一种新型三跨耐张塔单改双挂点结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型三跨耐张塔单改双挂点结构，包括固定在耐张塔塔身的横担，所述横担上远离耐张塔塔身端纵设有一连接杆组件，所述连接杆组件的两端分别固联有一角钢抱箍，所述角钢抱箍与横担底部横向设置的角钢固定连接，通过两个角钢抱箍与连接杆组件，还可对横担起到加固的作用；所述角钢抱箍的下端还固联有一挂线板，即在原有横担上设置有两个挂线板，用于固定线缆，实现单改双挂点。本实用新型专利技术结构简单、合理，在安装过程中无需对原塔拆卸、打孔或焊接等复杂工艺，不仅安装简易，对原塔结构影响小，而且对原塔横担有较好的加固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型三跨耐张塔单改双挂点结构
：本技术涉及一种新型三跨耐张塔单改双挂点结构。
技术介绍
：随着环境变化，加上设计人员的设计水平的高低不同，许多陈旧铁塔在挂点处经常发生构件断裂、断线等事故，造成极大的经济损失。“三跨”处铁塔若重新建新塔，不仅耗资过大，且需停电施工，实施难度非常大。对于采用传统U型挂板的常规耐张塔增设挂点，一般需要打孔焊接等复杂操作，对铁塔构件一般会造成强度上的折减，同样需要停电施工。因此，设计出一种安装简易，无需打孔焊接等复杂工艺，对原塔结构构造影响小等优点的单改双挂点型式迫在眉睫。
技术实现思路
：本技术的目的在于针对以上不足之处，提供一种新型三跨耐张塔单改双挂点结构，不仅结构简单、安装简易，而且对原塔横担有良好的加固效果。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型三跨耐张塔单改双挂点结构，包括固定在耐张塔塔身的横担，所述横担上远离耐张塔塔身端纵设有一连接杆组件，所述连接杆组件的两端分别固联有一角钢抱箍，所述角钢抱箍与横担底部横向设置的角钢固定连接，所述角钢抱箍的下端还固联有一挂线板。进一步的，所述角钢抱箍包括分别位于横担底部横向设置的角钢内、外两侧的内夹板和外夹板，所述内夹板采用弯折成相互垂直的内垂直板部和内水平板部，所述内垂直板部与内水平板部之间固定有一连接板，所述连接板与连接杆组件固联；所述外夹板包括外垂直板部和外水平板部，外垂直板部与内垂直板部之间、外水平板部与内水平板部之间分别经由一紧固件A相连接；所述外垂直板部的下端设置有竖向弯折部，外水平板部靠近外垂直板部端设置有水平弯折部，所述水平弯折部与竖向弯折部相向设置，所述挂线板位于水平折弯部与竖向折弯部之间，三者经由一紧固件B相连接。进一步的，所述外垂直板部与竖向折弯部之间、外水平板部与水平折弯部之间分别设置有一加劲板。进一步的，所述外垂直板部与内垂直板部之间、外水平板部与内水平板部之间分别设置有垫板，所述紧固件A穿过所述垫板。进一步的，所述挂线板的下端开设有挂线孔。进一步的，所述连接杆组件包括两根对称设置在连接板两侧的连接杆，两根连接杆与连接板之间经由一紧固件C相连接。进一步的，所述连接板的顶部固定有一连接块；所述连接杆组件包括两根平行设于连接块上侧的连接杆，所述连接杆与连接块之间经由一紧固件D相连接。进一步的，所述连接杆由角钢制成。与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构简单、合理，在安装过程中无需对原塔拆卸、打孔或焊接等复杂工艺，不仅安装简易，对原塔结构影响小，而且对原塔横担有较好的加固效果。附图说明：图1是本技术实施例一的主视构造示意图；图2是本技术实施例一的俯视构造示意图；图3是图2中的A-A剖面构造示意图；图4是本技术实施例二的主视构造示意图；图5是本技术实施例二的俯视构造示意图；图6是图5中的B-B剖面构造示意图。图中：1-平口式横担；2-角钢抱箍；3-连接杆组件；301-连接杆；4-挂线板；401-挂线孔；5-内夹板；501-内垂直板部；502-内水平板部；6-外夹板；601-外垂直板部；602-外水平板部；603-竖向弯折部；604-水平弯折部；7-连接板；8-紧固件A；9-紧固件B；10-加劲板；11-垫板；12-连接块；13-紧固件C；14-紧固件D；15-缩口式横担；16-角钢。具体实施方式:为了更清楚地解释本技术，下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明，显而易见地，下面所列的附图仅仅是本技术的一些具体实施例。实施例一：如图1～3所示，本技术一种新型三跨耐张塔单改双挂点结构，包括固定在耐张塔塔身的平口式横担1，所述横担上远离耐张塔塔身端纵设有一连接杆组件3，所述连接杆组件3的两端分别固联有一角钢抱箍2，所述角钢抱箍2与横担底部横向设置的角钢16固定连接，通过两个角钢抱箍2与连接杆组件3，还可对横担起到加固的作用；所述角钢抱箍2的下端还固联有一挂线板4，即在原有横担上设置有两个挂线板4，用于固定线缆，实现单改双挂点。本实施例中，所述角钢抱箍2包括分别位于横担底部横向设置的角钢16内、外两侧的内夹板5和外夹板6，所述内夹板5采用弯折成相互垂直的内垂直板部501和内水平板部502，所述内垂直板部501与内水平板部502之间固定有一连接板7，所述连接板7与连接杆组件3固联；所述外夹板6包括外垂直板部601和外水平板部602，外垂直板部601与内垂直板部501之间、外水平板部602与内水平板部502之间分别经由一紧固件A8相连接；所述外垂直板部601的下端设置有竖向弯折部603，外水平板部602靠近外垂直板部601端设置有水平弯折部604，所述水平弯折部604与竖向弯折部603相向设置，所述挂线板4位于水平折弯部604与竖向折弯部603之间，三者经由一紧固件B9相连接。使用时，外垂直板部601与内垂直板部501夹住角钢的垂直边，外水平板部602与内水平板部502夹住角钢的水平边，通过紧固件A8锁紧。本实施例中，所述外垂直板部601与竖向折弯部603之间、外水平板部602与水平折弯部604之间分别设置有一加劲板10，以防止受力变形。本实施例中，所述外垂直板部601与内垂直板部501之间、外水平板部602与内水平板部502之间分别设置有垫板11，所述紧固件A8穿过所述垫板11，保证装配的稳定性，并防止外垂直板部601与内垂直板部501之间、外水平板部602与内水平板部502之间的间隙所产生的噪音。本实施例中，所述挂线板4的下端开设有挂线孔401，便于线缆穿过并固定。为了连接方便，所述外垂直板部601的上端、内垂直板部501的上端分别开设有一装配孔A，两个装配孔A同轴设置，并通过紧固件A8连接；所述外水平板部602远离外垂直板部601的一端、内水平板部502远离内垂直板部501的一端分别开设有一装配孔B，两个装配孔B同轴设置，所述紧固件A8为高强螺栓，紧固件A穿过装配孔A或装配孔B后与锁紧螺母相配合，实现固定连接。所述垫板上开设有以利于紧固件A穿过的连接通孔。所述竖向折弯部603、挂线板4、以及水平折弯部604分别开设有一装配孔C，安装时三个装配孔C同轴设置，所述紧固件B9也采用高强螺栓，紧固件B9穿过三个装配孔C后与锁紧螺母相配合，实现固定连接。本实施例中，所述连接杆组件3包括两根对称设置在连接板7两侧的连接杆301，两根连接杆301与连接板7之间经由一紧固件C13相连接。为了连接方便，两根连接杆301的同侧端、以及同侧的连接板上分别开设有一装配孔D，三个装配孔D同轴设置，所述紧固件C为高强螺栓，紧固件C穿过三个装配孔D后与锁紧螺母配合，实现固定连接。所述连接杆301距离内水平板部604的距离根据实际安装情况而定，避免连接杆与横担底部横向设置的角钢相碰撞。本实施例中，所述连接杆301由角钢制成。实施例二：如图4～6所示：本实施例与实施例一的区别在于：本实施例适用于缩口式横担15，所述连接板7的顶部固定有一连接块12；所述连接杆组件3包括两根平行设于连接块12上侧的连接杆301，所述连接杆301与连接块12之间经由一紧固件D14相连接。为了连接方便，连接杆301靠近连接块12端、连接块12的两端分别开设有一装配孔E，连接杆301上的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型三跨耐张塔单改双挂点结构，包括固定在耐张塔塔身的横担，其特征在于：所述横担上远离耐张塔塔身端纵设有一连接杆组件，所述连接杆组件的两端分别固联有一角钢抱箍，所述角钢抱箍与横担底部横向设置的角钢固定连接，所述角钢抱箍的下端还固联有一挂线板。

【技术特征摘要】
1.一种新型三跨耐张塔单改双挂点结构，包括固定在耐张塔塔身的横担，其特征在于：所述横担上远离耐张塔塔身端纵设有一连接杆组件，所述连接杆组件的两端分别固联有一角钢抱箍，所述角钢抱箍与横担底部横向设置的角钢固定连接，所述角钢抱箍的下端还固联有一挂线板。2.根据权利要求1所述的新型三跨耐张塔单改双挂点结构，其特征在于：所述角钢抱箍包括分别位于横担底部横向设置的角钢内、外两侧的内夹板和外夹板，所述内夹板采用弯折成相互垂直的内垂直板部和内水平板部，所述内垂直板部与内水平板部之间固定有一连接板，所述连接板与连接杆组件固联；所述外夹板包括外垂直板部和外水平板部，外垂直板部与内垂直板部之间、外水平板部与内水平板部之间分别经由一紧固件A相连接；所述外垂直板部的下端设置有竖向弯折部，外水平板部靠近外垂直板部端设置有水平弯折部，所述水平弯折部与竖向弯折部相向设置，所述挂线板位于水平折弯部与竖向折弯部之间，三者经由一紧固件B相连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明胜，何守理，李新谊，林钦辉，陈为栋，
申请(专利权)人：福州万山电力咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35