一种燃气机组用隔音罩制造技术

一种燃气机组用隔音罩，由罩体、进风箱和排风箱构成；所述罩体是无底座平板箱体结构，且侧板可拆卸，依螺栓与箱体的各侧板和顶板之间支撑连接；所述罩体前端顶部为排风箱，中间为燃气机组，后端顶部有进风箱；所述排风侧的罩体外安装有燃烧空气组合架；本实用新型专利技术的优越性在于本装置降噪效果好，可以有效降低设备产生的噪声对周围环境的影响；本装置结构简单合理，能够有效保护箱体内的设备。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气机组用隔音罩
本技术涉及降机组噪
，尤其是一种燃气机组用隔音罩。
技术介绍
燃气发电机是一种以液化气、天然气等可燃气体为燃烧物，代替汽油、柴油作为发动机动力的新型，高效的新能源发电机。燃气发电机具有输出功率范围广，启动和运行可靠高、发电质量好、重量轻、体积小、维护简单等优点，其采用的可燃性气体是瓦斯气、秸秆气和沼气等清洁廉价的能源，因此受到人们越来越多的关注。然而燃气机组在投入使用过程中，与汽油机组和柴油机组一样，会产生不可避免的噪声污染。与此同时，随着对环保要求的不断提高，燃气机组的降噪问题急需解决；虽然，现在普遍采用静音式发电机组，然而现有吸音隔音设施还是不能满足降噪要求，会对周围环境造成噪音污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气机组用隔音罩，它能够解决现有技术的不足，解决燃气机组的降噪问题，是一种结构简单便与实现的隔音罩。本技术的技术方案：一种燃气机组用隔音罩，包括燃气机组，所述隔音罩是由罩体、进风箱和排风箱构成；所述罩体是无底座平板箱体结构，且侧板可拆卸，依螺栓与箱体的各侧板和顶板之间支撑连接；所述罩体前端顶部为排风箱，中间为燃气机组，后端顶部有进风箱；所述排风侧的罩体外安装有燃烧空气组合架。优选的，上述燃气机组用隔音罩，所述罩体的左、右两侧分别设两个单开门，一个单开门用于机组的维护，一个单开门用于机组的操作；所述单开门为降噪隔音门。优选的，上述燃气机组用隔音罩，所述进风箱是由进风消音迷宫部分、风管隔音转接头及进风风机箱构成；所述进风消音迷宫部分与风管隔音转接头及风机箱之间依螺栓连接；所述进风箱外侧安装有带防虫网的可开式钢制百叶窗，便于过滤袋的拆装。优选的，上述燃气机组用隔音罩，所述进风消音迷宫部分处安装有消音迷宫部分安装G36袋式进风过滤袋；所述进风消音迷宫部分采用吸音棉做消音层，同时采用冲孔镀锌板及镀锌龙骨的结构。优选的，上述燃气机组用隔音罩，所述进风风机箱处安装有有防爆变频轴流风机2台，同时配有便于风机检修的对开门。优选的，上述燃气机组用隔音罩，所述排风箱由排风消音迷宫部分及排风风机箱构成；所述排风消音迷宫部分与风机箱之间采用螺栓连接；所述排风风机箱处安装有有防爆变频轴流风机2台，同时配有便于风机检修的对开门。优选的，上述燃气机组用隔音罩，所述排风箱设有固定式钢制百叶窗箱；所述排风箱顶端出风口处不设排风钢制百叶窗，可预留法兰式对接口；所述排风箱箱体上设有排风用固定式钢制百叶窗，排风箱通过排风管道与其螺栓连接；所述排风箱百叶窗箱预留法兰式对接口。优选的，上述燃气机组用隔音罩，所述罩体、进风箱和排风箱均采用矩形管框架结构；所述矩形管内部填充吸音棉。优选的，上述燃气机组用隔音罩，所述罩体内侧壁由双层吸音棉作为吸音减噪层；所述吸音减噪层外侧还铺设有冲孔镀锌板；所述罩体顶部有一层吸音棉作为吸音减噪层，其外侧也铺设有冲孔镀锌板。优选的，上述燃气机组用隔音罩，所述进风箱和排风箱的内侧壁由吸音棉作为吸音减噪层，其外侧铺设有冲孔镀锌板；所述进风箱和排风箱的顶部有一层吸音棉作为吸音减噪层，其外侧也铺设有冲孔镀锌板。优选的，上述燃气机组用隔音罩，所述罩体与排风风机箱之间设有排风风量风阀。本技术的优越性：上述燃气机组用隔音罩降噪效果好，可以有效降低设备产生的噪声对周围环境的影响；本装置结构简单合理，能够有效保护箱体内的设备。附图说明图1是本技术所涉一种燃气机组用隔音罩的结构示意图。图2是本技术所涉一种燃气机组用隔音罩的正视图。图3是本技术所涉一种燃气机组用隔音罩的后视图。图4是本技术所涉一种燃气机组用隔音罩的进风侧侧视图。其中，1为罩体，2为进风箱，3为排风箱，4为进风消音迷宫部分，5为进风风机箱，6为可开式钢制百叶窗，7为排风风机箱，8为进风箱对开门，9为排风箱对开门，10为排风用固定式钢制百叶窗箱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。实施例1根据图1、图2、图3、图4所示，一种燃气机组用隔音罩，包括燃气机组，所述隔音罩是由罩体1、进风箱2和排风箱3构成；所述罩体1是无底座平板箱体结构，且侧板可拆卸，依螺栓与箱体的各侧板和顶板之间支撑连接；所述罩体1前端顶部为排风箱3，中间为燃气机组，后端顶部有进风箱2；所述排风侧的罩体外安装有燃烧空气组合架。根据图1、图4所示，所述罩体1的左、右两侧分别设两个单开门，一个单开门用于机组的维护，一个单开门用于机组的操作；所述单开门为降噪隔音门。根据图1、图2、图3、图4所示，所述进风箱2是由进风消音迷宫部分4、风管隔音转接头及进风风机箱5构成；所述进风消音迷宫部分4与风管隔音转接头及风机箱5之间依螺栓连接；所述进风箱外侧安装有带防虫网的可开式钢制百叶窗6，便于过滤袋的拆装。根据图1、图2、图3、图4所示，所述进风消音迷宫4部分处安装有消音迷宫部分安装G36袋式进风过滤袋；所述进风消音迷宫部分4采用吸音棉做消音层，同时采用冲孔镀锌板及镀锌龙骨的结构。根据图1所示，所述进风风机箱5内有防爆变频轴流风机2台，同时配有便于风机检修的对开门8。根据图1、图2、图3所示，所述排风箱3由排风消音迷宫部分6及排风风机箱7构成；所述排风消音迷宫部分6与风机箱7之间采用螺栓连接；所述排风风机箱内安装有有防爆变频轴流风机2台，同时配有便于风机检修的对开门9。根据图1、图2、图3所示，所述排风箱3设有固定式钢制百叶窗箱10；所述排风箱顶端出风口处不设排风钢制百叶窗，可预留法兰式对接口；所述排风箱3的箱体上设有排风用固定式钢制百叶窗箱10，排风箱通过排风管道与其螺栓连接；所述排风箱百叶窗箱预留法兰式对接口。所述罩体1、进风箱2和排风箱3均采用矩形管框架结构；所述矩形管内部填充吸音棉。所述罩体1内侧壁由双层吸音棉作为吸音减噪层；所述吸音减噪层外侧还铺设有冲孔镀锌板；所述罩体1顶部有一层吸音棉作为吸音减噪层，其外侧也铺设有冲孔镀锌板。所述进风箱2和排风箱3的内侧壁由吸音棉作为吸音减噪层，其外侧铺设有冲孔镀锌板；所述进风箱2和排风箱3的顶部有一层吸音棉作为吸音减噪层，其外侧也铺设有冲孔镀锌板。所述罩体1与排风风机箱7之间设有排风风量风阀。燃气机组隔音罩技术要求：TCG2032V16燃气机组隔音罩体技术说明(青岛)一.隔音罩体的组成隔音罩体由机组罩体、进风箱、排风箱、TCG2032V16燃气发电机组等附件组成；二.隔音罩体参数1.机组罩体外型尺寸：长×宽×高：12000×4600×4400mm；结构：平板样式，采用矩形管框架结构，分块拼装形式，采用螺栓连接方式；每个分块结构设有单独吊点，便于现场拼装吊装；外板与顶板：采用2.0mm冷轧钢板，折盒子结构形式；总体布置：罩体前端顶部为排风箱，罩体中间为发电机组，罩体后端顶部为进风箱(一般将排风端称为箱体前端)；罩体外排风侧设燃烧空气组合架；罩体左、右两侧各设两个单开门，一个单开门用于机组的维护，一个单开门用于机组的操作；所有门为降噪隔音门；2.进风箱(含消音迷宫部分、风管隔音转接头及风机箱)最大外型尺寸：长×宽×高：5610x4600x2950mm；结构：平板样式，采用矩形管框架结构，进风消音迷宫部分与风管隔音转接头及风机箱之间采用螺栓连接；外板与顶板：采用2.0mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气机组用隔音罩，包括燃气机组，其特征在于所述隔音罩是由罩体、进风箱和排风箱构成；所述罩体是无底座平板箱体结构，且侧板可拆卸，依螺栓与箱体的各侧板和顶板之间支撑连接；所述罩体前端顶部为排风箱，中间为燃气机组，后端顶部有进风箱；所述罩体的排风侧的外部安装有燃烧空气组合架；所述罩体与排风箱之间设有排风风量风阀。

【技术特征摘要】
1.一种燃气机组用隔音罩，包括燃气机组，其特征在于所述隔音罩是由罩体、进风箱和排风箱构成；所述罩体是无底座平板箱体结构，且侧板可拆卸，依螺栓与箱体的各侧板和顶板之间支撑连接；所述罩体前端顶部为排风箱，中间为燃气机组，后端顶部有进风箱；所述罩体的排风侧的外部安装有燃烧空气组合架；所述罩体与排风箱之间设有排风风量风阀。2.根据权利要求1所述一种燃气机组用隔音罩，其特征在于所述罩体的左、右两侧分别设两个单开门，一个单开门用于机组的维护，一个单开门用于机组的操作；所述单开门为降噪隔音门。3.根据权利要求1所述一种燃气机组用隔音罩，其特征在于所述进风箱是由进风消音迷宫部分、风管隔音转接头及进风风机箱构成；所述进风消音迷宫部分与风管隔音转接头及风机箱之间依螺栓连接；所述进风箱外侧安装有带防虫网的可开式钢制百叶窗，便于过滤袋的拆装。4.根据权利要求3所述一种燃气机组用隔音罩，其特征在于所述进风消音迷宫部分处安装有消音迷宫部分安装G36袋式进风过滤袋；所述进风消音迷宫部分采用吸音棉做消音层，同时采用冲孔镀锌板及镀锌龙骨的结构。5.根据权利要求3所述一种燃气机组用隔音罩，其特征在于所述进风风机箱处安装有有防爆变频轴流风机2台，同时配有便于风机检修的对开门。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：苏士林，王凤艳，
申请(专利权)人：天津德赛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12