一种投塞工具及投塞压裂完井管柱制造技术

本实用新型专利技术公开一种投塞工具及投塞压裂完井管柱，其中，所述种投塞工具包括：纵长延伸的本体；所述本体上设有容纳压裂塞的腔室；所述本体上设有能将所述腔室与所述本体的外部空间相连通的塞出口；安装于所述腔室内的滑动件；所述滑动件将所述腔室与所述塞出口阻断并将所述压裂塞承接；所述滑动件能被沿所述本体延伸方向驱动，使得所述腔室与所述塞出口连通，进而所述压裂塞经所述塞出口进入本体的外部空间。本实用新型专利技术中的投塞工具利用选择性驱动的滑动件使压裂塞进入环空中落在隔离工具上与其啮合，避免了地面投塞作业，缩短了时间，无需泵入大量流体，可显著提高作业效率，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种投塞工具及投塞压裂完井管柱
本技术涉及石油天然气钻完井
，尤其涉及一种投塞工具及投塞压裂完井管柱。
技术介绍
在石油和天然气钻完井行业，桥塞射孔联作压裂技术(Plug-and-PerfCompletion)为广大技术人员所熟悉，适合于非常规天然气、页岩气、致密油气以及煤层气等非常规资源的开发。桥塞射孔联作压裂完井系统集成了一个球型压裂塞设计，诸多施工表明极为有效。但目前采用地面投塞作业，需要泵入大量流体，导致施工周期长、且需泵入大量的流体，施工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种投塞工具及投塞压裂完井管柱，该工具利用选择性驱动的阀使塞进入环空中落在隔离工具上与其啮合，避免了地面投塞作业，缩短了时间，无需泵入大量流体，可显著提高作业效率，克服了以往技术的不足，结构简单，操作方便。本技术采用如下方案达到上述目的：一种投塞工具，包括：纵长延伸的本体；所述本体上设有容纳压裂塞的腔室；所述本体上设有能将所述腔室与所述本体的外部空间相连通的塞出口；安装于所述腔室内的滑动件；所述滑动件将所述腔室与所述塞出口阻断并将所述压裂塞承接；所述滑动件能被沿所述本体延伸方向驱动，使得所述腔室与所述塞出口连通，进而所述压裂塞经所述塞出口进入本体的外部空间。作为一种优选的实施方式，所述滑动件包括位于所述压裂塞上方的滑动杆、以及位于所述压裂塞下方的滑动座；所述滑动杆与所述滑动座通过连接杆相固定连接；所述滑动杆通过所述连接杆带动所述滑动座沿所述本体延伸方向移动。作为一种优选的实施方式，所述滑动座通过剪切件与本体的管壁相连接定位。作为一种优选的实施方式，所述塞出口朝向斜向下方。作为一种优选的实施方式，所述压裂塞为球形压裂塞。作为一种优选的实施方式，所述滑动件具有沿所述本体延伸方向将其贯通的流道。一种投塞压裂完井管柱，包括：依次连接的如上任一实施方式所述的投塞工具、坐封工具、隔离工具；所述坐封工具能使所述隔离工具坐封；所述坐封工具在隔离工具坐封后与隔离工具断开；在所述坐封工具与所述隔离工具断开后，所述投塞工具能将压裂塞投出，所述压裂塞下行与隔离工具啮合。作为一种优选的实施方式，还包括至少一个射孔枪；所述射孔枪连接于所述坐封工具和所述投塞工具之间。作为一种优选的实施方式，所述射孔枪的上端螺纹连接所述投塞工具的本体的下端，并位于滑动件的下方。作为一种优选的实施方式，所述投塞工具、所述坐封工具、所述射孔枪所对应环空的径向尺寸大于所述压裂塞的径向尺寸；所述隔离工具所对应环空的径向尺寸小于所述压裂塞的径向尺寸。有益效果：本技术中的投塞工具利用选择性驱动的滑动件使压裂塞进入环空中落在隔离工具上与其啮合，避免了地面投塞作业，缩短了时间，无需泵入大量流体，可显著提高作业效率，结构简单，操作方便。参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施方式所提供一种处于关闭状态的投塞工具横截面示意图；图2是图1的正视图；图3是图1的投塞工具处于打开状态下的横截面示意图；图4是图3的正视图；图5是使用图1的投塞压裂完井管柱结构示意图；图6是使用图3的投塞压裂完井管柱结构示意图。图中：1井下结构，2隔离工具，3坐封工具，4射孔枪，5投塞工具，6生产层，7压裂塞，8本体，9塞出口，10环空，11腔室，12滑动杆，13滑动座，14连接杆，15剪切件。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1至图4，本技术实施方式中提供一种投塞工具5，包括：纵长延伸的本体8；所述本体8上设有容纳压裂塞7的腔室11；所述本体8上设有能将所述腔室11与所述本体8的外部空间相连通的塞出口9；安装于所述腔室11内的滑动件；所述滑动件将所述腔室11与所述塞出口9阻断并将所述压裂塞7承接；所述滑动件能被沿所述本体8延伸方向驱动，使得所述腔室11与所述塞出口9连通，进而所述压裂塞7经所述塞出口9进入本体8的外部空间。本实施方式中的投塞工具5利用选择性驱动的滑动件使压裂塞7进入环空10中落在隔离工具2上与其啮合，避免了地面投塞作业，缩短了时间，无需泵入大量流体，可显著提高作业效率，结构简单，操作方便。其中，所述滑动件包括位于所述压裂塞7上方的滑动杆12、以及位于所述压裂塞7下方的滑动座13；所述滑动杆12与所述滑动座13通过连接杆14相固定连接；所述滑动杆12通过所述连接杆14带动所述滑动座13沿所述本体8延伸方向移动。所述滑动座13通过剪切件15与本体8的管壁相连接定位。其中，剪切件15可以为剪切销钉，剪切件15可以将滑动座13固定在设定位置，避免投塞工具5下入井中的过程中脱开而发生误操作。如图2和图3所示，本体8整体为管体，所述塞出口9朝向斜向下方。所述压裂塞7为球形压裂塞。所述滑动件具有沿所述本体8延伸方向将其贯通的流道。投塞工具5的本体8内形成有塞出口9(也可以称为窗口)，投塞压裂完井管柱和井下结构11之间的环空10与塞出口9连通，但与本体8内形成的腔室11不连通，即环空10和腔室11不连通。因此，压裂塞7开始位于腔室11内，并且可以随投塞工具5移动下入井中。在投塞压裂完井管柱下入和射孔枪4定位过程中，滑动杆12可防止压裂塞7离开腔室11。滑动杆12和滑动座13可形成带有通道的衬套或杆，流体可从中流过通过投塞工具5。滑动杆12通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种投塞工具，其特征在于，包括：纵长延伸的本体；所述本体上设有容纳压裂塞的腔室；所述本体上设有能将所述腔室与所述本体的外部空间相连通的塞出口；安装于所述腔室内的滑动件；所述滑动件将所述腔室与所述塞出口阻断并将所述压裂塞承接；所述滑动件能被沿所述本体延伸方向驱动，使得所述腔室与所述塞出口连通，进而所述压裂塞经所述塞出口进入本体的外部空间。

【技术特征摘要】
1.一种投塞工具，其特征在于，包括：纵长延伸的本体；所述本体上设有容纳压裂塞的腔室；所述本体上设有能将所述腔室与所述本体的外部空间相连通的塞出口；安装于所述腔室内的滑动件；所述滑动件将所述腔室与所述塞出口阻断并将所述压裂塞承接；所述滑动件能被沿所述本体延伸方向驱动，使得所述腔室与所述塞出口连通，进而所述压裂塞经所述塞出口进入本体的外部空间。2.如权利要求1所述的投塞工具，其特征在于，所述滑动件包括位于所述压裂塞上方的滑动杆、以及位于所述压裂塞下方的滑动座；所述滑动杆与所述滑动座通过连接杆相固定连接；所述滑动杆通过所述连接杆带动所述滑动座沿所述本体延伸方向移动。3.如权利要求2所述的投塞工具，其特征在于，所述滑动座通过剪切件与本体的管壁相连接定位。4.如权利要求1所述的投塞工具，其特征在于，所述塞出口朝向斜向下方。5.如权利要求1所述的投塞工具，其特征在于，所述压裂塞为球形压裂塞。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫东，梁冲，周祥，王鹏，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11