抽油泵制造技术

本申请提供了一种抽油泵，包括：上下贯通的泵筒，泵筒的内壁上设置有环形的固定阀座；芯杆，其可移动地穿设于泵筒内，且芯杆向下延伸并穿出泵筒；柱塞，其可移动地套设于芯杆外，柱塞的下端设置有游动阀座；游动阀球，其设置在芯杆的外壁上，且位于游动阀座的下方，游动阀球能与游动阀座相配合；固定阀球，固定阀球可移动地套设于芯杆上，且固定阀球能与固定阀座相配合；限位凸起，限位凸起设置于芯杆上，且位于固定阀球的下方，限位凸起的内径不小于固定阀球的内径，且限位凸起的外径不大于固定阀座的内径。本申请实施方式提供了一种能够在不动管柱时，实现分层注水管柱和采油管柱的相互切换的抽油泵。

【技术实现步骤摘要】
抽油泵
本申请涉及采油工程的原油举升领域，尤其涉及一种抽油泵。
技术介绍
在分层注水吞吐开发方式中，为了减少注水过程和采油过程相互置换期间的作业量，降低作业成本，提出了分层注水和采油一体化管柱，即一体化管柱既能进行分层注水，又能进行采油。现有技术中的抽油泵主要为管式泵。管式泵的固定阀座位于油管的中心通道中。由于在注水期间，需要下入测调工具，所以当使用管式泵作为一体化管柱中的抽油泵时，在不起出一体化管柱的情况下，下入测调工具时，测调工具将会受到管式泵的固定阀座的阻挡，从而无法下入，因此有必要提出一种能够在不动管柱的情况下，下入测调工具，从而实现分层注水管柱和采油管柱的相互切换的抽油泵。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施方式提供了一种能够在不动管柱时，实现分层注水管柱和采油管柱的相互切换的抽油泵。为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种抽油泵，包括：上下贯通的泵筒，泵筒的内壁上设置有环形的固定阀座；芯杆，其可移动地穿设于所述泵筒内，且所述芯杆向下延伸并穿出所述泵筒；柱塞，其可移动地套设于所述芯杆外，所述柱塞的下端设置有游动阀座；游动阀球，其设置在所述芯杆的外壁上，且位于所述游动阀座的下方，所述游动阀球能与所述游动阀座相配合；固定阀球，所述固定阀球可移动地套设于所述芯杆上，且所述固定阀球能与所述固定阀座相配合；限位凸起，所述限位凸起设置于所述芯杆上，且位于所述固定阀球的下方，所述限位凸起的内径不小于所述固定阀球的内径，且所述限位凸起的外径不大于所述固定阀座的内径。作为一种优选的实施方式，所述芯杆的下部外壁上滑动套设有衬套，所述固定阀球套接于所述衬套的上端；所述固定阀座下方的所述泵筒的内壁设置有向内延伸的第一环形凸起，所述衬套的下部外壁上卡设有弹性挡圈，所述弹性挡圈的上端能在所述衬套向上移动时与所述第一环形凸起相抵。作为一种优选的实施方式，所述衬套的外壁上设置有向外延伸的第一限位凸环，所述第一限位凸环下方的所述衬套的外壁上依次套设有连接套筒、所述弹性挡圈、锁紧螺母，所述连接套筒通过所述弹性挡圈与所述锁紧螺母相抵。作为一种优选的实施方式，所述泵筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体位于所述第二筒体的上方且所述第一筒体穿设于所述第二筒体内，所述第一筒体外套设有油管，所述油管的下端通过接箍与所述第二筒体的上端相连接。作为一种优选的实施方式，所述第二筒体包括自上而下依次连接的固定阀接头、固定阀罩和油管接头，所述固定阀接头的上端外壁通过所述接箍与所述油管的下端外壁相螺接，所述固定阀接头的上端内壁与所述第一筒体的下端外壁相螺接。作为一种优选的实施方式，所述第二筒体的内壁设置有向内延伸的第二环形凸起，所述第二环形凸起位于所述固定阀座的上方，所述固定阀座的上端与所述第二环形凸起的下端相抵，所述油管接头的上端伸入所述固定阀罩的下端内，且所述固定阀座的下端与所述油管接头的上端相抵。作为一种优选的实施方式，所述固定阀座与所述油管接头之间设置有压紧环。作为一种优选的实施方式，所述柱塞包括轴向贯通的外套和内套，所述内套穿设于所述外套内且所述内套的下端穿出所述外套，所述外套的下端内壁与所述内套的下部外壁螺纹连接，所述游动阀座位于所述外套的下方且套接于所述内套的下端外壁上。作为一种优选的实施方式，所述芯杆包括穿设于所述内套内的上芯杆和位于所述内套下方的下芯杆，所述上芯杆的上端连接有抽油杆接头，所述上芯杆的下端通过第三扶正器与所述下芯杆的上端相连接，所述抽油杆接头的外壁上设置有竖直延伸的直槽，所述第三扶正器的外壁上设置有螺旋延伸的螺旋槽，所述螺旋槽的横截面积大于所述直槽的横截面积。作为一种优选的实施方式，所述上芯杆的外壁沿周向设置有向外延伸的第二限位凸环，所述游动阀球的上端与所述第二限位凸环相抵，所述游动阀球的下端与所述第三扶正器的上端相抵。作为一种优选的实施方式，所述泵筒上端的外壁上连接有第一扶正器，所述泵筒中部的外壁上连接有第二扶正器。借由以上的技术方案，本申请实施方式所述的抽油泵第一：在需要下入测调仪器时，可以上提抽油杆，从而通过限位凸起将芯杆连同柱塞、游动阀球、固定阀球从泵筒内取出。此时抽油泵的最小内径为固定阀座的内径，而该内径为46mm，从而能允许测调仪器通过。如此本申请实施方式所述的抽油泵提供了一种能够在不动管柱时，实现分层注水管柱和采油管柱的相互切换。第二，由于泵筒外设置有油管，所以通过油管承受拉力，如此避免尾管过长使泵筒产生变形的情况，从而能防止泵筒变形。第三，本申请实施方式所述的抽油泵在实现分层注水管柱和采油管柱的相互切换时，只需要上提抽油杆就能实现，如此结构简单。如此，本申请实施方式提供了一种能够在不动管柱时，实现分层注水管柱和采油管柱的相互切换，并能防止泵筒变形，且结构简单的抽油泵。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1为本申请实施方式的抽油泵的结构示意图；图2为本申请实施方式的抽油泵在待下入测调仪器时的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。请参阅图1，本实施方式所提供的一种抽油泵，包括：上下贯通的泵筒，泵筒的内壁上设置有环形的固定阀座17；芯杆，其可移动地穿设于所述泵筒内，且所述芯杆向下延伸并穿出所述泵筒；柱塞，其可移动地套设于所述芯杆外，所述柱塞的下端设置有游动阀座21；游动阀球31，其设置在所述芯杆的外壁上，且位于所述游动阀座21的下方，所述游动阀球31能与所述游动阀座21相配合；固定阀球33，所述固定阀球33可移动地套设于所述芯杆上，且所述固定阀球33能与所述固定阀座17相配合；限位凸起82，所述限位凸起82设置于所述芯杆上，且位于所述固定阀球33的下方，所述限位凸起82的内径不小于所述固定阀球33的内径，且所述限位凸起82的外径不大于所述固定阀座17的内径。使用时，首先将上接头15与上部管柱相连接，将泵筒的下端与下部管柱相连接。然后将上芯杆23的上端与抽油杆相连接。采油时，抽油杆带动芯杆上下移动。具体地，上冲程时，上芯杆23和下芯杆25上行，游动阀球31在芯杆的推力作用下上行从而与游动阀座21相密封接触，如此游动阀球31与游动阀座21形成密封的状态。柱塞上方的油管11内的液体向上流动流至地面上。与此同时，游动阀球31与固定阀球33之间的空间越来越大，从而形成低压区，如此固定阀球33在地层压力作用下向上移动，使得井底内液体进入该低压区。在下冲程中，抽油杆带动芯杆向下移动，游动阀球31在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油泵，其特征在于，包括：上下贯通的泵筒，泵筒的内壁上设置有环形的固定阀座；芯杆，其可移动地穿设于所述泵筒内，且所述芯杆向下延伸并穿出所述泵筒；柱塞，其可移动地套设于所述芯杆外，所述柱塞的下端设置有游动阀座；游动阀球，其设置在所述芯杆的外壁上，且位于所述游动阀座的下方，所述游动阀球能与所述游动阀座相配合；固定阀球，所述固定阀球可移动地套设于所述芯杆上，且所述固定阀球能与所述固定阀座相配合；限位凸起，所述限位凸起设置于所述芯杆上，且位于所述固定阀球的下方，所述限位凸起的内径不小于所述固定阀球的内径，且所述限位凸起的外径不大于所述固定阀座的内径。

【技术特征摘要】
1.一种抽油泵，其特征在于，包括：上下贯通的泵筒，泵筒的内壁上设置有环形的固定阀座；芯杆，其可移动地穿设于所述泵筒内，且所述芯杆向下延伸并穿出所述泵筒；柱塞，其可移动地套设于所述芯杆外，所述柱塞的下端设置有游动阀座；游动阀球，其设置在所述芯杆的外壁上，且位于所述游动阀座的下方，所述游动阀球能与所述游动阀座相配合；固定阀球，所述固定阀球可移动地套设于所述芯杆上，且所述固定阀球能与所述固定阀座相配合；限位凸起，所述限位凸起设置于所述芯杆上，且位于所述固定阀球的下方，所述限位凸起的内径不小于所述固定阀球的内径，且所述限位凸起的外径不大于所述固定阀座的内径。2.根据权利要求1所述的抽油泵，其特征在于：所述芯杆的下部外壁上滑动套设有衬套，所述固定阀球套接于所述衬套的上端；所述固定阀座下方的所述泵筒的内壁设置有向内延伸的第一环形凸起，所述衬套的下部外壁上卡设有弹性挡圈，所述弹性挡圈的上端能在所述衬套向上移动时与所述第一环形凸起相抵。3.根据权利要求2所述的抽油泵，其特征在于：所述衬套的外壁上设置有向外延伸的第一限位凸环，所述第一限位凸环下方的所述衬套的外壁上依次套设有连接套筒、所述弹性挡圈、锁紧螺母，所述连接套筒通过所述弹性挡圈与所述锁紧螺母相抵。4.根据权利要求1所述的抽油泵，其特征在于：所述泵筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体位于所述第二筒体的上方且所述第一筒体穿设于所述第二筒体内，所述第一筒体外套设有油管，所述油管的下端通过接箍与所述第二筒体的上端相连接。5.根据权利要求4所述的抽油泵，其特征在于：所述第二筒体包括自上而下依次连接的固定阀接头、固定阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全宾，孙福超，张立新，周俊杰，贾德利，裴晓含，朱世佳，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11