支撑式液压支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑式液压支架，涉及一种煤矿综采支撑式液压支架，包括顶梁、底座、设置在顶梁和底座之间用于支撑顶梁的支护机构、用于稳定顶梁和底座的稳定机构和用于驱动底座移动的推移机构，稳定机构采用连杆稳定机构，连杆稳定机构包括铰接在顶梁上的上连杆和和与上连杆铰接的摆杆机构。本实用新型专利技术通过简易的单连杆稳定机构，提高了矿用液压支架的支护效果，并且大幅提高了工作面的通风断面和行人空间，实现煤矿高效综采的目的，同时本实用新型专利技术结构简单、轻便，能够承受较强的侧向压力，支撑稳定可靠，防护效果好，支护面积大且成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
支撑式液压支架
本技术涉及一种煤矿综采支撑式液压支架，特别涉及一种支撑式液压支架。
技术介绍
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，按架型结构与围岩关系，矿用液压支架主要包括有支撑式液压支架、掩护式液压支架和支撑掩护式液压支架。现有支撑式液压支架，都是支架底座上方通过立柱连接有顶梁，在实际生产中，支架的立柱不能承受侧向的压力，若顶梁受到侧向的压力时，支架会有向另一侧倾斜的趋势，需要单独为支架设计复杂的稳定机构，存在安全隐患，支护效果不好；现有掩护式液压支架和支撑掩护式液压支架在顶梁后端和底座后端铰接有掩护梁和前后连杆，形成四连杆稳定机构，该稳定机构十分笨重，占用空间的同时还增加了整个支架的重量，不利于支架的移动。目前我国煤层赋存条件复杂，一些老矿井受生产系统制约，综采效率难以发挥，而且大部分矿井井型、巷道断面较小，提升能力受限。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种支撑式液压支架，一方面简单轻便，结构紧凑，另一方面可以承受较强的侧向压力。具体而言通过以下技术方案实现：本技术的支撑式液压支架，包括顶梁、底座、设置在顶梁与底座之间用于支撑顶梁的支护机构和用于稳定顶梁与底座的单连杆稳定机构，单连杆稳定机构包括铰接在顶梁上的上连杆和与上连杆铰接的摆杆机构。进一步，所述摆杆机构包括分别与上连杆和底座铰接的下连杆和用于驱动下连杆摆动的摆动驱动装置。进一步，所述支护机构包括用于支撑顶梁的可伸缩立柱。进一步，所述可伸缩立柱一端与顶梁球铰接，可伸缩立柱另一端与底座连接。进一步，所述可伸缩立柱倾斜设置在顶梁与底座之间。进一步，所述顶梁上铰接有用于支护巷道两帮的护帮板，护帮板连接有用于驱动护帮板进行翻转的护帮驱动装置。进一步，所述底座设有用于驱动底座移动的推移机构。进一步，所述推移机构与底座铰接。进一步，所述可伸缩立柱采用液压千斤顶。进一步，所述摆动驱动装置采用支撑千斤顶，护帮驱动装置采用护帮千斤顶，推移机构采用推移千斤顶。本技术的有益效果：本技术采用支护机构与单连杆稳定机构互成反作用力构成支撑稳定系统，使顶梁一方面可以较强承受正面压力，另一方面可以承受较强的侧向压力，保障液压支架稳定，从而实现液压支架的支护作用，防止安全隐患；单连杆稳定机构不仅能够作为稳定机构承受支架所承受的侧向压力，而且也可作为支撑结构承受向上的支撑力，既可以保证支架的稳定性能，也使整个支架结构简单，节约了成本且移动轻便，同时提高了矿用液压支架的支护效果，并且大幅提高了工作面的通风断面和行人空间，实现煤矿高效综采的目的；本技术的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图。图中：1、顶梁；2、液压千斤顶；3、底座；4、上连杆；5、下连杆；6、支撑千斤顶具体实施方式如图所示：本实施例中的支撑式液压支架，包括顶梁1、底座3、设置在顶梁1与底座3之间用于支撑顶梁1的支护机构和用于稳定顶梁1与底座3的单连杆稳定机构，单连杆稳定机构包括通过铰接销轴铰接在顶梁1上的上连杆4和与上连杆4铰接的摆杆机构，液压支架受到侧向压力时，摆杆机构通过摆动调节角度与支护机构形成稳定的支撑结构，保障液压支架的稳固性和安全性，单连杆稳定机构设置在支护机构的后端，单连杆稳定机构结构简单，重量较轻，方便液压支架的移动，顶梁1采用整体顶梁结构，其结构简单，端部支撑力大，且操作方便，顶梁1与底座3平行设置，支护机构与单连杆稳定机构互成反作用力构成支撑稳定系统，使顶梁1一方面可以较强承受正面压力，另一方面可以承受较强的侧向压力，保障液压支架稳定，从而实现液压支架的支护作用，防止安全隐患；顶梁1和底座3采用箱型结构，使液压支架在支撑作业时，减少偏心力，保障液压支架的稳定性和安全性；采用简易的单连杆稳定机构与顶梁与底座铰接，提高了矿用液压支架的支护效果，并且大幅提高了工作面的通风断面和行人空间，实现煤矿高效综采的目的。本实施例中，所述摆杆机构包括与上连杆4和底座3分别铰接的下连杆5和用于驱动下连杆5摆动的摆杆驱动装置，上连杆4和下连杆5通过铰接销轴铰接，上连杆4和下连杆5的铰接点向前靠近支护机构，液压支架受到侧向压力时，摆杆驱动装置驱动下连杆5摆动，下连杆5带动上连杆4摆动，单连杆稳定机构不仅能够作为稳定机构承受液压支架所承受的侧向压力，而且单连杆稳定机构既可以在水平方向承受一定的作用力使液压支架更加平衡稳定，也作为支撑结构承受向上的支撑力，保证支架的稳定性能，同时又使整个支架结构简单，节约了成本且移动轻便；同时上连杆4和下连杆5采用箱型结构，使液压支架在支撑作业时，减少偏心力，保障液压支架的稳定性和安全性。本实施例中，所述支护机构包括用于支撑顶梁1的可伸缩立柱，单独操作可伸缩立柱收回，可以实现液压支架的降架动作，还可以根据需要调节顶梁1的高度，使液压支架更好的起到支撑作用，防止安全隐患。本实施例中，所述可伸缩立柱一端与顶梁1球铰接，可伸缩立柱另一端与底座3连接，可伸缩立柱至少设置两根，本实施例中可伸缩立柱设置两根，两根可伸缩立柱由一组操作阀统一控制，且两根可伸缩立柱采用并排对称设置，并排设置增加顶梁1的支撑力，对称设置可以增加液压支架的平衡性，从而保障液压支架的稳定，使液压支架在作业过程中更加安全，可伸缩立柱与顶梁1球铰接，可伸缩立柱与底座3铰接，可伸缩立柱与底座3之间既可以采用球铰接，也可以通过销轴铰接，本实施例中，可伸缩立柱与顶梁1和底座3均采用球铰接，可伸缩立柱的两端均为球头结构，底座3上和顶梁1上均在其各自与可伸缩立柱的连接处设有与球头结构相配合的球窝结构，这种铰接方式，加大了支撑接触面积，增加了支撑稳定性。本实施例中，所述可伸缩立柱倾斜设置在顶梁1与底座3之间，可伸缩立柱自底座向上向前倾斜在于顶梁铰接处远离上连杆4与顶梁1铰接处设置，每个可伸缩立柱均能够分出一个斜向的支撑力，斜向的支撑力分解为在水平方向承受一定的作用力使液压支架更加平衡稳定的水平力，分解为支撑结构承受向上的支撑力，保证支架的稳定性能。本实施例中，所述顶梁1上铰接有用于支护巷道两帮的护帮板，护帮板连接有用于驱动护帮板进行翻转的护帮驱动装置，护帮板安装在顶梁1的前后端，本技术在巷道两帮受到作用力时，护帮驱动装置可以驱动护帮板调节角度，与巷道两帮的结构进行配合，从而使护帮板可以更好的进行支撑，同时提高本技术的安全性。本实施例中，还包括用于驱动底座3移动的推移机构，推移机构安装在底座3上，当液压支架需要移动时，推移机构通过推动底座3使实现液压支架的移动，方便、简单和快速地推移液压支架。本实施例中，所述可伸缩立柱采用液压千斤顶2，液压千斤顶2具有强的抗压抗弯强度，且结构紧凑、工作平稳，由于强的撑顶能力，从而提高了顶梁1的支撑能力，使液压支架更好地实现支撑功能，保障液压支架作业的安全性。本实施例中，所述推移机构与底座3铰接，推移机构铰接在底座3，当液压支架需要移动时，推移机构通过推动底座3使实现液压支架的移动，推移机构还可以根据环境情况调节角度，更快、更稳推动液压支架的移动。本实施例中，所述护帮驱动装置采用护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑式液压支架，其特征在于：包括顶梁、底座、设置在顶梁与底座之间用于支撑顶梁的支护机构和用于稳定顶梁与底座的单连杆稳定机构，单连杆稳定机构包括铰接在顶梁上的上连杆和与上连杆铰接的摆杆机构。

【技术特征摘要】
1.一种支撑式液压支架，其特征在于：包括顶梁、底座、设置在顶梁与底座之间用于支撑顶梁的支护机构和用于稳定顶梁与底座的单连杆稳定机构，单连杆稳定机构包括铰接在顶梁上的上连杆和与上连杆铰接的摆杆机构。2.根据权利要求1所述的支撑式液压支架，其特征在于：所述摆杆机构包括分别与上连杆和底座铰接的下连杆和用于驱动下连杆摆动的摆动驱动装置。3.根据权利要求2所述的支撑式液压支架，其特征在于：所述支护机构包括用于支撑顶梁的可伸缩立柱。4.根据权利要求3所述的支撑式液压支架，其特征在于：所述可伸缩立柱一端与顶梁球铰接，可伸缩立柱另一端与底座连接。5.根据权利要求4所述的支撑式液压支架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫智慧，燕燕，谢战洪，赵凤微，师亚杰，马玉贤，张天营，郭振宇，韩山岭，魏连河，
申请(专利权)人：郑州合新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41