一种制造墙板的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造墙板的机构，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有多个用于固定墙板的底板(2)的工装板组件(3)，所述的机架(1)上还设有用于输送工装板组件(3)的输送部件(4)，所述的机架(1)上方设有能在底板(2)上涂胶的打胶装置(5)，在机架(1)的一侧还设有能往涂覆有粘接胶的底板(2)上铺设瓷砖(6)的铺砖装置(7)。采用本实用新型专利技术可以在工厂车间内制造粘贴有瓷砖的墙板，房屋装修时只需将若干块墙板运至施工现场，将墙板固定拼接到房屋墙体上即可，避免在施工现场切割瓷砖，粘贴瓷砖等工序，提高了效率，避免了物料的浪费，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制造墙板的机构
本技术涉及一种制造墙板的机构。
技术介绍
目前，建筑房屋在进行内部装修施工时，一般会涉及到在墙体上贴瓷砖。目前在施工时，都是将材料，设备，工具，瓷砖，和安装工队运至施工现场进行开料、钻孔、组装、切砖、贴砖，所有工序都在现场进行，材料不便批量采购，导致材料到货期长，现场施工工期长，人员技术需求较高，项目不易管理，物料浪费较多，有些快速生产设备无法运至现场等缺点。因此，本技术正是基于以上的不足而产生的。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种制造墙板的机构，采用该制造墙板的机构可以在在工厂车间内制造粘贴有瓷砖的墙板，房屋装修时只需将若干块墙板运至施工现场，将墙板固定拼接到房屋墙体上即可，避免在施工现场切割瓷砖，粘贴瓷砖等工序，提高了效率，避免了物料的浪费，降低了成本。本技术是通过以下技术方案实现的：一种制造墙板的机构，其特征在于：包括机架1，所述的机架1上设有多个用于固定墙板的底板2的工装板组件3，所述的机架1上还设有用于输送工装板组件3的输送部件4，所述的机架1上方设有能在底板2上涂胶的打胶装置5，在机架1的一侧还设有能往涂覆有粘接胶的底板2上铺设瓷砖6的铺砖装置7。如上所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的铺砖装置7包括能对铺设前的瓷砖6进行定位的定位部件71和能将铺设前的瓷砖6抓取到定位部件71上并将定位完成的瓷砖6抓取到底板2上进行铺设的抓取部件72。如上所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的定位部件71包括定位架711，所述的定位架711上设有固定的并能抵靠瓷砖6相邻两条边的纵向基准部712和横向基准部713，所述的定位架711上还设有能相对其移动而推动瓷砖6，进而使瓷砖6抵靠纵向基准部712和横向基准部713而完成定位的纵向滑动部714和横向滑动部715。如上所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的抓取部件72包括能够多轴运动的机械臂721，所述的机械臂721上设有压板722，所述的压板722上设有能相对其滑动的底座723，所述的底座723上设有多个能够吸附瓷砖6的吸盘724，所述的底座723上还设有能够顶压瓷砖6而使瓷砖6粘紧到底板2上的顶压柱725，所述底座723上设有穿设在压板722内的导柱726，所述的导柱726上并位于压板722与底座723之间设有缓冲弹簧727。如上所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的打胶装置5包括跨在机架1上方的支撑架51，所述的支撑架51上设有能相对其横向和纵向移动的移动座52，所述的移动座52上设有输出A胶的A胶输出部件53和输出B胶的B胶输出部件54，所述的移动座52上还设有能够升降并能将A胶输出部件53和B胶输出部件54内的粘接胶混合后而输出到底板2上的涂胶部件55，所述的涂胶部件55包括能相对移动座52升降的通道模块551和固定在通道模块551上的混合管552，所述通道模块551内设有两条与混合管552相连通的流道553，所述流道553上设有进胶口554，一进胶口554与A胶输出部件53通过管路连接，另一进胶口554与B胶输出部件54通过管路连接。如上所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述A胶输出部件53和B胶输出部件54与涂胶部件55之间分别设有能够打开和关闭胶液传输通道的开关部件56，所述开关部件56包括设在流道553内的密封环561，所述密封环561中穿设有拉杆562，所述拉杆562上并位于密封环561下方设有在拉杆562拉起时能堵住密封环561的堵塞563，所述拉杆562另一端设有用于驱动拉杆562升起和降落的开关气缸564。如上所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的工装板组件3包括基座板31，所述的基座板31上设有凸出的并能定位底板2相邻两边的横向定位凸台32和纵向定位凸台33，所述的基座板31上还设有能相对其纵向移动而与横向定位凸台32配合夹持底板2的移动凸台34，所述的移动凸台34和横向定位凸台32上分别设有能够推动底板2并与纵向定位凸台33配合夹持底板2的第一夹持组件35和第二夹持组件36。如上所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的第一夹持组件35包括固定在移动凸台34上的齿条351，所述的齿条351上套设有能相对其滑行的滑行块352，所述的滑行块352上铰接有能相对其转动的U形转动叉353，所述的转动叉353与滑行块352之间的铰接轴上转动连接有能与齿条351啮合的齿轮354，所述的转动叉353内还铰接有能与齿轮354卡合而阻止齿轮354转动、而在转动叉353转动后能与齿轮354脱离的转动扣片355，所述的转动扣片355与转动叉353之间设有在转动叉353停止时能使转动扣片355与齿轮354保持卡合的扭簧，所述的滑行块352上还连接有在其相对齿条351滑行时能推动底板2的推动部357。如上所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的推动部357包括穿设在滑行块352内并能相对滑行块352滑行的滑动轴3571，所述的滑动轴3571端部设有推动底板2的推动块3572，所述的推动块3572与滑行块352之间设有套设在滑动轴3571上的弹簧3573。如上所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的机架1包括机架上层11和机架下层12，所述的机架上层11和机架下层12均设有运送工装板组件3的输送部件4，所述的机架1的两端分别设有用于将机架上层11上的工装板组件3运送到机架下层12和用于将机架下层12上的工装板组件3运送到机架上层11的运送部件13。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术的工装板组件可以在机架上被输送部件向前输送而到达各个工位。首先墙板的底板固定到工装板组件上，工装板组件带着底板运动到打胶装置处涂胶，然后工装板组件又带着底板运动至铺砖装置，铺砖装置就将瓷砖一块一块地铺设到底板上并与底板粘接，然后工装板组件又带着粘接有瓷砖的底板向前运动，最后由工人将由底板与瓷砖构成的墙板取下。整个生产过程自动化程度高，生产效率高，墙板制造完全在工厂车间内完成，当建筑房屋进行装修时，只需将若干块墙板运至施工现场并固定拼接到墙体上即可，避免在现场切割瓷砖和粘贴瓷砖等工序，提高了效率，便于施工管理，减少材料浪费，节省了施工人员，降低了成本。2、本技术的机架包括机架上层和机架下层，机架输出端位置的运送部件能将机架上层的工装板组件运送到机架下层，而机架输入端位置的运送部件能将机架下层上的工装板组件运送至机架上层，当工装板组件载着底板在机架上层完成打胶并粘贴瓷砖以后，工装板组件载着成型的墙板运动至机架下层，并从机架下层回到机架的输入端而卸料，工装板组件载着成型的墙板在机架下层运动的过程中则使得粘接胶晾干，不再需要专门的烘干装置，由于有多个工装板组件在整个机架上运动，能够实现多块墙板同时在线制造，提高工作效率。3、本技术结构简单，生产效率高，能够降低浪费，缩短房屋装修工期，适合推广应用。【附图说明】图1是本技术立体图；图2是本技术侧视图；图3是本技术的部件的侧视图；图4是本技术的铺砖装置的立体图；图5是本技术的定位部件的立体图；图6是本技术的抓取部件去掉机械臂后的侧视图；图7是本技术的运送部件的侧视图之一；图8是本技术的运送部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造墙板的机构，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上设有多个用于固定墙板的底板(2)的工装板组件(3)，所述的机架(1)上还设有用于输送工装板组件(3)的输送部件(4)，所述的机架(1)上方设有能在底板(2)上涂胶的打胶装置(5)，在机架(1)的一侧还设有能往涂覆有粘接胶的底板(2)上铺设瓷砖(6)的铺砖装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种制造墙板的机构，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上设有多个用于固定墙板的底板(2)的工装板组件(3)，所述的机架(1)上还设有用于输送工装板组件(3)的输送部件(4)，所述的机架(1)上方设有能在底板(2)上涂胶的打胶装置(5)，在机架(1)的一侧还设有能往涂覆有粘接胶的底板(2)上铺设瓷砖(6)的铺砖装置(7)。2.根据权利要求1所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的铺砖装置(7)包括能对铺设前的瓷砖(6)进行定位的定位部件(71)和能将铺设前的瓷砖(6)抓取到定位部件(71)上并将定位完成的瓷砖(6)抓取到底板(2)上进行铺设的抓取部件(72)。3.根据权利要求2所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的定位部件(71)包括定位架(711)，所述的定位架(711)上设有固定的并能抵靠瓷砖(6)相邻两条边的纵向基准部(712)和横向基准部(713)，所述的定位架(711)上还设有能相对其移动而推动瓷砖(6)，进而使瓷砖(6)抵靠纵向基准部(712)和横向基准部(713)而完成定位的纵向滑动部(714)和横向滑动部(715)。4.根据权利要求3所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的抓取部件(72)包括能够多轴运动的机械臂(721)，所述的机械臂(721)上设有压板(722)，所述的压板(722)上设有能相对其滑动的底座(723)，所述的底座(723)上设有多个能够吸附瓷砖(6)的吸盘(724)，所述的底座(723)上还设有能够顶压瓷砖(6)而使瓷砖(6)粘紧到底板(2)上的顶压柱(725)，所述底座(723)上设有穿设在压板(722)内的导柱(726)，所述的导柱(726)上并位于压板(722)与底座(723)之间设有缓冲弹簧(727)。5.根据权利要求1所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述的打胶装置(5)包括跨在机架(1)上方的支撑架(51)，所述的支撑架(51)上设有能相对其横向和纵向移动的移动座(52)，所述的移动座(52)上设有输出A胶的A胶输出部件(53)和输出B胶的B胶输出部件(54)，所述的移动座(52)上还设有能够升降并能将A胶输出部件(53)和B胶输出部件(54)内的粘接胶混合后而输出到底板(2)上的涂胶部件(55)，所述的涂胶部件(55)包括能相对移动座(52)升降的通道模块(551)和固定在通道模块(551)上的混合管(552)，所述通道模块(551)内设有两条与混合管(552)相连通的流道(553)，所述流道(553)上设有进胶口(554)，一进胶口(554)与A胶输出部件(53)通过管路连接，另一进胶口(554)与B胶输出部件(54)通过管路连接。6.根据权利要求5所述的制造墙板的机构，其特征在于：所述A胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹恩思，王全清，梁英扬，李新敏，
申请(专利权)人：莎丽科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44