一种套管头座封固井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种套管头座封固井装置，包括从下至上一次连通的套管头、钻井四通、防喷器和泥浆导管，钻井四通的两侧分别通过第二阀门连通压井管汇和节流管汇，其特征在于：还包括循环四通、第一循环管线和第二循环管线，循环四通与套管头的上下两个阀门连通，第一循环管线和第二循环管线分别通过第一阀门连通在循环四通的左右两侧，第一循环管线和第二循环管线通过第一三通与固井阀门连通，在压井管汇和第二阀门之间通过第二三通连通，固井阀门与第二三通连通，第一三通为变径三通，第一三通的大法兰端口与固井阀门连通，第一三通的小法兰端口分别与第一循环管线和第二循环管线连通。可以解决循环管线憋压、憋漏地层或发生溢流险情的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种套管头座封固井装置
本技术涉及套管头固井的
，特别是一种套管头座封固井装置。
技术介绍
标准套管头为了保证顺利座挂可靠密封，需要在固井前实施座挂，靠套管头来实现环空密封。一般的，这种套管头设计一侧为仪表法兰接压力表，另一侧为阀门、作为导流出口接循环管线，固井时由于排量较大，如果仅靠一条循环管线无法顺畅排液，易产生固井回压导致憋漏地层或发生溢流险情。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服现有技术的不足，结构简单、使用方便的一种可以解决循环管线憋压、憋漏地层或发生溢流险情问题的套管头座封固井装置。为了实现上述目的，本技术所采取的技术手段是：一种套管头座封固井装置，包括从下至上一次连通的套管头、钻井四通、防喷器和泥浆导管，钻井四通的两侧分别通过第二阀门连通压井管汇和节流管汇，关键在于：还包括循环四通、第一循环管线和第二循环管线，循环四通与套管头的上下两个阀门连通，第一循环管线和第二循环管线分别通过第一阀门连通在循环四通的左右两侧，第一循环管线和第二循环管线通过第一三通与固井阀门连通，在压井管汇和第二阀门之间通过第二三通连通，固井阀门与第二三通连通，第一三通为变径三通，第一三通的大法兰端口与固井阀门连通，第一三通的小法兰端口分别与第一循环管线和第二循环管线连通。在第一循环管线、第二循环管线与第一三通的连接处都设置有由壬。在第一循环管线、第二循环管线与循环四通的连接处都设置有由壬法兰。第一循环管线和第二循环管线的内径为75mm，第一三通的大法兰内径为103mm，小法兰内径为65mm，65mm是29/16英寸换算的结果，符合GB/T22513-2013标准；75mm是3英寸换算的结果，符合GB/T22513-2013标准。第二阀门和第二三通的通径为103mm，103mm是4英寸换算的结果，符合GB/T22513-2013标准。本技术的有益效果是：可以解决循环管线憋压、憋漏地层或发生溢流险情问题的发生。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。具体实施例，如图1所示，一种套管头座封固井装置，包括从下至上一次连通的套管头10、钻井四通2、防喷器1和泥浆导管11，钻井四通2的两侧分别通过第二阀门3连通压井管汇5和节流管汇12，还包括循环四通、第一循环管线9和第二循环管线13，第一循环管线9和第二循环管线13采用软胶管制成，循环四通与套管头10的上下两个阀门连通，第一循环管线9和第二循环管线13分别通过第一阀门15连通在循环四通的左右两侧，第一循环管线9和第二循环管线13通过第一三通7与固井阀门6连通，在压井管汇5和第二阀门3之间通过第二三通4连通，固井阀门6与第二三通4连通，第一三通7为变径三通，第一三通7的大法兰端口与固井阀门6连通，第一三通7的小法兰端口分别与第一循环管线9和第二循环管线13连通。在第一循环管线9、第二循环管线13与第一三通7的连接处都设置有由壬8，在第一循环管线9、第二循环管线13与循环四通的连接处都设置有由壬法兰14，第一循环管线9和第二循环管线13的内径为75mm，第一三通7的大法兰内径为103mm，小法兰内径为65mm，第二阀门3和第二三通4的通径为103mm，两个通径为65mm的第一三通7的小法兰端口汇聚到通径103mm的大法兰端口，流量加大了，可以减轻管线的压强，避免憋压，加快泥浆循环的速度。本技术在使用时，首先由钻井公司钻井，在压井管汇5、第二三通4和固井阀门6连接后，固井阀门6再连接第一三通7，第一三通7两出口接有由壬法兰；套管头10的阀门出口同样接有由壬法兰，第一循环管线9和第二循环管线13通过由壬8连接由壬法兰14将循环四通和套管头10的阀门接通，第二三通4的通径为103mm，固井阀门6及第二三通4应与井口井控装置同级别同规格。第一循环管线9和第二循环管线13内径为75mm的耐油、耐火、耐高压胶管，两侧由壬8与套管头10及第一三通7由壬相匹配，其压力级别与井控装备压力级别相同或更高。管线集中到压井管汇5的一侧，避免钻井施工中再发生溢流险情时对节流、放喷操作造成干扰，缩短关井时间，正常钻井情况下固井阀门6处于长关状态，遇溢流险情需要关井时按各工况的关井程序及操作流程进行操作即可，固井时套管头座挂完成后，打开固井阀门6及套管头10两侧的循环四通阀门即可正常循环固井，钻井液经由压井管汇5一侧防喷器1管线进入井口内，由泥浆槽返到循环灌内，一但固井时发生溢流险情时，按固井井控操作流程即关井程序关井即可，如果水泥浆返至地面，可在压井管汇5一侧的单流阀接水泥车对井口进行冲洗，第一循环管线9和第二循环管线13可在安装井口防喷器1时一同安装，也可以在固井前安装，这样可以保持井口的整洁，由壬连接非常简便快捷，该结构不违反井控规则及井控操作流程，固井完成后可将一侧阀门卸下，装上仪表法兰、压力表。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管头座封固井装置，包括从下至上一次连通的套管头(10)、钻井四通(2)、防喷器(1)和泥浆导管(11)，钻井四通(2)的两侧分别通过第二阀门(3)连通压井管汇(5)和节流管汇(12)，其特征在于：还包括循环四通、第一循环管线(9)和第二循环管线(13)，循环四通与套管头(10)的上下两个阀门连通，第一循环管线(9)和第二循环管线(13)分别通过第一阀门(15)连通在循环四通的左右两侧，第一循环管线(9)和第二循环管线(13)通过第一三通(7)与固井阀门(6)连通，在压井管汇(5)和第二阀门(3)之间通过第二三通(4)连通，固井阀门(6)与第二三通(4)连通，第一三通(7)为变径三通，第一三通(7)的大法兰端口与固井阀门(6)连通，第一三通(7)的小法兰端口分别与第一循环管线(9)和第二循环管线(13)连通。

【技术特征摘要】
1.一种套管头座封固井装置，包括从下至上一次连通的套管头(10)、钻井四通(2)、防喷器(1)和泥浆导管(11)，钻井四通(2)的两侧分别通过第二阀门(3)连通压井管汇(5)和节流管汇(12)，其特征在于：还包括循环四通、第一循环管线(9)和第二循环管线(13)，循环四通与套管头(10)的上下两个阀门连通，第一循环管线(9)和第二循环管线(13)分别通过第一阀门(15)连通在循环四通的左右两侧，第一循环管线(9)和第二循环管线(13)通过第一三通(7)与固井阀门(6)连通，在压井管汇(5)和第二阀门(3)之间通过第二三通(4)连通，固井阀门(6)与第二三通(4)连通，第一三通(7)为变径三通，第一三通(7)的大法兰端口与固井阀门(6)连通，第一三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书京，毛宝国，张延岭，
申请(专利权)人：京鸿石油钻采工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13