一种用于测试钻井液侵入深度及滤失量的砂床滤失仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于测试钻井液侵入深度及滤失量的砂床滤失仪，包括填砂装置和泥浆滤失装置，所述泥浆滤失装置包括第一增压泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门、三通、活塞容器、釜容器和温控仪，所述第一增压泵通过两路管路分别与三通的两个进口连接，三通的出口与活塞容器的一端连接，活塞容器的另一端与釜容器的一端连接，釜容器的端盖可打开，釜容器的外壁上设有加热板，加热板电连接有温控仪，第一增压泵与三通连接的管路上分别设有第一阀门和第三阀门，釜容器的端部设有第二阀门，所述填砂装置包括第二增压泵、位移缸、压杆。该砂床滤失仪能模拟钻井液侵入深度，为储层保护技术的开展提供有效的评价基础。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试钻井液侵入深度及滤失量的砂床滤失仪
本技术属于石油仪器仪表
，尤其涉及一种用于测试钻井液侵入深度及滤失量的砂床滤失仪。
技术介绍
钻井液是钻井工程的血液，在石油钻井过程中钻井液的好坏不仅影响到钻井效率、钻井施工安全，还会对储层造成伤害，国内外大量的生产实践证明地层的损害会造成以下恶果：1、降低产能及产量，影响试井与测井资料解释的正确性，严重时可导致误诊、漏掉油气层甚至“枪毙”油气层，还会造成储量和产能估算不准，影响合理制定开发方案；2、增加试油、酸化、压裂、解堵、修井等井下作业的工作量因而提供油气生产成本；特别是在低油价时，如果井下作业技术费用过高就从经济上导致不能进行井下作业甚至被迫停止油气生产；3、影响最终的采收率，即损害油气资源，任何一个国家，任何一个油气田，资源(即储量)总是有限的，特别是任何一个油气田随着油气藏剩余量的减少和勘探开发成本的增加，迟早要达到或接近临界盈利状态，地层损害往往增加井下作业从而导致经济损失。储层保护技术是一个极为重要的关键技术，它是一项保护油气资源和“少投入，多产出”的重要技术，对于这项技术的中压型无论怎样强调也不过分。钻井液滤失量越低，侵入深度越浅对储层的伤害越小，因此，亟待开发一种一种能够模拟高温高压条件下直观测试钻井液侵入深度的评价仪器。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种用于测试钻井液侵入深度及滤失量的砂床滤失仪，该砂床滤失仪能模拟钻井液侵入深度，为储层保护技术的开展提供有效的评价基础。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于测试钻井液侵入深度及滤失量的砂床滤失仪，包括填砂装置和泥浆滤失装置，所述泥浆滤失装置包括第一增压泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门、三通、活塞容器、釜容器和温控仪，所述第一增压泵通过两路管路分别与三通的两个进口连接，三通的出口与活塞容器的一端连接，活塞容器的另一端与釜容器的一端连接，釜容器的端盖可打开，釜容器的外壁上设有加热板，加热板电连接有温控仪，第一增压泵与三通连接的管路上分别设有第一阀门和第三阀门，釜容器的端部设有第二阀门，所述填砂装置包括第二增压泵、位移缸、压杆，所述压杆一端设置在位移缸内，另一端的外径与釜容器的内径配合，所述位移缸的上端和下端均设有两路管路，处于位移缸同一侧的管路串联连接后均连接到第二增压泵，并且与位于位移缸连接的四条管路上均设有阀门，分别为第四阀门、第五阀门、第六阀门和第七阀门。在上述技术方案中，所述釜容器上设有透明的可视窗。在上述技术方案中，所述可视窗为竖直设置的4个。在上述技术方案中，4个所述可视窗为一组，釜容器上设有两组可视窗，而且两组可视窗分别设置在釜容器的两侧，并且两组可视窗之间相对错开。在上述技术方案中，所述第一增压泵和第二增压泵均为手摇增压泵。在上述技术方案中，所述第二阀门出口处设有量筒。本技术的有益效果是：该装置可以完成砂床的压制，同时可模拟高温高压条件测试钻井液在砂床中的滤失情况，通过两边的观察窗直观的观测钻井液对砂床的侵入情况，从而评价各钻井液体系的优劣，为储层保护技术提供一种有效的评价手段。附图说明图1为本技术的泥浆滤失装置的结构示意图。图2为本技术的填砂装置与釜容器配合的结构示意图。其中：1、第一增压泵，2、第一阀门，3、三通，4、活塞容器，5、第二阀门，6、第三阀门，7、釜容器，8、可视窗，9、第二增压泵，10、第四阀门，11、第五阀门，12、第六阀门，13、第七阀门，14、压杆，15、位移缸，16、温控仪，17、量筒。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2所示的一种用于测试钻井液侵入深度及滤失量的砂床滤失仪，包括填砂装置和泥浆滤失装置，所述泥浆滤失装置包括第一增压泵1、第一阀门2、第二阀门5、第三阀门6、三通3、活塞容器4、釜容器7和温控仪16，所述第一增压泵1通过两路管路分别与三通3的两个进口连接，三通3的出口与活塞容器4的一端连接，活塞容器4的另一端与釜容器7的一端连接，釜容器7的端盖可打开，釜容器7的外壁上设有加热板9(图中未画出)，加热板电连接有温控仪16，第一增压泵1与三通3连接的管路上分别设有第一阀门2和第三阀门6，釜容器7的端部设有第二阀门5，所述填砂装置包括第二增压泵9、位移缸15、压杆14，所述压杆14一端设置在位移缸15内，类似活塞，另一端的外径与釜容器7的内径配合，所述位移缸15的上端和下端均设有两路管路，处于位移缸15同一侧的管路串联连接后均连接到第二增压泵9，并且与位于位移缸15连接的四条管路上均设有阀门，分别为第四阀门10、第五阀门11、第六阀门12和第七阀门13。在上述技术方案中，所述釜容器7上设有透明的可视窗8。在上述技术方案中，所述可视窗8为竖直设置的4个。在上述技术方案中，4个所述可视窗8为一组，釜容器7上设有两组可视窗，而且两组可视窗分别设置在釜容器7的两侧，并且两组可视窗之间相对错开。在上述技术方案中，所述第一增压泵1和第二增压泵9均为手摇增压泵。在上述技术方案中，所述第二阀门5出口处设有量筒17。实验时，先打开釜容器7上部的端盖，向釜容器7内注入一定量的沙子，然后将填砂装置移到釜容器7上部，使压杆14正对着釜容器7上口，打开第五阀门11、第七阀门13，关闭第四阀门10、第六阀门12，压动第二增压泵9给位移缸15加压，使压杆14下移，将釜容器7内的沙子压实。在实验压力下压一段时间后，关闭第五阀门11、第七阀门13，打开第四阀门10、第六阀门12，压动第二增压泵9，使位移缸14内的压杆14上移，直到完全退出釜容器7，再将填砂系统移回原位。向釜容器7内注满泥浆，然后盖紧上部的端盖，并与活塞容器4连接好；打开活塞容器4的上盖，向活塞容器4中注满泥浆，盖紧上盖；打开温控仪16上的温度控制电源开关，在温控仪16上设置实验温度，等温度稳定后，打开第一阀门2，通过第一增压泵1给活塞容器4加压从而推动活塞上移，并将活塞容器4上部的钻井液注入釜容器7，给釜容器7增加一定的实验压力，进行高温高压滤失实验，在第二阀门5的出口处接一量筒17用于测试滤失量。实验过程中通过两边的观察窗8可实时观察钻井液在砂床中的渗透情况，同时通过第二阀门5出口处的量筒17准确量取钻井液的滤失量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测试钻井液侵入深度及滤失量的砂床滤失仪，包括填砂装置和泥浆滤失装置，其特征是：所述泥浆滤失装置包括第一增压泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门、三通、活塞容器、釜容器和温控仪，所述第一增压泵通过两路管路分别与三通的两个进口连接，三通的出口与活塞容器的一端连接，活塞容器的另一端与釜容器的一端连接，釜容器的端盖可打开，釜容器的外壁上设有加热板，加热板电连接有温控仪，第一增压泵与三通连接的管路上分别设有第一阀门和第三阀门，釜容器的端部设有第二阀门，所述填砂装置包括第二增压泵、位移缸、压杆，所述压杆一端设置在位移缸内，另一端的外径与釜容器的内径配合，所述位移缸的上端和下端均设有两路管路，处于位移缸同一侧的管路串联连接后均连接到第二增压泵，并且与位于位移缸连接的四条管路上均设有阀门，分别为第四阀门、第五阀门、第六阀门和第七阀门。

【技术特征摘要】
1.一种用于测试钻井液侵入深度及滤失量的砂床滤失仪，包括填砂装置和泥浆滤失装置，其特征是：所述泥浆滤失装置包括第一增压泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门、三通、活塞容器、釜容器和温控仪，所述第一增压泵通过两路管路分别与三通的两个进口连接，三通的出口与活塞容器的一端连接，活塞容器的另一端与釜容器的一端连接，釜容器的端盖可打开，釜容器的外壁上设有加热板，加热板电连接有温控仪，第一增压泵与三通连接的管路上分别设有第一阀门和第三阀门，釜容器的端部设有第二阀门，所述填砂装置包括第二增压泵、位移缸、压杆，所述压杆一端设置在位移缸内，另一端的外径与釜容器的内径配合，所述位移缸的上端和下端均设有两路管路，处于位移缸同一侧的管路串联连接后均连接到第二增压泵，并且与位于位移缸连接的四条管路上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘罡，任重，翟正超，
申请(专利权)人：湖北创联石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42