一种门窗用组角连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗用组角连接件，包括连接件主体、第一连接片、第二连接片、防滑橡胶层和加固钢件，所述连接件主体的两侧通过长颈安装螺栓分别安装有第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和第二连接片表面的中间位置处皆通过紧固螺栓安装有加固钢件，所述加强基层一侧的第一连接片和第二连接片内部皆设置有硬质硅胶层，所述硬质硅胶层一侧的第一连接片和第二连接片内部皆设置有韧性加强层，所述连接件主体的表面设置有防滑橡胶层。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本门窗用组角连接件不仅便于装配，更能够大大的增加了本组角连接件整体的使用强度和韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗用组角连接件
本技术涉及门窗组角
，具体为一种门窗用组角连接件。
技术介绍
门窗用组角连接件，又称三角连接件，是门窗装配中必不可少的一个部件，其原理就是利用三角形的稳定性，并通过螺丝等工具连接需要安装的门框等，使连接的两者之间稳定性提升。但是目前市场上常见的门窗用组角连接件简单都十分的简单，都是简单的三角形或L形连接件，表面设有安装螺纹孔，此类的组角连接件虽然使用时能够起到显著的稳定效果，但是在长期使用过程中会十分容易损坏，这就促使一种新型的组角连接件诞生了。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗用组角连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗用组角连接件，包括连接件主体、第一连接片、第二连接片、防滑橡胶层和加固钢件，所述连接件主体的两侧通过长颈安装螺栓分别安装有第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和第二连接片表面的两端和中间位置处皆设置有螺纹安装孔，所述第一连接片和第二连接片表面的中间位置处皆通过紧固螺栓安装有加固钢件，且加固钢件的表面皆设置有与紧固螺栓相互配合的紧固螺栓安装通孔，所述第一连接片和第二连接片的内部皆设置有加强基层，所述加强基层一侧的第一连接片和第二连接片内部皆设置有硬质硅胶层，所述硬质硅胶层一侧的第一连接片和第二连接片内部皆设置有韧性加强层，所述第一连接片和第二连接片的外表面皆涂覆有耐磨涂层，所述连接件主体的表面设置有防滑橡胶层。优选的，所述第一连接片、第二连接片以及连接件主体的表面皆设置有与长颈安装螺栓相互配合的装配螺纹槽。优选的，所述第一连接片和第二连接片一侧的表面皆设置有防滑凸起。优选的，所述连接件主体、第一连接片和第二连接片的表面皆涂覆有防氧化涂层。优选的，所述加固钢件皆呈三角形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该门窗用组角连接件通过长颈安装螺栓在连接件主体的两侧分别安装有第一连接片和第二连接片，以及在第一连接片、第二连接片以及连接件主体的表面皆设置有与长颈安装螺栓相互配合的装配螺纹槽，使本装置，而通过在第一连接片和第二连接片一侧的表面皆设置有防滑凸起，使本组角连接件在实际使用过程中可以有效的通过防滑凸起来增加门窗拐角与第一连接片和第二连接片之间的摩擦系数，从而使其固定的更加稳固，且通过在连接件主体、第一连接片和第二连接片的表面皆涂覆有防氧化涂层，能够使本组角连接件在实际使用过程中具有良好的防氧化功能，能够延缓氧化速度，使本组角连接件的使用寿命大大增加，而通过在第一连接片和第二连接片表面的中间位置处皆通过紧固螺栓安装有加固钢件，能够通过加固钢件使本组角连接件的使用稳定性大大提升，因为三角形具有稳定性，且通过在第一连接片和第二连接片的内部设置有加强基层、硬质硅胶层以及韧性加强层，使本组角连接件在实际使用过程中不仅能够有效的提高使用强度，更能够有效的减少外界挤压以及缓冲应力对组角连接件的损坏，使本组角连接件的使用效果更好，最后通过在连接件主体的表面设置有防滑橡胶层，使本组角连接件的防滑效果更进一步，使门窗安装固定的效果更佳。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体侧视图；图3为本技术的连接件主体结构示意图；图4为本技术的连接片内部结构示意图。图中：1-连接件主体；2-第一连接片；3-第二连接片；4-防滑橡胶层；5-防滑凸起；6-装配螺纹槽；7-长颈安装螺栓；8-加固钢件；9-紧固螺栓；10-紧固螺栓安装通孔；11-螺纹安装孔；12-耐磨涂层；13-加强基层；14-硬质硅胶层；15-韧性加强层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种门窗用组角连接件，包括连接件主体1、第一连接片2、第二连接片3、防滑橡胶层4和加固钢件8，连接件主体1的两侧通过长颈安装螺栓7分别安装有第一连接片2和第二连接片3，第一连接片2、第二连接片3以及连接件主体1的表面皆设置有与长颈安装螺栓7相互配合的装配螺纹槽6，通过长颈安装螺栓7在连接件主体1的两侧分别安装有第一连接片2和第二连接片3，以及在第一连接片2、第二连接片3以及连接件主体1的表面皆设置有与长颈安装螺栓7相互配合的装配螺纹槽6，使本装置，第一连接片2和第二连接片3一侧的表面皆设置有防滑凸起5，而通过在第一连接片2和第二连接片3一侧的表面皆设置有防滑凸起5，使本组角连接件在实际使用过程中可以有效的通过防滑凸起5来增加门窗拐角与第一连接片2和第二连接片3之间的摩擦系数，从而使其固定的更加稳固，连接件主体1、第一连接片2和第二连接片3的表面皆涂覆有防氧化涂层，且通过在连接件主体1、第一连接片2和第二连接片3的表面皆涂覆有防氧化涂层，能够使本组角连接件在实际使用过程中具有良好的防氧化功能，能够延缓氧化速度，使本组角连接件的使用寿命大大增加，第一连接片2和第二连接片3表面的两端和中间位置处皆设置有螺纹安装孔11，第一连接片2和第二连接片3表面的中间位置处皆通过紧固螺栓9安装有加固钢件8，加固钢件8皆呈三角形，而通过在第一连接片2和第二连接片3表面的中间位置处皆通过紧固螺栓9安装有加固钢件8，能够通过加固钢件8使本组角连接件的使用稳定性大大提升，因为三角形具有稳定性，且加固钢件8的表面皆设置有与紧固螺栓9相互配合的紧固螺栓安装通孔10，第一连接片2和第二连接片3的内部皆设置有加强基层13，加强基层13一侧的第一连接片2和第二连接片3内部皆设置有硬质硅胶层14，硬质硅胶层14一侧的第一连接片2和第二连接片3内部皆设置有韧性加强层15，第一连接片2和第二连接片3的外表面皆涂覆有耐磨涂层12，且通过在第一连接片2和第二连接片3的内部设置有加强基层13、硬质硅胶层14以及韧性加强层15，使本组角连接件在实际使用过程中不仅能够有效的提高使用强度，更能够有效的减少外界挤压以及缓冲应力对组角连接件的损坏，使本组角连接件的使用效果更好，连接件主体1的表面设置有防滑橡胶层4，最后通过在连接件主体1的表面设置有防滑橡胶层4，使本组角连接件的防滑效果更进一步，使门窗安装固定的效果更佳。工作原理：使用时，先检查本组角连接件内部各零部件以及各结构之间的安全性，并通过长颈安装螺栓7将连接件主体1、第一连接片2以及第二连接片3相互连接，然后再通过紧固螺栓9将加固钢件8紧固的安装在第一连接片2和第二连接片3的中间位置处，使用时先将需要安装的门窗一角放置在本组角连接件内部，然后调整好使用位置后在螺纹安装孔11处通过安装螺栓进行装配即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗用组角连接件，包括连接件主体（1）、第一连接片（2）、第二连接片（3）、防滑橡胶层（4）和加固钢件（8），其特征在于：所述连接件主体（1）的两侧通过长颈安装螺栓（7）分别安装有第一连接片（2）和第二连接片（3），所述第一连接片（2）和第二连接片（3）表面的两端和中间位置处皆设置有螺纹安装孔（11），所述第一连接片（2）和第二连接片（3）表面的中间位置处皆通过紧固螺栓（9）安装有加固钢件（8），且加固钢件（8）的表面皆设置有与紧固螺栓（9）相互配合的紧固螺栓安装通孔（10），所述第一连接片（2）和第二连接片（3）的内部皆设置有加强基层（13），所述加强基层（13）一侧的第一连接片（2）和第二连接片（3）内部皆设置有硬质硅胶层（14），所述硬质硅胶层（14）一侧的第一连接片（2）和第二连接片（3）内部皆设置有韧性加强层（15），所述第一连接片（2）和第二连接片（3）的外表面皆涂覆有耐磨涂层（12），所述连接件主体（1）的表面设置有防滑橡胶层（4）。

【技术特征摘要】
1.一种门窗用组角连接件，包括连接件主体（1）、第一连接片（2）、第二连接片（3）、防滑橡胶层（4）和加固钢件（8），其特征在于：所述连接件主体（1）的两侧通过长颈安装螺栓（7）分别安装有第一连接片（2）和第二连接片（3），所述第一连接片（2）和第二连接片（3）表面的两端和中间位置处皆设置有螺纹安装孔（11），所述第一连接片（2）和第二连接片（3）表面的中间位置处皆通过紧固螺栓（9）安装有加固钢件（8），且加固钢件（8）的表面皆设置有与紧固螺栓（9）相互配合的紧固螺栓安装通孔（10），所述第一连接片（2）和第二连接片（3）的内部皆设置有加强基层（13），所述加强基层（13）一侧的第一连接片（2）和第二连接片（3）内部皆设置有硬质硅胶层（14），所述硬质硅胶层（14）一侧的第一连接片（2）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭素英，
申请(专利权)人：邯郸市美瑞装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13