一种水平井示踪剂测试管柱制造技术

本实用新型专利技术属于油田采油技术领域，具体涉及一种水平井示踪剂测试管柱，包括导向丝堵、尾管、测试单元、油管、抽油泵和抽油杆，导向丝堵上端通过尾管连接测试单元，测试单元上端通过油管连接抽油泵，抽油泵上端连接油管和设在油管内的抽油杆，油管连接至井口，抽油杆连接地面抽油系统，解决了现有技术中没有在油井采用示踪剂测试产液剖面的装置及方法问题，本实用新型专利技术能高效地完成水平井特别是低液量机采水平的多段产液剖面测试，施工方便，作业简单，能降低现场施工作业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水平井示踪剂测试管柱
本技术属于油田采油
，具体涉及一种水平井示踪剂测试管柱。
技术介绍
随着油田开发时间的延长，水平井井数逐渐增多，在水平井开采过程中，需要经常测试分段产液剖面及时掌握井下出液情况，为水平井注水开发调整及后期堵水提供依据。由于水平井的测试井段为水平状，无法利用仪器自重力量将仪器送到测试井段。目前水平井产液剖面测试工艺大都通过在套管内采用拖拉器带动组合测试仪器带入井下水平段进行测试。爬行器法测试仪器造价昂贵，成本高。同时套管内测试小流量水平井测试响应程度低、存在测试结果失真的问题。因此，水平井产液剖面测试没有能够较好而广泛地开展，特别是小流量机采水平井的产液剖面分段测试更为困难。目前，示踪监测技术在油田应用十分广泛，在水驱、非混相驱、聚合物驱、蒸汽驱、SAGD等各种驱油工程中均有应用，主要是用于监测注采井间的连通关系、掌握注入水的推进方向、驱替速度、波及面积以及储层非均质性和剩余油饱和度分布，此外对示踪监测技术也用于评价压裂裂缝的发育情况及的示踪剂笼统评价压裂液的返排情况。但目前还没有在油井采用示踪剂测试产液剖面的方法。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中没有在油井采用示踪剂测试产液剖面的装置及方法问题。为此，本技术提供了一种水平井示踪剂测试管柱，包括导向丝堵、尾管、测试单元、油管、抽油泵和抽油杆，导向丝堵上端通过尾管连接测试单元，测试单元上端通过油管连接抽油泵，抽油泵上端连接油管和设在油管内的抽油杆，油管连接至井口，抽油杆连接地面抽油系统。所述的测试单元包括示踪剂短节和封隔器，示踪剂短节上端通过油管连接封隔器。所述的测试单元为多个，多个测试单元串联连接在尾管和抽油泵之间。所述的示踪剂短节包括本体、弹簧、钢球、球座，本体上部内侧开有侧向桥式通道，本体中部内侧开有中心腔体，弹簧、钢球和球座从左向右依次连接在中心腔体内，弹簧段的中心腔体与侧向桥式通道连通，本体的左端和右端依次开有混合出口和下层进口，中心腔体左端与侧向桥式通道左端均与混合出口连通，侧向桥式通道右端与下层进口连通，本体的下侧开有侧向进口且侧向进口连通中心腔体。一种水平井示踪剂产液剖面测试方法，包括如下步骤：1）根据被测试井流体性质及被测试井的测试段数确定示踪剂；2）将示踪剂填充在示踪剂短节内并连接好测试管柱；3）将测试管柱下至预定位置，封隔器将对应的测试层段密封卡开，地面抽油系统连续生产；4）排出进入地层的洗井液和井筒内液体；5）地面抽油系统带动抽油泵持续抽汲，各测试层段流体经过对应示踪剂短节，被测试井井口取出产出液并对产出液中的示踪剂进行检测；6）起出测试管柱；7）分析数据：根据检测结果计算测试层段的产水量和产油量。所述的各测试层段的示踪剂性质不同且为互不相容的油基和水基混合液。所述的步骤4）中排出进入地层的洗井液和井筒内液体时，根据液体总量确定排液时间。所述的步骤5）中示踪剂进行检测时，检测示踪剂的含量及浓度。本技术的有益效果：本技术提供的这种水平井示踪剂测试管柱，采用预置示踪剂短节于管柱内，各测试段数下入不同数量的封隔工具将各测试层段卡开，保证每个测试层段对应有一个示踪剂短节，油井生产期间地面抽油系统带动抽油泵不断抽汲，不同测试层段井液经每个测试层段对应的示踪剂短节，进入油管后与其他井段井液混合，而不同层段对应的示踪剂短节内装有互不相容的油基和水基固体示踪剂，井口取样对产出液中不同示踪剂的含量及浓度进行检测，从而计算获得每个测试层段的产液量和含水情况。克服常规产液剖面方法测试仪下入困难，套管内测试小流量水平井测试响应程度低、测试结果失真的问题，了解水平井各生产层段产液信息，为水平井注水开发调整及后期堵水提供依据。附图说明以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。图1是水平井示踪剂测试管柱的结构示意图；图2是示踪剂短节的结构示意图。附图标记说明：1、导向丝堵；2、尾管；3、测试单元；4、油管；5、抽油泵；6、抽油杆；31、示踪剂短节；32、封隔器；311、下层进口；312、侧向进口；313、混合出口；314、弹簧；315、钢球；316、球座；317、中心腔体；318、侧向桥式通道；319、本体。具体实施方式实施例1：如图1-2所示，一种水平井示踪剂测试管柱，其特征在于：包括导向丝堵1、尾管2、测试单元3、油管4、抽油泵5和抽油杆6，导向丝堵1上端通过尾管2连接测试单元3，测试单元3上端通过油管4连接抽油泵5，抽油泵5上端连接油管4和设在油管4内的抽油杆6，油管4连接至井口，抽油杆6连接地面抽油系统。所述的测试单元3包括示踪剂短节31和封隔器32，示踪剂短节31上端通过油管4连接封隔器32。采用预置示踪剂短节31于管柱内，各测试段数下入不同数量的封隔工具32将各测试层段卡开，保证每个测试层段对应有一个示踪剂短节31，油井生产期间地面抽油系统带动抽油泵不断抽汲，不同测试层段井液经每个测试层段对应的示踪剂短节31，进入油管后与其他井段井液混合，而不同层段对应的示踪剂短节内装有互不相容的油基和水基固体示踪剂，井口取样对产出液中不同示踪剂的含量及浓度进行检测，从而计算获得每个测试层段的产液量和含水情况。克服常规产液剖面方法测试仪下入困难，套管内测试小流量水平井测试响应程度低、测试结果失真的问题，了解水平井各生产层段产液信息，为水平井注水开发调整及后期堵水提供依据。所述的测试单元3为多个，多个测试单元3串联连接在尾管2和抽油泵5之间，可根据测试层段的数量进行调解，操作简单，适用范围广。所述的示踪剂短节31包括本体319、弹簧314、钢球315、球座316，本体319上部内侧开有侧向桥式通道318，本体319中部内侧开有中心腔体317，弹簧314、钢球315和球座316从左向右依次连接在中心腔体317内，弹簧314段的中心腔体317与侧向桥式通道318连通，本体319的左端和右端依次开有混合出口313和下层进口311，中心腔体317左端与侧向桥式通道318左端均与混合出口313连通，侧向桥式通道318右端与下层进口311连通，本体319的下侧开有侧向进口312且侧向进口312连通中心腔体317。生产时本层井液从侧向进口312进入装有固体示踪剂的中心腔体317顶开球座316上的弹簧314与来自侧向桥式通道318的下层井液混合后313从混合出口进入油管4，可采出不同测试层段的液体，取样简单方便且精度高。一种水平井示踪剂产液剖面测试方法，包括如下步骤：1）根据被测试井流体性质及被测试井的测试段数确定示踪剂；2）将示踪剂填充在示踪剂短节31内并连接好测试管柱；3）将测试管柱下至预定位置，封隔器32将对应的测试层段密封卡开，地面抽油系统连续生产；4）排出进入地层的洗井液和井筒内液体；5）地面抽油系统带动抽油泵5持续抽汲，各测试层段流体经过对应示踪剂短节31，被测试井井口取出产出液并对产出液中的示踪剂进行检测；6）起出测试管柱；7）分析数据：根据检测结果计算测试层段的产水量和产油量。所述的各测试层段的示踪剂性质不同且为互不相容的油基和水基混合液。所述的步骤4）中排出进入地层的洗井液和井筒内液体时，根据液体总量确定排液时间。所述的步骤5）中示踪剂进行检测时，检测示踪剂的含量及浓度。本技术通过下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平井示踪剂测试管柱，其特征在于：包括导向丝堵（1）、尾管（2）、测试单元（3）、油管（4）、抽油泵（5）和抽油杆（6），导向丝堵（1）上端通过尾管（2）连接测试单元（3），测试单元（3）上端通过油管（4）连接抽油泵（5），抽油泵（5）上端连接油管（4）和设在油管（4）内的抽油杆（6），油管（4）连接至井口，抽油杆（6）连接地面抽油系统；所述的测试单元（3）包括示踪剂短节（31）和封隔器（32），示踪剂短节（31）上端通过油管（4）连接封隔器（32）；所述的测试单元（3）为多个，多个测试单元（3）串联连接在尾管（2）和抽油泵（5）之间；所述的示踪剂短节（31）包括本体（319）、弹簧（314）、钢球（315）、球座（316），本体（319）上部内侧开有侧向桥式通道（318），本体（319）中部内侧开有中心腔体（317），弹簧（314）、钢球（315）和球座（316）从左向右依次连接在中心腔体（317）内，弹簧（314）段的中心腔体（317）与侧向桥式通道（318）连通，本体（319）的左端和右端依次开有混合出口（313）和下层进口（311），中心腔体（317）左端与侧向桥式通道（318）左端均与混合出口（313）连通，侧向桥式通道（318）右端与下层进口（311）连通，本体（319）的下侧开有侧向进口（312）且侧向进口（312）连通中心腔体（317）。...

【技术特征摘要】
1.一种水平井示踪剂测试管柱，其特征在于：包括导向丝堵（1）、尾管（2）、测试单元（3）、油管（4）、抽油泵（5）和抽油杆（6），导向丝堵（1）上端通过尾管（2）连接测试单元（3），测试单元（3）上端通过油管（4）连接抽油泵（5），抽油泵（5）上端连接油管（4）和设在油管（4）内的抽油杆（6），油管（4）连接至井口，抽油杆（6）连接地面抽油系统；所述的测试单元（3）包括示踪剂短节（31）和封隔器（32），示踪剂短节（31）上端通过油管（4）连接封隔器（32）；所述的测试单元（3）为多个，多个测试单元（3）串联连接在尾管（2）和抽油泵（5）之间；所述的示踪剂短节（31）包括本体（319...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪征，吕亿明，周志平，甘庆明，王百，崔文昊，常莉静，苏祖波，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11