一种旋转斜盘式变排量压缩机的后盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转斜盘式变排量压缩机的后盖，包括后盖本体，所述后盖本体中设有中心柱、螺栓孔和分隔壁；位于所述的中心柱和分隔壁之间设有与中心柱平行的立柱，所述立柱的两侧通过加强筋分别与螺栓孔、中心柱的外部连接，且在一条直线上。本实用新型专利技术在后盖的排气腔内布置四根立柱、在排气腔、吸气腔内均布置了加强筋，提高后盖整体强度，减少其受力变形，增加了对阀板的支撑作用，减少阀板变形，减少或消除内泄漏，提高压缩机制冷效率和启动性能，减少噪音等作用。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转斜盘式变排量压缩机的后盖
本技术涉及一种旋转斜盘式变排量压缩机，具体涉及一种旋转斜盘式变排量压缩机的后盖。
技术介绍
在汽车空调的制冷系统中，变排量旋转斜盘式压缩机的排量变化是根据主轴上斜盘角度的变化而变化，通常斜盘角度的变化有一个最大角度及一个最小角度，在压缩机运行过程中，斜盘会在此最大角度及最小角度之间变化而实现压缩机排量的变化。斜盘角度变换的实现方式：通过排气腔（Pd）压力、吸气腔（Ps）压力和摇盘腔（Pc）压力对活塞的共同作用，而排气腔（Pd）压力、吸气腔（Ps）压力相对不变，只能通过控制阀来调节摇盘腔（PC）压力来实现角度变换的。变排量旋转斜盘式压缩机包括行后盖、阀板、密封垫、调隙弹簧、缸体、主轴等，后盖密封面端与密封垫及阀板一侧相连，阀板另一侧与调隙弹簧和缸体密封面相连，压缩机在工作时，皮带轮驱动主轴旋转而带动斜盘同步转动，斜盘在主轴的作用下做周期摆动，从而带动活塞做轴向的往复运动。由于变排量压缩机的工作条件一般比较恶劣，如：重载荷、高转速、应力交变、震动频率高等环境，同时对压缩机的要求也比较高，如：噪音要小，制冷要持续，耐震动性耐久性要好等。故摇盘式压缩机在工作时，其后盖易造成应力变形、阀板密封面内部泄露加大、制冷效率减小或不制冷、噪音增大等失效模式。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转斜盘式压缩机的后盖，为满足后盖的强度及对阀板变形的支撑作用，对后盖进行了改进。为实现上述目的，现提供如下技术方案：一种旋转斜盘式变排量压缩机的后盖，包括后盖本体，所述后盖本体中设有中心柱、螺栓孔和分隔壁；位于所述的中心柱和分隔壁之间设有与中心柱平行的立柱，所述立柱的两侧通过加强筋分别与螺栓孔、中心柱的外部连接，且在一条直线上。进一步方案，所述立柱有四个，其沿后盖本体的中心等间距地分布在同一弧度上，相邻立柱之间的夹角为51°。进一步方案，所述立柱中心所在的弧形半径为23.8mm。进一步方案，所述立柱为上小下大的圆柱状，其顶部直径为Φ6.6mm、底部直径为Φ8.9mm、高度32mm。进一步方案，所述立柱的顶端面与所述分隔壁的顶端面平齐。进一步方案，所述加强筋的宽度和高度均为4mm。本技术在后盖本体的中心柱和分隔壁之间的排气腔内增加四根立柱，并通过加强筋将立柱分别与螺栓孔、中心柱的外部连接，且在一条直线上，从而提高了后盖的强度及对阀板变形的支撑作用。压缩机在组装好后，调隙弹簧对阀板有个较大的压力作用，压缩机在工作时，调隙弹簧一端受主轴轴向交变压力作用，此压力通过调隙弹簧传递到阀板面上，从而对阀板造成应力变形，从而造成造成阀板与缸体之间的密封不好，形成内漏现象。而本技术在后盖的排气腔内增加了四根立柱，达到对阀板进行支撑，防止了阀板变形，从而防止了压缩面内漏的产生，提高了压缩机的启动性能和制冷效率。另外，后盖排气腔内中的四根立柱，使压缩机在工作时，有利于气流运动稳定，排气通畅，不会形成涡流现象及局部高温。后盖内增加的多条与螺栓孔相连的网状的加强筋，使压缩机在工作时，可以提高后盖及压缩机整体强度，避免在压缩机在震动过程中出现的应力变形和强度不足现象。本技术的后盖中四根立柱的中心孔所在弧形的半径为R23.8mm，即四根立柱处于后盖中心柱和分隔壁的中间位置，这样有利于排气腔内气流的流动。立柱和多条网状的加强筋是与后盖本体一起压铸成型的，不受成型工艺影响，同时立柱端面与分隔壁端面是同时加工的，及能保证平齐度，且加工方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中立柱和加强筋的尺寸角度示意图；图3是图2中A-A剖视图。图中：1-后盖本体，2-吸气腔，3-排气腔，4-螺栓孔，5-立柱，6-加强筋，7-分隔壁，8-中心柱。具体实施方式如图1-3所示，一种旋转斜盘式变排量压缩机的后盖，包括后盖本体1，所述后盖本体1的中心处设有中心柱8，后盖本体1的周边开设有螺栓孔4，所述后盖本体1的中间设有将后盖本体1内部分隔成吸气腔2和排气腔3的分隔壁7；位于所述的中心柱8和分隔壁7之间设有与中心柱8平行的立柱5，所述立柱5的两侧通过加强筋6分别与螺栓孔4、中心柱8的外部连接，且在一条直线上。进一步方案，所述立柱5有四个，其沿后盖本体1的中心等间距地分布在同一弧度上，相邻立柱5之间的夹角为51°。进一步方案，所述立柱5中心所在的弧形半径为23.8mm。进一步方案，所述立柱5为上小下大的圆柱状，其顶部直径为Φ6.6mm、底部直径为Φ8.9mm、高度32mm。进一步方案，所述立柱5的顶端面与所述分隔壁7的顶端面平齐。进一步方案，所述加强筋6的宽度和高度均为4mm。本技术后盖是在其排气腔内增设立柱，有利于排气时气流流动稳定，减小脉动，从而减小噪音；同时立柱对阀板进行支撑，使阀板不至于受弹簧压力而变形，进而减小或消除内泄漏，进而提高压缩机的制冷效率和启动性能。另外四根立柱沿后盖本体的中心等间距地分布在同一弧度上，且所在圆半径为23.8mm，这样对阀板的支撑效果会更好，同时对气流脉动的减弱也会更明显。后盖本体腔内增设多条网状的加强筋，加强筋两端分别与立柱和螺栓孔底部或分别与立柱、中心柱相连，这样使整个后盖各部分都被此加强筋连接，明显增加后盖以致整个压缩机的强度，使压缩机在工作时，一般处于高频振动、高转速的环境中，对压缩机零件，特别是后盖功能较多的部件强度要求更高，此种方案的后盖可以明显增强压缩机的耐振动性和耐久性能。此处，由于立柱和加强筋是与后盖本体一起压铸成型的，不受成型工艺影响，同时立柱端面与分隔壁端面是同时加工的，及能保证平齐度，且加工方便。以上实施例并非仅限于本技术的保护范围，所有基于本技术的基本思想而进行修改或变动的都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转斜盘式变排量压缩机的后盖，包括后盖本体（1），所述后盖本体（1）中设有中心柱（8）、螺栓孔（4）和分隔壁（7）；其特征在于：位于所述的中心柱（8）和分隔壁（7）之间设有与中心柱（8）平行的立柱（5），所述立柱（5）的两侧通过加强筋（6）分别与螺栓孔（4）、中心柱（8）的外部连接，且在一条直线上。

【技术特征摘要】
1.一种旋转斜盘式变排量压缩机的后盖，包括后盖本体（1），所述后盖本体（1）中设有中心柱（8）、螺栓孔（4）和分隔壁（7）；其特征在于：位于所述的中心柱（8）和分隔壁（7）之间设有与中心柱（8）平行的立柱（5），所述立柱（5）的两侧通过加强筋（6）分别与螺栓孔（4）、中心柱（8）的外部连接，且在一条直线上。2.根据权利要求1所述的后盖，其特征在于：所述立柱（5）有四个，其沿后盖本体（1）的中心等间距地分布在同一弧度上，相邻立柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董法展，方益，李兆旺，徐曙，
申请(专利权)人：合肥达因汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34