一种防漏性能好的井口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防漏性能好的井口装置，包括井口装置本体，所述井口装置本体的内侧壁上固定连通有第一导管，井口装置本体的内侧壁上固定连接有两个相对称的支撑板，每个支撑板的内部均开设有第二通孔，井口装置本体的内侧壁上开设有两个相对称的滑槽，井口装置本体的内侧壁上固定连接有固定环。该防漏性能好的井口装置，通过在缺口的内部设置密封圈，能够有效的提高井口装置本体的防漏性能，避免了不必要的资源浪费，当井口装置本体内部的石油充盈时，在滑槽和滑杆的共同作用下，利用第二强力弹簧的弹力，对固定板进行挤压，能够有效的避免石油的泄漏，极大的提高了井口装置本体的防漏性能，能够使井口装置本体石油更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏性能好的井口装置
本技术涉及石油开采
，具体为一种防漏性能好的井口装置。
技术介绍
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，井口装置组成材料有管头、防喷器组等，作用控制气、液流体压力和方向，包括采油树、采气树，石油、天然气钻井中，安装在井口，悬挂套管、油管，并密封油管与套管及各层套管环形空间的装置。井口装置在使用过程中，石油容易发生泄漏，现有的大多数井口装置防漏性能较差，严重的影响了石油开采的效率，造成了不必要的资源浪费，使用较不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防漏性能好的井口装置，解决了现有的大多数井口装置防漏性能较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏性能好的井口装置，包括井口装置本体，所述井口装置本体的内侧壁上固定连通有第一导管，所述井口装置本体的内侧壁上固定连接有两个相对称的支撑板，每个所述支撑板的内部均开设有第二通孔，所述井口装置本体的内侧壁上开设有两个相对称的滑槽，所述井口装置本体的内侧壁上固定连接有固定环，所述固定环的底面放置有呈圆盘状的固定板，所述固定板的内部开设有两个相对称的第一通孔，所述固定环底面的边缘处固定连接有两个相对称的支杆，两个所述支杆分别贯穿两个第一通孔并延伸至固定板的下方，两个所述支杆的底面分别与两个支撑板的上表面固定连接，所述固定板的底面固定连接有两个相对称的第二强力弹簧，两个所述第二强力弹簧的底面分别与两个支撑板的上表面固定连接，且第二强力弹簧与支杆相套接，所述固定板的外侧面固定连接有两个相对称的滑杆，所述滑杆与滑槽相适配，且滑杆卡接在滑槽内。所述井口装置本体的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面开设有缺口，所述缺口的内底壁上开设有通槽，所述缺口的内部固定连接有密封圈，所述缺口的内部固定连接有螺母，所述螺母的外圈与缺口的内侧壁固定连接，所述螺母的底面与密封圈的上表面固定连接，所述螺母的内圈螺纹连接有外螺纹管。优选的，所述井口装置本体远离第一导管的内侧壁上固定连通有第二导管，所述第一导管与第二导管位于同一水平线上。优选的，所述支撑板位于第一导管的上方，所述滑槽的内底壁与支撑板的上表面位于同一水平线上。优选的，所述固定环的底面与滑槽的内顶壁位于同一水平线上，所述固定板的直径值大于固定环内圈的直径值。优选的，所述滑杆的底面固定连接有第一强力弹簧，所述第一强力弹簧的底端与滑槽的内底壁固定连接。优选的，所述密封圈的外圈与缺口的内侧壁固定连接，所述密封圈的底面与缺口的内底壁固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种防漏性能好的井口装置，具备以下有益效果：(1)该防漏性能好的井口装置，通过在固定座的内部设置外螺纹管、螺母和通槽，能够保证井口装置本体的完整性，通过在缺口的内部设置密封圈，能够有效的提高井口装置本体的防漏性能，避免了不必要的资源浪费，通过在井口装置本体的内部设置支撑板、支杆和第二强力弹簧，当井口装置本体内部的石油充盈时，在滑槽和滑杆的共同作用下，利用第二强力弹簧的弹力，对固定板进行挤压，能够有效的避免石油的泄漏，极大的提高了井口装置本体的防漏性能，能够使井口装置本体石油更加方便。(2)该防漏性能好的井口装置，通过在井口装置本体的内部设置固定环、固定板、滑槽和滑杆，在滑槽和滑杆的共同作用下，利用第一强力弹簧的弹力，能够始终推动固定板对固定环进行封闭，能够有效的避免石油的泄漏，能够有效的增强井口装置本体的防漏性能，能够使井口装置本体使用更加方便。附图说明图1为本技术井口装置本体正视图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1固定座、2缺口、3螺母、4通槽、5外螺纹管、6密封圈、7第一通孔、8第一强力弹簧、9滑槽、10第二通孔、11固定环、12固定板、13滑杆、14第二强力弹簧、15支杆、16支撑板、17井口装置本体、18第一导管、19第二导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防漏性能好的井口装置，包括井口装置本体17，井口装置本体17远离第一导管18的内侧壁上固定连通有第二导管19，第一导管18与第二导管19位于同一水平线上，井口装置本体17的内侧壁上固定连通有第一导管18，井口装置本体17的内侧壁上固定连接有两个相对称的支撑板16，支撑板16位于第一导管18的上方，滑槽9的内底壁与支撑板16的上表面位于同一水平线上，每个支撑板16的内部均开设有第二通孔10，井口装置本体17的内侧壁上开设有两个相对称的滑槽9，井口装置本体17的内侧壁上固定连接有固定环11，固定环11的底面与滑槽9的内顶壁位于同一水平线上，固定板12的直径值大于固定环11内圈的直径值，固定环11的底面放置有呈圆盘状的固定板12，固定板12的内部开设有两个相对称的第一通孔7，固定环11底面的边缘处固定连接有两个相对称的支杆15，两个支杆15分别贯穿两个第一通孔7并延伸至固定板12的下方，两个支杆15的底面分别与两个支撑板16的上表面固定连接，固定板12的底面固定连接有两个相对称的第二强力弹簧14，两个第二强力弹簧14的底面分别与两个支撑板16的上表面固定连接，且第二强力弹簧14与支杆15相套接，当井口装置本体17内部的石油充盈时，在滑槽9和滑杆13的共同作用下，利用第二强力弹簧14的弹力，对固定板12进行挤压，能够有效的避免石油的泄漏，极大的提高了井口装置本体17的防漏性能，能够使井口装置本体17石油更加方便，固定板12的外侧面固定连接有两个相对称的滑杆13，滑杆13的底面固定连接有第一强力弹簧8，第一强力弹簧8的底端与滑槽9的内底壁固定连接，滑杆13与滑槽9相适配，且滑杆13卡接在滑槽9内，在滑槽9和滑杆13的共同作用下，利用第一强力弹簧8的弹力，能够始终推动固定板12对固定环11进行封闭，能够有效的避免石油的泄漏，能够有效的增强井口装置本体17的防漏性能，能够使井口装置本体17使用更加方便。井口装置本体17的上表面固定连接有固定座1，固定座1的上表面开设有缺口2，缺口2的内底壁上开设有通槽4，缺口2的内部固定连接有密封圈6，密封圈6的外圈与缺口2的内侧壁固定连接，密封圈6的底面与缺口2的内底壁固定连接，能够有效的提高井口装置本体17的防漏性能，避免了不必要的资源浪费，缺口2的内部固定连接有螺母3，螺母3的外圈与缺口2的内侧壁固定连接，螺母3的底面与密封圈6的上表面固定连接，螺母3的内圈螺纹连接有外螺纹管5。工作原理：当井口装置本体17内部的石油充盈时，在滑槽9和滑杆13的共同作用下，利用第一强力弹簧8的弹力，始终推动固定板12对固定环11进行封闭，在滑槽9和滑杆13的共同作用下，利用第二强力弹簧14的弹力，对固定板12进行挤压，避免石油的泄漏，提高了井口装置本体17的防漏性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏性能好的井口装置，包括井口装置本体(17)，其特征在于：所述井口装置本体(17)的内侧壁上固定连通有第一导管(18)，所述井口装置本体(17)的内侧壁上固定连接有两个相对称的支撑板(16)，每个所述支撑板(16)的内部均开设有第二通孔(10)，所述井口装置本体(17)的内侧壁上开设有两个相对称的滑槽(9)，所述井口装置本体(17)的内侧壁上固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的底面放置有呈圆盘状的固定板(12)，所述固定板(12)的内部开设有两个相对称的第一通孔(7)，所述固定环(11)底面的边缘处固定连接有两个相对称的支杆(15)，两个所述支杆(15)分别贯穿两个第一通孔(7)并延伸至固定板(12)的下方，两个所述支杆(15)的底面分别与两个支撑板(16)的上表面固定连接，所述固定板(12)的底面固定连接有两个相对称的第二强力弹簧(14)，两个所述第二强力弹簧(14)的底面分别与两个支撑板(16)的上表面固定连接，且第二强力弹簧(14)与支杆(15)相套接，所述固定板(12)的外侧面固定连接有两个相对称的滑杆(13)，所述滑杆(13)与滑槽(9)相适配，且滑杆(13)卡接在滑槽(9)内；所述井口装置本体(17)的上表面固定连接有固定座(1)，所述固定座(1)的上表面开设有缺口(2)，所述缺口(2)的内底壁上开设有通槽(4)，所述缺口(2)的内部固定连接有密封圈(6)，所述缺口(2)的内部固定连接有螺母(3)，所述螺母(3)的外圈与缺口(2)的内侧壁固定连接，所述螺母(3)的底面与密封圈(6)的上表面固定连接，所述螺母(3)的内圈螺纹连接有外螺纹管(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种防漏性能好的井口装置，包括井口装置本体(17)，其特征在于：所述井口装置本体(17)的内侧壁上固定连通有第一导管(18)，所述井口装置本体(17)的内侧壁上固定连接有两个相对称的支撑板(16)，每个所述支撑板(16)的内部均开设有第二通孔(10)，所述井口装置本体(17)的内侧壁上开设有两个相对称的滑槽(9)，所述井口装置本体(17)的内侧壁上固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的底面放置有呈圆盘状的固定板(12)，所述固定板(12)的内部开设有两个相对称的第一通孔(7)，所述固定环(11)底面的边缘处固定连接有两个相对称的支杆(15)，两个所述支杆(15)分别贯穿两个第一通孔(7)并延伸至固定板(12)的下方，两个所述支杆(15)的底面分别与两个支撑板(16)的上表面固定连接，所述固定板(12)的底面固定连接有两个相对称的第二强力弹簧(14)，两个所述第二强力弹簧(14)的底面分别与两个支撑板(16)的上表面固定连接，且第二强力弹簧(14)与支杆(15)相套接，所述固定板(12)的外侧面固定连接有两个相对称的滑杆(13)，所述滑杆(13)与滑槽(9)相适配，且滑杆(13)卡接在滑槽(9)内；所述井口装置本体(17)的上表面固定连接有固定座(1)，所述固定座(1)的上表面开设有缺口(2)，所述缺口(2)的内底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朕，韩雪萍，匡茜茜，刘威，许文涛，
申请(专利权)人：江苏苏盐阀门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32