一种可开关的扩孔器制造技术

本实用新型专利技术属于岩土工程施工领域，涉及一种可开关的扩孔器安装于钻机成孔类机械设备顶板之上，利用张开挡板和闭合挡板来限制刮板旋转角度范围。旋挖施工时通过顺时针或逆时针转动旋挖钻机钻斗，使得刮板张开或者闭合，以实现扩径钻孔。本实用新型专利技术结构原理简单、操作方便、安装快捷、安全可靠、便于维修；可以一次同时完成扩径钻孔和钻进取土，工作效率高；可以在已有钻孔的任意深度进行任意大小的扩径钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种可开关的扩孔器
本技术属于岩土工程施工领域，特别涉及一种可开关的扩孔器。
技术介绍
在岩土工程的钻孔施工时，如需要进行底部扩孔以满足更大承载力或者安放长护筒要求时通常需要进行扩径施工。目前常用扩底钻头多以扩底翼形式实现，通用的扩底翼有两翼、三翼或四翼等形式。扩底翼钻头只能完成扩底而不能实现取土排渣，只能在孔底实现扩底施工，而且扩底需要反复更换扩底钻头和捞渣斗才能实现扩径施工，如此大大降低施工效率且钻孔垂直度和沉渣厚度不宜保证。对于常用的开孔器是承插在旋挖钻斗顶板上，只能实现在开孔扩径钻进，无法在深处进行自如伸缩以满足扩径钻孔要求。因此，专利技术一种可自由开关、可在任意深度进行扩径施工、且能做到扩径施工与排渣同步进行的扩孔器，就具有非常大的现实意义了。
技术实现思路
技术目的：本技术目的在于专利技术出一种可以可靠、安全、操作简单的，可随意开关的，可在任意深度进行扩径施工，可做到扩径施工与排渣同步进行的扩孔器。技术方案：本技术是通过以下技术方案来实现的：一种可开关的扩孔器，该扩孔器包括底板、立轴、刮板、刮板轴套、刮板滑道、张开挡板、盖板、拉板和闭合挡板；立轴固定在有一边为弧线设计的四边形的底板上，刮板通过刮板轴套安装在立轴上，底板与弧线相邻边设有刮板滑道，刮板通过滑道与刮板滑道连接，刮板在固定闭合挡板和活动闭合挡板之间自由转动；若干块张开挡板并排设置在底板上，张开挡板顶部设置盖板；立轴和盖板通过拉板固定在一起；用于固限位或卡死的闭合挡板固定在底板上靠近刮板滑道一侧。所述的可开关的扩孔器，底板通过螺栓安装在旋挖钻斗的顶板上；底板设置若干个通孔，该通孔分别与立轴和固定螺栓相匹配。的可开关的扩孔器，变截面加工的立轴上下两端位置具有螺纹，立轴下端螺纹结构上部设有与立轴整体加工的限位环，立轴下端通过底板带螺纹的通孔与螺栓螺纹连接，限位环设置底板上方。所述的可开关的扩孔器，刮板前端迎土面设有耐磨保护层，刮板前端背土面设有斜坡和倒角，刮板中间部位设置若干钻孔。所述的可开关的扩孔器，防脱落绳链一端固定在旋挖钻斗立肋板，另一端与刮板中间的钻孔连接。所述的可开关的扩孔器，拉板一端通过螺栓固定在立轴上：另一端固定在盖板上。所述的可开关的扩孔器，闭合挡板分为固定闭合挡板和活动闭合挡板，L型闭合挡板固定在底板与若干块张开挡板相对于刮板的另一侧，闭合挡板上设有与活动闭合挡板的螺栓相匹配的螺栓孔；固定闭合挡板L型前端设置斜截面，斜截面角度与刮板固定闭合时角度相匹配。工作时将活动闭合挡板安装在闭合挡板一侧进行限位；不工作时将活动闭合挡板安装在固定闭合挡板相对于刮板的另一侧进行卡死。优点及效果：本技术具有如下优点及有益效果：1、本技术结构原理简单、操作方便、安装快捷、安全可靠。2、使用本技术可以同时完成扩径成孔和钻进取土施工，提高工作效率。3、可开关扩孔器安装在旋挖钻斗顶板之上，其迎土面为钻斗顶板空洞，可将扩径产生土方挤入钻斗之内，有利于提高钻进速度。4、本技术可以通过调整闭合挡板位置和旋挖钻斗旋转方向，实现在钻斗钻进成孔的任意深度进行任意大小的扩径操作，以满足各种不同设计需要。5、本技术所有易损构件均可拆解，方便使用维护。6、本技术不需要扩孔时只需要将活动闭合挡板螺栓拆除后将活动闭合挡板安装在钻斗顶板上，相比于更换钻头，节约时间，提高工作效率。附图说明图1为本技术立面示意图；图2本技术扩径工作示意图；图3为本技术临时闭合示意图；图4为为本技术固定闭合示意图。附图标记说明：1-1、旋挖钻斗；1-2、旋挖钻斗顶板；1-3、旋挖钻斗顶板空洞；1-4、旋挖钻斗立肋板；2、底板；3、立轴；4、刮板；4-1、刮板轴套；4-2、刮板耐磨保护层；5、刮板滑道；6、张开挡板；7、盖板；8、拉板；9、固定闭合挡板；10、活动闭合挡板；11、防脱落绳链；12、螺帽。具体实施方式本技术的可开关的扩孔器安装在旋挖钻斗1-1顶部旋挖钻斗立肋板1-4顺时针方向上旋挖钻斗顶板1-2之上，可开关扩孔器固定在旋挖钻斗顶板空洞1-3一侧。利用旋挖钻斗1-1顺时针旋转依靠孔壁土阻力实现刮板4的张开，利用旋挖钻斗1-1逆时针旋转依靠孔壁土阻力实现刮板4的闭合，完成旋挖扩径钻孔。各构件尺寸和材质需要根据具体地质条件和扩径要求进行调整设计。扩孔器底板按三边直线一边弧线形式设计，直线边需要与旋挖钻斗顶板宽度和立肋板位置相匹配，弧线边与旋挖钻斗外边相匹配。一种可开关的扩孔器，该扩孔器包括底板2、立轴3、刮板4、刮板轴套4-1、刮板滑道5、张开挡板6、盖板7、拉板8和闭合挡板；立轴3固定在有一边为弧线设计的四边形的底板2上，刮板4通过刮板轴套4-1安装在立轴3上，可绕3立轴旋转，底板2与弧线相邻边设有刮板滑道5，以避免刮板长期使用后发生偏沉变形。刮板4通过滑道与刮板滑道5连接,刮板4在固定闭合挡板9和活动闭合挡板10之间自由转动；刮板长度在完全开启时需要满足设计扩径要求；在临时闭合时需要满足自由开关要求；在固定闭合时需要满足提落旋挖钻斗要求。刮板前端工作段长度和刮板厚度需要根据地质条件和扩径要求进行调整设计。底板2呈三边直线一边弧线形状，一直线边靠近旋挖钻斗立肋板1-4。立轴3整体变截面加工，上下两端设置螺纹以方便固定，立轴3在底板2上面设置限位环。可开关的扩孔器，底板2通过螺栓安装在旋挖钻斗的顶板上，底板2设置若干个通孔，该通孔分别与立轴和固定螺栓相匹配。扩孔器底板2按三边直线一边弧线形式设计，直线边需要与旋挖钻斗顶板宽度和立肋板位置相匹配，弧线边与旋挖钻斗外边相匹配。底板2需要保持足够刚度，且顶推在钻斗立肋板之上。底板2上设置若干钻孔，用以安装立轴和固定螺栓使用。整个可开关扩孔器通过底板2和螺栓固定在旋挖钻斗的顶板上。可开关的扩孔器，变截面加工的立轴3上下两端位置具有螺纹，立轴3下端螺纹结构上部设有与立轴3整体加工的限位环，立轴3下端通过底板2带螺纹的通孔与螺栓螺纹连接，限位环设置底板2上方。可开关的扩孔器，刮板4前端迎土面设有耐磨保护层4-2，刮板4前端背土面设有斜坡和倒角，刮板4中间部位设置若干钻孔。刮板前端工作段背土面设置倒角加工以方便反钻刮板闭合，同时刮板前端工作段上部设置斜坡和倒角以方便刮板提钻闭合。刮板前端工作段迎土面设置耐磨保护层，以提高刮板使用寿命。刮板中间部位设置钻孔若干，用以安装防脱落绳链，防脱落绳链另一端固定在旋挖钻斗之上。刮板重心上方处开孔，用于吊装使用。可开关的扩孔器，防脱落绳链一端固定在旋挖钻斗立肋板1-4，另一端与刮板4中间的钻孔连接。若干块张开挡板6并排设置在底板2上，用于限制刮板4自由张开的角度，张开挡板6顶部设置盖板7。底板2之上设置张开挡板，张开挡板用以固定刮板的张开角度，将刮板扩径工作时所受力传递至底板2和钻斗之上。张开挡板顶部设置盖板，盖板将所有张开挡板连接在一起，提高整体稳定性。盖板顶部设置拉板，将立轴顶部与所有张开顶板拉结在一起。拉板垂直于扩径工作时刮板的方向，且垂直于盖板。如此设置可使立轴上下端固定，使得立轴受力合理，提高立轴使用寿命。可开关的扩孔器，拉板8一端通过螺栓12固定在立轴3上：另一端固定在盖板7上。可开关的扩孔器，闭合挡板分为固定闭合挡板9和活动闭合挡板10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可开关的扩孔器，其特征在于：该扩孔器包括底板（2）、立轴（3）、刮板（4）、刮板轴套（4‑1）、刮板滑道（5）、张开挡板（6）、盖板（7）、拉板（8）和闭合挡板；闭合挡板分为固定闭合挡板（9）和活动闭合挡板（10），固定闭合挡板（9）上设有与活动闭合挡板（10）的螺栓相匹配的螺栓孔；立轴（3）固定在有一边为弧线设计的四边形的底板（2）上，刮板（4）通过刮板轴套（4‑1）安装在立轴（3）上，底板（2）与弧线相邻边设有刮板滑道（5），刮板（4）通过滑道与刮板滑道（5）连接，刮板（4）在固定闭合挡板（9）和活动闭合挡板（10）之间自由转动；若干块张开挡板（6）并排设置在底板（2）上，张开挡板（6）顶部设置盖板（7）；立轴（3）和盖板（7）通过拉板（8）固定在一起；用于固限位或卡死的闭合挡板固定在底板（2）上靠近刮板滑道（5）一侧。

【技术特征摘要】
1.一种可开关的扩孔器，其特征在于：该扩孔器包括底板（2）、立轴（3）、刮板（4）、刮板轴套（4-1）、刮板滑道（5）、张开挡板（6）、盖板（7）、拉板（8）和闭合挡板；闭合挡板分为固定闭合挡板（9）和活动闭合挡板（10），固定闭合挡板（9）上设有与活动闭合挡板（10）的螺栓相匹配的螺栓孔；立轴（3）固定在有一边为弧线设计的四边形的底板（2）上，刮板（4）通过刮板轴套（4-1）安装在立轴（3）上，底板（2）与弧线相邻边设有刮板滑道（5），刮板（4）通过滑道与刮板滑道（5）连接，刮板（4）在固定闭合挡板（9）和活动闭合挡板（10）之间自由转动；若干块张开挡板（6）并排设置在底板（2）上，张开挡板（6）顶部设置盖板（7）；立轴（3）和盖板（7）通过拉板（8）固定在一起；用于固限位或卡死的闭合挡板固定在底板（2）上靠近刮板滑道（5）一侧。2.根据权利要求1所述的可开关的扩孔器，其特征在于：底板（2）通过螺栓安装在旋挖钻斗的顶板上；底板（2）设置若干个通孔，该通孔分别与立轴和固定螺栓相匹配。3.根据权利要求1所述的可开关的扩孔器，其特征在于：变截面加工的立轴（3）上下两端位置具有螺纹，立轴（3）下端螺纹结构上部设有与立轴（3）整体加工的限位环，立轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙康，吴国师，高佳，许传遒，刘丹，高慎伟，杨斌，陈立彬，高文，孙岩，周晟昊，赵乐，
申请(专利权)人：沈阳帝铂建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21