一种汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及汽轮机领域，特别是一种汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统。它包括高压遮断模块、高压抗燃油压力油路、去各油动机安全油路、去前箱安全油路和回油箱，高压遮断模块分别与高压抗燃油压力油路、去各油动机安全油路连接，高压遮断模块还经管道连接有回油箱，去各油动机安全油路还与去前箱安全油路连接，该系统还包括隔离装置模块，隔离装置模块设置于高压抗燃油压力油路、去各油动机安全油路、去前箱安全油路上。它通过增设隔离装置模块，配合高压遮断模块对抗燃油系统进行双重隔断，提高高压遮断模块试验的安全系数，便于不停机检修高压遮断模块的故障，从而保证机组安全运行，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统
本技术涉及汽轮机领域，特别是一种汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统。
技术介绍
汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，可以用作发电用的原动机，也可直接对各种泵、风机、压缩机等进行驱动。在使用汽轮机的生产过程中需要用到汽轮机高压遮断模块进行保护，对汽轮机所在系统进行维护维修，同时避免机组跳闸造成停工损失。目前发电厂危急遮断系统中高压遮断模块试验故障率高，机组运行期间进行高压遮断试验时造成机组跳闸事故案例较多，以致于多数电厂不在线进行高压遮断模块试验。而且一旦高压遮断系统部件出现故障，机组运行时无法隔离处理，只能申请停机处理，极大地危害机组安全。如图1所示，现有高压遮断模块是通过高压抗燃油压力油路直接与抗燃油系统相连，抗燃油系统起供油的作用，一旦高压遮断模块出现电磁阀卡涩、损坏、烧毁以及节流孔堵塞等缺陷，将不能有效隔断高压的压力油，危害机组的安全运行，并且不能在机组运行中进行维修，且在做高压遮断在线试验时，往往会由于上述故障原因造成机组跳机从而停工造成损失。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，通过增设隔离装置模块，配合高压遮断模块对抗燃油系统进行双重隔断，提高高压遮断模块试验的安全系数，便于不停机检修高压遮断模块的故障，从而保证机组安全运行，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，包括高压遮断模块、高压抗燃油压力油路、去各油动机安全油路、去前箱安全油路和回油箱，所述高压遮断模块分别与高压抗燃油压力油路、去各油动机安全油路连接，所述高压遮断模块还经管道连接有回油箱，所述去各油动机安全油路还与去前箱安全油路连接，该系统还包括隔离装置模块，所述隔离装置模块设置于高压抗燃油压力油路、去各油动机安全油路、去前箱安全油路上。前述的汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，所述隔离装置模块包括压力油入口门和安全油出口门，所述压力油入口门设置于高压抗燃油压力油路上，安全油出口门设置于去各油动机安全油路上。前述的汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，所述压力油入口门包括压力表A、球阀A、电液换向阀A和压力表B，所述压力表A、球阀A、电液换向阀A、压力表B沿压力油流通方向顺次设置在高压抗燃油压力油路上，所述电液换向阀A还经管道与回油箱连接。前述的汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，所述安全油出口门包括压力变送器、压力表C、电液换向阀B、球阀B、压力表D和压力开关，所述压力变送器、压力表C、电液换向阀B、球阀B、压力表D和压力开关沿安全油流通方向顺次设置在去各油动机安全油路上，所述电液换向阀B还经管道与回油箱连接。前述的汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，所述隔离装置模块还包括补油管路A和补油球阀，所述补油管路A连接于压力油入口门的两端，所述补油管路A上设置有补油球阀。前述的汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，所述去前箱安全油路与去各油动机安全油路连接，连接点位于压力表D和压力开关之间的管道上。前述的汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，所述隔离装置模块还包括补油管路B和节流孔，所述去前箱安全油路经补油管路B与高压抗燃油压力油路连接，连接点位于压力油流入压力油入口门前的管道上，所述补油管路B上设置有节流孔。前述的汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，所述节流孔的孔径为3mm。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：1)本技术通过提供一种汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，通过增设隔离装置模块，配合高压遮断模块对抗燃油系统进行双重隔断，从而提高高压遮断模块试验的安全系数，便于不停机检修高压遮断模块的故障，从而保证机组安全运行，提高生产效率。2)通过将去各油动机安全油路和去前箱安全油路进行联通，使机组在实验过程中，出现异常情况，仍可通过油动机快关电磁阀、手动停机机构、机械停机电磁铁以及飞环(飞锤)实现多重冗余保护，不会引起机组飞车。3)由于增加了补油管道，最大程度避免在检修完毕后，打开隔离装置模块时可能出现的瞬间失压，引起机组安全油压力波动，从而降低了系统出现故障的风险。附图说明图1是汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统结构示意图；图2是本技术的结构示意图。附图标记的含义：1-高压遮断模块，2-高压抗燃油压力油路，3-去各油动机安全油路，4-去前箱安全油路，5-回油箱，6-隔离装置模块，7-压力油入口门，8-安全油出口门，9-压力表A，10-球阀A，11-电液换向阀A，12-压力表B，13-压力变送器，14-压力表C，15-电液换向阀B，16-球阀B，17-压力表D，18-压力开关，19-补油管路A，20-补油球阀，21-补油管路B，22-节流孔。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，如图2所示，包括高压遮断模块1、高压抗燃油压力油路2、去各油动机安全油路3、去前箱安全油路4和回油箱5，所述高压遮断模块1分别与高压抗燃油压力油路2、去各油动机安全油路3连接，所述高压遮断模块1还经经管道连接有回油箱5，所述去前箱安全油路4还与去各油动机安全油路3连接，该系统还包括隔离装置模块6，所述隔离装置模块6设置于高压抗燃油压力油路2、去各油动机安全油路3、去前箱安全油路4上。所述隔离装置模块6包括压力油入口门7和安全油出口门8，所述压力油入口门7设置于高压抗燃油压力油路2上，安全油出口门8设置于去各油动机安全油路3上。所述压力油入口门7包括压力表A9、球阀A10、电液换向阀A11和压力表B12，所述压力表A9、球阀A10、电液换向阀A11、压力表B12沿压力油流通方向顺次设置在高压抗燃油压力油路2上，所述电液换向阀A11还经管道与回油箱5连接。所述安全油出口门8包括压力变送器13、压力表C14、电液换向阀B15、球阀B16、压力表D17和压力开关18，所述压力变送器13、压力表C14、电液换向阀B15、球阀B16、压力表D17和压力开关18沿安全油流通方向顺次设置在去各油动机安全油路3上，所述电液换向阀B15还经管道与回油箱5连接。所述去前箱安全油路4与去各油动机安全油路3连接，连接点位于压力表D17和压力开关18之间的管道上。实施例2：一种汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，如图2所示，包括高压遮断模块1、高压抗燃油压力油路2、去各油动机安全油路3、去前箱安全油路4和回油箱5，所述高压遮断模块1分别与高压抗燃油压力油路2、去各油动机安全油路3连接，所述高压遮断模块1还经管道连接有回油箱5，所述去前箱安全油路4还与去各油动机安全油路3连接，该系统还包括隔离装置模块6，所述隔离装置模块6设置于高压抗燃油压力油路2、去各油动机安全油路3、去前箱安全油路4上。所述隔离装置模块6包括压力油入口门7和安全油出口门8，所述压力油入口门7设置于高压抗燃油压力油路2上，安全油出口门8设置于去各油动机安全油路3上。所述压力油入口门7包括压力表A9、球阀A10、电液换向阀A11和压力表B12，所述压力表A9、球阀A10、电液换向阀A11、压力表B12沿压力油流通方向顺次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，包括高压遮断模块(1)、高压抗燃油压力油路(2)、去各油动机安全油路(3)、去前箱安全油路(4)和回油箱(5)，所述高压遮断模块(1)分别与高压抗燃油压力油路(2)、去各油动机安全油路(3)连接，所述高压遮断模块(1)还经管道连接有回油箱(5)，所述去各油动机安全油路(3)还与去前箱安全油路(4)连接，其特征在于，还包括隔离装置模块(6)，所述隔离装置模块(6)设置于高压抗燃油压力油路(2)、去各油动机安全油路(3)、去前箱安全油路(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，包括高压遮断模块(1)、高压抗燃油压力油路(2)、去各油动机安全油路(3)、去前箱安全油路(4)和回油箱(5)，所述高压遮断模块(1)分别与高压抗燃油压力油路(2)、去各油动机安全油路(3)连接，所述高压遮断模块(1)还经管道连接有回油箱(5)，所述去各油动机安全油路(3)还与去前箱安全油路(4)连接，其特征在于，还包括隔离装置模块(6)，所述隔离装置模块(6)设置于高压抗燃油压力油路(2)、去各油动机安全油路(3)、去前箱安全油路(4)上。2.根据权利要求1所述的汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，其特征在于，所述隔离装置模块(6)包括压力油入口门(7)和安全油出口门(8)，所述压力油入口门(7)设置于高压抗燃油压力油路(2)上，安全油出口门(8)设置于去各油动机安全油路(3)上。3.根据权利要求2所述的汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，其特征在于，所述压力油入口门(7)包括压力表A(9)、球阀A(10)、电液换向阀A(11)和压力表B(12)，所述压力表A(9)、球阀A(10)、电液换向阀A(11)、压力表B(12)沿压力油流通方向顺次设置在高压抗燃油压力油路(2)上，所述电液换向阀A(11)还经管道与回油箱(5)连接。4.根据权利要求2所述的汽轮机高压遮断模块在线安全试验的系统，其特征在于，所述安全油出口门(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，王刚，张春杰，刘彬，
申请(专利权)人：华电莱州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37