体的中部管道内安装有过滤网,所述泵体的底部固定安装有第三支撑杆,所述底板的上表面设有防震垫,所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆均通过螺栓与底板连接,所述泵体的外边面和内表面均设有防腐层;所述防腐层包括玻璃纤维层、陶瓷层和聚乙烯层,所述玻璃纤维层的外表面与陶瓷层的内表面固定连接,所述陶瓷层的外表面与聚乙烯层的内表面固定连接。优选的,所述过滤网为不锈钢耐腐过滤网。优选的,所述螺栓孔均匀排布在泵体的一侧,所述螺栓孔的数量为八个。优选的,所述泵体的外壳为氟塑料外壳。优选的,所述轴封的一侧与泵体的另一侧中部相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该氟塑料耐腐蚀型化工泵,通过联轴器能够保护传动杆之间的连接部件,通过防震垫能够减少电动机工作时带来的震动,通过轴承体能够增强传动杆的转速,提高效率,通过轴封能够更好的保护泵轴与泵体之间的相连部分,通过支撑杆能够固定电动机、轴承体和泵体的位置移动,通过过滤网能够净化泵体内部流体中的杂质,通过防腐层能够增强泵体的耐腐蚀特性,增加泵体的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视图结构示意图;图3为本技术泵体局部剖视结构示意图;图4为本技术防腐剖视结构示意图。图中:1电动机、2吊环、3控制开关、4电动机盖、5螺栓、6第一支撑杆、7传动杆、8联轴器、9第一法兰、10轴承体、11第二支撑杆、12泵轴、13轴封、14第二法兰、15泵体、16第三支撑杆、17底板、18防震垫、19螺栓孔、20过滤网、21防腐层、101玻璃纤维层、02陶瓷层、103聚乙烯层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种氟塑料耐腐蚀型化工泵,包括电动机1和底板17,电动机1的表面固定连接有吊环2,电动机1的一侧安装有控制开关3,电动机1的一端固定安装有电动机盖4,电动机1的底部固定安装有第一支撑杆6,第一支撑杆能够固定电动机的位置移动,电动机1的输出轴通过螺栓5固定连接有传动杆7,传动杆7的另一端固定安装有联轴器8,联轴器能够保护传动杆之间的连接部件,联轴器8的一端通过第一法兰9固定安装有轴承体10,轴承体能够增强传动杆的转速,提高效率,轴承体10的中部固定连接有泵轴12,泵轴12的一端固定连接有轴封13,轴封的一侧与泵体的另一侧中部相连接,轴封能够更好的保护泵轴与泵体之间的相连部分,轴承体10的底部固定安装有第二支撑杆11,第二支撑杆能够固定轴承体的位置移动,轴承体10一端通过第二法兰14固定安装有泵体15,泵体的外壳为氟塑料外壳,泵体15的一侧开设有螺栓孔19,螺栓孔均匀排布在泵体的一侧,螺栓孔的数量为八个,泵体15的中部管道内安装有过滤网20,过滤网为不锈钢耐腐过滤网,过滤网能够净化泵体内部流体中的杂质,泵体15的底部固定安装有第三支撑杆16,第三支撑杆能够固定泵体的位置移动,底板17的上表面设有防震垫18,防震垫能够减少电动机工作时带来的震动,第一支撑杆6、第二支撑杆11和第三支撑杆16均通过螺栓5与底板17连接,泵体15的外边面和内表面均设有防腐层21,防腐层能够增强泵体的耐腐蚀特性,增加泵体的使用寿命;防腐层21包括玻璃纤维层101、陶瓷层102和聚乙烯层103,玻璃纤维层101的外表面与陶瓷层102的内表面固定连接,陶瓷层102的外表面与聚乙烯层103的内表面固定连接。工作原理:电动机1通电带动传动7,传动杆7通过联轴体8带动轴承体10内部轴承,轴承带动泵轴12,泵轴12通过轴封13带动泵体15内部的叶轮使其工作。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟塑料耐腐蚀型化工泵,包括电动机(1)和底板(17),其特征在于:所述电动机(1)的表面固定连接有吊环(2),所述电动机(1)的一侧安装有控制开关(3),所述电动机(1)的一端固定安装有电动机盖(4),所述电动机(1)的底部固定安装有第一支撑杆(6),所述电动机(1)的输出轴通过螺栓(5)固定连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的另一端固定安装有联轴器(8),所述联轴器(8)的一端通过第一法兰(9)固定安装有轴承体(10),所述轴承体(10)的中部固定连接有泵轴(12),所述泵轴(12)的一端固定连接有轴封(13),所述轴承体(10)的底部固定安装有第二支撑杆(11),所述轴承体(10)一端通过第二法兰(14)固定安装有泵体(15),所述泵体(15)的一侧开设有螺栓孔(19),所述泵体(15)的中部管道内安装有过滤网(20),所述泵体(15)的底部固定安装有第三支撑杆(16),所述底板(17)的上表面设有防震垫(18),所述第一支撑杆(6)、第二支撑杆(11)和第三支撑杆(16)均通过螺栓(5)与底板(17)连接,所述泵体(15)的外边面和内表面均设有防腐层(21);所述防腐层(21)包括玻璃纤维层(101)、陶瓷层(102)和聚乙烯层(103),所述玻璃纤维层(101)的外表面与陶瓷层(102)的内表面固定连接,所述陶瓷层(102)的外表面与聚乙烯层(103)的内表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料耐腐蚀型化工泵,包括电动机(1)和底板(17),其特征在于:所述电动机(1)的表面固定连接有吊环(2),所述电动机(1)的一侧安装有控制开关(3),所述电动机(1)的一端固定安装有电动机盖(4),所述电动机(1)的底部固定安装有第一支撑杆(6),所述电动机(1)的输出轴通过螺栓(5)固定连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的另一端固定安装有联轴器(8),所述联轴器(8)的一端通过第一法兰(9)固定安装有轴承体(10),所述轴承体(10)的中部固定连接有泵轴(12),所述泵轴(12)的一端固定连接有轴封(13),所述轴承体(10)的底部固定安装有第二支撑杆(11),所述轴承体(10)一端通过第二法兰(14)固定安装有泵体(15),所述泵体(15)的一侧开设有螺栓孔(19),所述泵体(15)的中部管道内安装有过滤网(20),所述泵体(15)的底部固定安装有第三支撑杆(16),所述底板(17)的上表面设有防震垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈定高
申请(专利权)人:江苏鼎高泵业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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