一种空压机冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及冷却系统领域，公开了一种空压机冷却系统，包括进水母管、空气冷却器、油冷却器和回水管，所述进水母管与所述空气冷却器的进水口之间连接有空冷进水管，所述进水母管与所述油冷却器的进水口之间连接油冷进水管，所述回水管与所述空气冷却器的出水口之间连接有空冷出水管，所述回水管与所述油冷却器的出水口之间连接油冷出水管，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置空气冷却器、空冷进水管、油冷却器和油冷进水管，空气冷却器和油冷却器同时对冷却水进行降温，使得冷却水的降温效率较高，从而降低空压机报警停机的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机冷却系统
本技术涉及一种冷却系统，更具体地说，它涉及一种空压机冷却系统。
技术介绍
空压机是用于压缩空气的设备，空气压缩后会产生较高的温度，当温度较高时，空压机会出于自我保护进行跳机，因此需要对空压机内部进行冷却。如附图1所示，目前，常用的方式是通过循环的冷却水对空压机进行冷却，冷却水与空压机进行热交换，然后被加热的冷却水依次通过空气冷却器2和油冷却器3进行降温，降温后的冷却水继续又至空压机处，但受到冷却水水质的影响，冷却水容易造成水管的生锈，从而造成水管内的水流量减小，导致降温不够充分，使得空压机报警停机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种空压机冷却系统，减小机体报警停机几率的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种空压机冷却系统，包括进水母管、空气冷却器、油冷却器和回水管，所述进水母管与所述空气冷却器的进水口之间连接有空冷进水管，所述进水母管与所述油冷却器的进水口之间连接油冷进水管，所述回水管与所述空气冷却器的出水口之间连接有空冷出水管，所述回水管与所述油冷却器的出水口之间连接油冷出水管。通过采用上述技术方案，进水母管将被加热后的冷却水通过空冷进水管输送至空气冷却器处，进水母管通过油冷进水管将讲加热后的冷却水输送至油冷却器处，空气冷却器和油冷却器同时对加热后的冷却水进行冷却，使得冷却水的温度降低，温度降低后的冷却水通过空冷出水管和油冷出水管输送至回水管内，从而继续对空压机进行冷却，空气冷却器和油冷却器同时进行降温，使得冷却水的降温幅度较大，减小了空压机报警停机的几率。本技术进一步设置为：所述空冷进水管与所述油冷进水管上均安装有第一截止阀。通过采用上述技术方案，通过调节第一截止阀的开启幅度，工人可对空冷进水管与油冷进水管内的冷却水的流量进行控制，使得冷却水的降温较为充分，提高了对空压机的降温效率。本技术进一步设置为：所述空冷出水管与所述油冷出水管上均安装有第二截止阀和第三截止阀，所述空冷出水管与所述油冷出水管上均安装有换热器，所述换热器位于所述第二截止阀和第三截止阀之间。通过采用上述技术方案，换热器可对流至空冷出水管与油冷出水管内的冷却水进行进一步的降温，当换热器出现故障时，工人可通过第二截止阀和第三截止阀对换热器的两端进行封闭，此时工人可对换热器进行更换和维修，使得换热器的降温效果不易降低。本技术进一步设置为：所述空冷出水管与所述油冷出水管上均设置有旁路管道，所述旁路管道上安装有第四截止阀，所述第二截止阀和第三截止阀位于所述旁路管道的两端之间。通过采用上述技术方案，当工人进行换热器的更换和维修时，工人打开第四截止阀，冷却水通过旁路管道进行流动，使得换热器的更换和维修不易影响冷却系统的正常工作；当工人完成更换和维修时，工人可关闭第四截止阀，此时冷却水又可通过换热器进行降温。本技术进一步设置为：所述回水管上设置有温度检测组件，所述温度检测组件包括安装在所述回水管内的温度传感器、安装在所述回水管上的控制器、安装在所述回水管上的反馈灯组，所述温度传感器与所述控制器信号连接，所述反馈灯组与所述控制器控制连接。通过采用上述技术方案，温度传感器对回水管内的温度进行监测，并将温度信号传输至控制器处，控制器对温度信号进行处理并与预设范围进行比较，当回水管内冷却水的温度处于预设范围内时，控制器对反馈灯组进行控制，使反馈灯组发出正常运行的灯光信号；当回水管内冷却水的温度不再预设范围内时，控制器对反馈灯组进行控制，使反馈灯组发出运行异常的灯光信号，提醒工人进行查看，工人能够及时的进行处理，降低了空压机报警停机的几率。本技术进一步设置为：所述回水管上设置有降温片，所述降温片沿所述回水管的轴心呈圆周分布。通过采用上述技术方案，降温片的设置增大了回水管与空气的接触面积，回水管内的温度通过降温片传导至空气中，进一步降低了回水管内冷却水的温度，使得空压机不易由于温度过高而发生报警停机。本技术进一步设置为：所述回水管的内壁上涂覆有防锈层，所述防锈层采用酚醛环氧涂料。通过采用上述技术方案，酚醛环氧涂料能够将冷却水与管道内壁进行隔离，使得冷却水不易对管道内壁进行锈蚀，管道的内径不易发生变化，同时酚醛环氧涂料无毒无害，不产生任何化学物，不易对空压机产生影响，确保了空压机的正常工作。本技术进一步设置为：所述进水母管上设置有电磁闸阀，所述电磁闸阀与所述控制器控制连接。通过采用上述技术方案，当需要对整个冷却系统进行维护或出现重大故障时，工人可通过控制器对电磁闸阀进行控制，较为快速的对进水母管进行关闭，使得冷却水不再进入到进水母管内，方便工人操作的同时加快了反应速度，提高了安全性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置空气冷却器、空冷进水管、油冷却器和油冷进水管，空气冷却器和油冷却器同时对冷却水进行降温，使得冷却水的降温效率较高，从而降低空压机报警停机的几率；2、通过设置旁路管道、第二截止阀、第三截止阀和第四截止阀，通过关闭第二截止阀和第三截止阀，打开第四截止阀，工人可以较为方便的对换热器进行检修同时又使得冷却水能够正常循环，使得检修和共组互不影响；3、通过设置降温片和防锈层，降温片使得回水管自身也具有较好的降温效果，防锈层减少了水对回水管的锈蚀，使得回水管的管径不易变化，使得冷却水能够对空压机进行较好的降温。附图说明图1为现有技术的内部管路图；图2为本技术的内部管路图；图3为体现温度检测组件的内部系统框图；图4为体现回水管与降温片的连接结构示意图。附图标记：1、进水母管；11、电磁闸阀；2、空气冷却器；21、空冷进水管；22、空冷出水管；3、油冷却器；31、油冷进水管；32、油冷出水管；4、第一截止阀；5、第二截止阀；6、第三截止阀；7、旁路管道；71、第四截止阀；8、回水管；81、降温片；82、防锈层；9、温度检测组件；91、温度传感器；92、控制器；93、反馈灯组；931、运行正常灯；932、运行异常灯；10、换热器。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图2所示，一种空压机冷却系统，包括进水母管1，进水母管1上安装有电磁闸阀11，进水母管1远离电磁闸阀11的一端上固定连接有空冷进水管21和油冷进水管31，空冷进水管21和油冷进水管31均与进水母管1连通，空冷进水管21和油冷进水管31上均安装有第一截止阀4，空冷进水管21远离进水母管1的一端安装有空气冷却器2，空冷进水管21与空气冷却器2的进水口固定连接，空气冷却器2的出水口上固定连接有空冷出水管22，空冷出水管22远离空气冷却器2的一端固定连接有回水管8，回水管8与空冷出水管22连通。油冷进水管31远离进水母管1的一端安装有油冷却器3，油冷进水管31与油冷却器3的进水口固定连接，油冷却器3的出水口上固定连接有油冷出水管32，油冷出水管32远离油冷却器3的一端与回水管8固定连接，回水管8与油冷出水管32连通。空冷出水管22和油冷出水管32上均安装有第二截止阀5、换热器10和第三截止阀6，第二截止阀5、换热器10和第三截止阀6沿冷却水的运动方向依次分布。空冷出水管22和油冷出水管32上均安装有呈C形的旁路管道7，旁路管道7上安装有第四截止阀71，旁路管道7的两端分别位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机冷却系统，其特征是：包括进水母管（1）、空气冷却器（2）、油冷却器（3）和回水管（8），所述进水母管（1）与所述空气冷却器（2）的进水口之间连接有空冷进水管（21），所述进水母管（1）与所述油冷却器（3）的进水口之间连接油冷进水管（31），所述回水管（8）与所述空气冷却器（2）的出水口之间连接有空冷出水管（22），所述回水管（8）与所述油冷却器（3）的出水口之间连接油冷出水管（32）。

【技术特征摘要】
1.一种空压机冷却系统，其特征是：包括进水母管（1）、空气冷却器（2）、油冷却器（3）和回水管（8），所述进水母管（1）与所述空气冷却器（2）的进水口之间连接有空冷进水管（21），所述进水母管（1）与所述油冷却器（3）的进水口之间连接油冷进水管（31），所述回水管（8）与所述空气冷却器（2）的出水口之间连接有空冷出水管（22），所述回水管（8）与所述油冷却器（3）的出水口之间连接油冷出水管（32）。2.根据权利要求1所述的一种空压机冷却系统，其特征是：所述空冷进水管（21）与所述油冷进水管（31）上均安装有第一截止阀（4）。3.根据权利要求1所述的一种空压机冷却系统，其特征是：所述空冷出水管（22）与所述油冷出水管（32）上均安装有第二截止阀（5）和第三截止阀（6），所述空冷出水管（22）与所述油冷出水管（32）上均安装有换热器（10），所述换热器（10）位于所述第二截止阀（5）和第三截止阀（6）之间。4.根据权利要求3所述的一种空压机冷却系统，其特征是：所述空冷出水管（22）与所述油冷出水管（32）上均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森林，方昌军，谢剑文，盛卫兵，
申请(专利权)人：上海金联热电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31