螺杆钻具加载装置制造方法及图纸

技术编号:19396700 阅读:29 留言:0更新日期:2018-11-10 05:02
本申请提供了一种螺杆钻具加载装置,包括:液缸,其上下贯通,液缸的上端用于与上部管柱相连接,液缸的下端内壁上设置有限位部;活塞,其上下贯通,活塞可滑动地套装于液缸内,活塞的上端外壁连接有向外延伸的密封环,活塞的下端用于与下部管柱相连接;密封环的外壁与液缸的内壁密封配合;限位部位于密封环的下方,且密封环能在活塞向下移动时与限位部相抵;限位环包括沿轴向间隔设置的上限位环和下限位环,密封环包括上密封环和下密封环,上接头的下端面、上密封环的上端面之间形成上腔;下限位环的下端面、下密封环的上端面之间形成下腔。本申请实施方式提供了一种能将螺杆钻具中的泵压转化为钻压的螺杆钻具加载装置。

【技术实现步骤摘要】
螺杆钻具加载装置
本申请涉及石油钻井领域,尤其涉及一种螺杆钻具加载装置。
技术介绍
螺杆钻具是以泥浆为动力的一种井下工具,其由传动轴总成、马达总成、万向轴总成、防掉总成和旁通阀总成五部分组成。具体地,泥浆泵输出的泥浆,流经旁通阀进入马达,在马达进出口形成一定压差推动马达的转子旋转,并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。由于现有技术中的螺杆钻具的马达是将液体的压力能转化为转子转动的机械能,而在这一过程中,螺杆钻具不向钻头提供向下的作用力。因此,一般在钻头钻进时的钻压,是通过下放钻柱,把部分钻柱的重力加到钻头上作为钻压。但是这种加载钻压的方式对于井内没有管柱或者水平井段,钻柱的重力将无法传递至钻头上,从而影响了钻进效果。
技术实现思路
有鉴于此,本申请实施方式提供了一种能将螺杆钻具中的泵压转化为钻压的螺杆钻具加载装置,从而保证对于井内没有管柱或者水平井段的情况,钻头上也能受到足够的钻压,以保证钻进效果。为实现上述目的,本申请提供了如下的技术方案:一种螺杆钻具加载装置,包括:液缸,其上下贯通,所述液缸的上端用于与上部管柱相连接,所述液缸的下端内壁上设置有限位部;活塞,其上下贯通,所述活塞可滑动地套装于所述液缸内,所述活塞的上端外壁连接有向外延伸的密封环,所述活塞的下端用于与下部管柱相连接;所述密封环的外壁与所述液缸的内壁密封配合;所述限位部位于所述密封环的下方,且所述密封环能在所述活塞向下移动时与所述限位部相抵。作为一种优选的实施方式,所述限位部为沿周向向内延伸的限位环,所述限位环滑动套设于所述活塞的外壁上。作为一种优选的实施方式,所述限位环包括沿轴向间隔设置的上限位环和下限位环,所述密封环包括位于所述上限位环上方的上密封环和位于所述上限位环和所述下限位环之间的下密封环,所述上限位环的下端面、所述下密封环的上端面之间形成下腔,所述活塞上设置有与所述下腔相连通的通孔。作为一种优选的实施方式,所述液缸包括上液缸和下液缸,所述上液缸的下端套接于所述上限位环的上端外壁上,所述下液缸的上端套接于所述上限位环的下端外壁上。作为一种优选的实施方式,所述活塞包括分别对应穿设于所述上液缸和所述下液缸内的上活塞和下活塞,所述上活塞的下端与所述下活塞的上端相抵靠,所述上密封环套接于所述上活塞的上端,所述下密封环套接于所述下活塞的上端外壁。作为一种优选的实施方式,所述液缸的上端连接有上接头,所述上接头的下端伸入所述液缸中,且所述上接头的下端面、所述密封环的上端面之间形成上腔。作为一种优选的实施方式,所述限位部上设置有用于防止所述活塞发生转动的防转部。作为一种优选的实施方式,所述限位部为沿周向向内延伸的限位环,所述防转部为沿周向设置于所述限位环的内壁上的多个向内延伸的凸起,所述活塞下部外壁沿周向对应设置有多个向内凹陷的凹槽,每个所述凸起伸入对应的所述凹槽中。作为一种优选的实施方式,每个所述凹槽具有相对的侧壁,每个所述侧壁为从内至外向外倾斜的斜面。作为一种优选的实施方式,所述液缸的下端连接有下接头,所述液缸的下端与所述下接头之间设置有用于对所述活塞进行限位的限位件。借由以上的技术方案,本申请实施方式所述的螺杆钻具加载装置通过设置液缸和活塞,如此使得活塞能在泥浆的压力下相对于液缸移动,从而对钻头施加钻压,如此能将螺杆钻具中的泵压转化为钻压。如此本申请实施方式提供了一种能将螺杆钻具中的泵压转化为钻压的螺杆钻具加载装置,从而保证对于井内没有管柱或者水平井段的情况,钻头上也能受到足够的钻压,以保证钻进效果。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本申请的理解,并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中:图1为本申请实施方式的螺杆钻具加载装置的结构示意图;图2为图1中沿A-A方向的剖视图。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。请参阅图1,本实施方式所提供的一种螺杆钻具加载装置,包括:液缸35,其上下贯通,所述液缸35的上端用于与上部管柱相连接,所述液缸35的下端内壁上设置有限位部;活塞39,其上下贯通,所述活塞39可滑动地套装于所述液缸35内,所述活塞39的上端外壁连接有向外延伸的密封环,所述活塞39的下端用于与下部管柱相连接;所述密封环的外壁与所述液缸35的内壁密封配合;所述限位部位于所述密封环的下方,且所述密封环能在所述活塞39向下移动时与所述限位部相抵。使用时,首先将液缸35的上端通过上接头11与螺杆钻具的上部管柱相连接,将活塞39的下端通过下接头与螺杆钻具的下部管柱相连接,以将本申请实施方式所述的螺杆钻具加载装置安装于马达总成的上方。然后,开启螺杆钻具,如此泥浆泵输出的泥浆通过上接头11流入液缸35内,由于活塞39套装于液缸35内,活塞39的上端外壁连接有向外延伸的密封环,密封环的外壁与液缸35的内壁可滑动地密封配合;活塞的下端延伸穿出限位环,且活塞的外壁与限位环的内壁滑动配合,所以密封环在泥浆的压力下带动活塞向下移动,如此活塞39通过下部管柱对钻头施加钻压,从而能将螺杆钻具中的泵压转化为钻压,如此保证对于井内没有管柱或者水平井段的情况,钻头上也能受到足够的钻压,以保证钻进效果。由以上方案可以看出,本申请实施方式所述的螺杆钻具加载装置通过设置液缸35和活塞39,如此使得活塞39能在泥浆的压力下相对于液缸35移动,从而对钻头施加钻压,如此能将螺杆钻具中的泵压转化为钻压。如图1所示,在本实施方式中,液缸35整体上呈中空的筒状。该筒状的液缸35上下敞开。液缸35的上端与上接头11相连接,该连接方式可以是螺纹连接、螺钉连接、螺栓连接、焊接、一体成型等。限位部为沿周向向内延伸的限位环,限位环滑动套设于活塞39的外壁上。该限位环用于对活塞39进行限位,从而防止活塞39从液缸35内掉落。在本实施方式中,液缸35整体上呈中空的管状。该管状的液缸35上下敞开。活塞39的外径小于液缸35的内径,从而活塞39与液缸35之间形成有环形空间。活塞39的上端外壁沿周向连接有向外延伸的密封环,密封环的外壁与液缸35的内壁可移动地密封配合,如此密封环能密封该环形空间。从而当泥浆从液缸35向活塞39内流动时,泥浆将流至密封环的上端面上,从而泥浆的压力作用于密封环的上端面上,使得密封环带动活塞39向下移动。活塞39的下端延伸穿出限位环,且活塞39的外壁与限位环的内壁滑动配合。从而活塞39能沿限位环的内壁移动。在一个实施方式中,限位环包括沿轴向间隔设置的上限位环17和下限位环19,密封环包括位于上限位环17上方的上密封环25和本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种螺杆钻具加载装置,其特征在于,包括:液缸,其上下贯通,所述液缸的上端用于与上部管柱相连接,所述液缸的下端内壁上设置有限位部;活塞,其上下贯通,所述活塞可滑动地套装于所述液缸内,所述活塞的上端外壁连接有向外延伸的密封环,所述活塞的下端用于与下部管柱相连接;所述密封环的外壁与所述液缸的内壁密封配合;所述限位部位于所述密封环的下方,且所述密封环能在所述活塞向下移动时与所述限位部相抵。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆钻具加载装置,其特征在于,包括:液缸,其上下贯通,所述液缸的上端用于与上部管柱相连接,所述液缸的下端内壁上设置有限位部;活塞,其上下贯通,所述活塞可滑动地套装于所述液缸内,所述活塞的上端外壁连接有向外延伸的密封环,所述活塞的下端用于与下部管柱相连接;所述密封环的外壁与所述液缸的内壁密封配合;所述限位部位于所述密封环的下方,且所述密封环能在所述活塞向下移动时与所述限位部相抵。2.根据权利要求1所述的螺杆钻具加载装置,其特征在于:所述限位部为沿周向向内延伸的限位环,所述限位环滑动套设于所述活塞的外壁上。3.根据权利要求2所述的螺杆钻具加载装置,其特征在于:所述限位环包括沿轴向间隔设置的上限位环和下限位环,所述密封环包括位于所述上限位环上方的上密封环和位于所述上限位环和所述下限位环之间的下密封环,所述上限位环的下端面、所述下密封环的上端面之间形成下腔,所述活塞上设置有与所述下腔相连通的通孔。4.根据权利要求3所述的螺杆钻具加载装置,其特征在于:所述液缸包括上液缸和下液缸,所述上液缸的下端套接于所述上限位环的上端外壁上,所述下液缸的上端套接于所述上限位环的下端外壁上。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻德玉张晓文孙仲伟王斌于雷肖昌戚勇马骁刘云鹏赵江利罗凯文何正彪丁磊王威宋菲菲胡燕郑达理张阔吕春柳钱方李佳金珊珊朱保军
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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