一种对花PVC墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对花PVC墙板，涉及装饰材料领域，包括PVC板和设置于PVC板表面的图案层，其特征是：所述PVC板一侧开设有插槽，另一侧一体成型有插接于插槽的插条，所述PVC板设置插槽一侧设有垂直于PVC表面的第一竖直面，所述PVC板设置插条一侧设有垂直于PVC板表面且用于贴合于第一竖直面的第二竖直面；所述PVC板设置插槽一侧的底面一体成型有插棱，所述PVC板设置插条一侧的底面开设有用于插接插棱的通槽。本实用新型专利技术提供了能够使拼接的相邻PVC板之间减小缝隙，提升多块PVC板拼接后的图案层的完整连续性的一种对花PVC墙板。

【技术实现步骤摘要】
一种对花PVC墙板
本技术涉及装饰材料领域，特别涉及一种对花PVC墙板。
技术介绍
PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，用于各类面板的表层包装，应用于建材、包装、医药等诸多行业。随着市场的需要，PVC板越来越多的被运用至室内墙面的装修，为了提升装饰的美观性，一般都会在PVC板的表面复合图案层，再将多块PVC板组合起来形成一整个平面。但是实际铺装过程中，因为PVC板侧边的包角，相邻的PVC之间往往会存在明显的分隔缝隙，导致整体图案的不连续。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对花PVC墙板，能够使拼接的相邻PVC板之间减小缝隙，提升多块PVC板拼接后的图案层的完整连续性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对花PVC墙板，包括PVC板和设置于PVC板表面的图案层，所述PVC板一侧开设有插槽，另一侧一体成型有插接于插槽的插条，所述PVC板设置插槽一侧设有垂直于PVC板表面的第一竖直面，所述PVC板设置插条一侧设有垂直于PVC板表面且用于贴合于第一竖直面的第二竖直面；所述PVC板设置插槽一侧的底面一体成型有插棱，所述PVC板设置插条一侧的底面开设有用于插接插棱的通槽。通过采用上述技术方案，在拼接PVC板时，将本块PVC板的插条插接于另一块PVC板的插槽内，同时使另一块PVC板的插棱插接于本块PVC板的通槽内，并且在拼接后，第一竖直面贴合于第二竖直面，从而减小了两块相邻PVC板之间的缝隙，能够尽可能地贴紧两块PVC板，进而使相邻两块PVC板表面的图案层能够保持连续性；第一竖直面和第二竖直面的设置取消了现有的PVC板侧壁的包角设置，进而减小了在PVC板拼接之后的分隔缝隙，达到更好的视觉效果，使整体的图案层更加完整且连续，并且利用插槽和插条以及插棱和通槽的配合，能够对PVC板的上下两侧均起到限位作用，在拼接时的定位更加准确。本技术进一步设置为：所述插棱远离PVC板一侧壁所在的竖直平面距离第一竖直面所在平面1-1.5cm。通过采用上述技术方案，该宽度的插棱具有较强的抗弯性，因为硬质的PVC板较容易受力脆裂，所以缩短插棱的长度可以保持插棱的强度。本技术进一步设置为：所述插棱卡接有连接片，所述连接片开设有通孔。通过采用上述技术方案，依靠连接片，方便将最边缘的PVC板固定至墙面，利用通孔供螺栓穿设，可以对连接片进行固定，同时提升PVC板的拼接稳定性。本技术进一步设置为：所述连接片包括基片、一体成型于基片且呈L形的卡片，所述卡片与基片之间形成卡接于插棱的卡合空间。通过采用上述技术方案，在安装时，将连接片的卡合空间直接卡接于插棱，使连接更方便，并无需另设其它结构和连接片相连，L形的卡片具有一定的形变能力，进而在和插棱卡接后可以提升连接片和插棱之间的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述插棱上下表面均开设有凹槽。通过采用上述技术方案，连接片在卡接至插棱后，因为卡片和基片均具有一定的厚度，为了使PVC板能够平整地贴装，利用凹槽来嵌设卡片和基片，避免连接片的突出而导致PVC板不平整，使相邻的PVC板能够处于同一个平面，进而使图案层的图案更具完整和连续性。本技术进一步设置为：所述PVC板沿其长度方向开设有若干孔槽，所述孔槽贯穿于PVC板宽度方向的两侧壁，所述孔槽的截面呈圆形。通过采用上述技术方案，利用孔槽能够减小整块PVC板的质量，并且截面为圆形的孔槽相对于方形的孔槽在墙板受力时，能够更好地分散，使每个点的受力更加均匀，避免局部受力而产生脆裂，提升整块墙板的强度。本技术进一步设置为：所述图案层为印刷层，所述印刷层印刷于PVC板表面。通过采用上述技术方案，现有PVC板一般通过复合的方式将图案通过其它材料复合至PVC表面，所以为了避免图案层和PVC板的脱离将图案层在PVC板的侧边进行包角，而在形成第一、第二竖直面之后，为了保持图案层的稳定性，将图案层直接印刷于PVC层表面，进而使图案层难以脱离于PVC板。本技术进一步设置为：所述PVC板的两侧设置有呈中心对称的插柱，所述插柱插接于孔槽。通过采用上述技术方案，利用插柱和孔槽的插接配合，能够对上下相邻的PVC板的拼接起到定位作用，避免产生错位而影响图案层的完整连续性，在拼接时更加方便，定位更准确。本技术进一步设置为：所述插槽的一端一体成型有限位块。通过采用上述技术方案，利用限位块对相邻PVC板之间在PVC的宽度方向上起到限位作用，当PVC板的侧边抵触于限位块时，则表面PVC板的上下边沿已经对齐，进而能够更准确地定位，使图案层的连续性更好。本技术进一步设置为：所述印刷层表面设有抗刮层。通过采用上述技术方案，对印刷层起到保护作用，避免印刷层被刮花或者损坏，提升整块PVC板的表面质量，也是图案层更具观赏性。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用插槽和插条以及插棱和通槽的配合，在拼接PVC板时，能够使相邻的PVC板的第一竖直面和第二竖直面相贴合，进而减小了相邻PVC板之间的分隔间隙，并利用印刷层作为图案层，能够使相邻PVC板表面的图案层在拼接后更具完整性、连续性，达到更好的观赏性。附图说明图1是本实施例一两块PVC板拼接的结构示意图；图2是本实施例一主要用于体现插接结构的局部侧视图；图3是本实施例一主要用于体现连接片的结构示意图；图4是本实施例二主要用于体现插柱的结构示意图；图5是本实施例三主要用于体现限位块的局部结构示意图。附图标记：1、PVC板；2、图案层；3、插槽；4、插条；5、第一竖直面；6、第二竖直面；7、插棱；8、通槽；9、连接片；91、基片；92、卡片；93、卡合空间；10、通孔；11、凹槽；12、孔槽；13、插柱；14、限位块；15、抗刮层；16、插接结构。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种对花PVC墙板，参照图1所示，包括一块长条形的PVC板1，在PVC板1的上表面通过印刷工艺印刷有实际所需的图案层2，该图案层2为印刷层，为了在拼接时，使相邻的PVC板1上的图案层2能够连续完整，并且减小相邻PVC板1之间的分隔间隙，在PVC板1的两端设置有插接结构16。PVC板1由熔融的PVC材料挤出成型，在成型后，PVC板1的内部沿PVC板1的长度方向均匀开设有若干条截面呈圆形的孔槽12，孔槽12贯穿于PVC板1宽度方向的两侧壁，在减小了整块PVC板1的质量后，依然能够保证PVC板1在受力时的强度。参照图2所示，插接结构16包括开设于PVC板1一侧的插槽3，插槽3的截面呈U形；插槽3将PVC板1的一端面分割形成靠近于图案层2的上平面和靠近于PVC板1底面的下平面，上平面为垂直于PVC板1上表面的第一竖直面5；下平面沿着PVC板1的长度方向向外延伸有插棱7，插棱7的宽度为1-1.5cm。插接结构16还包括一体成型于PVC板1背离设置插槽3一端面的插条4，插条4的长度与PVC板1的宽度相等；将PVC板1上表面与插条4之间的侧壁切割成与PVC板1上表面呈垂直的第二竖直面6，相邻两块PVC板1相拼接时，第一竖直面5和第二竖直面6可相贴合。为了使插棱7可以插接于相邻的PVC板1，在PVC板1设置插条4一端且位于插条4和PVC板1下表面之间开设有通槽8，通槽8的宽度和插棱7的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对花PVC墙板，包括PVC板（1）和设置于PVC板（1）表面的图案层（2），其特征是：所述PVC板（1）一侧开设有插槽（3），另一侧一体成型有插接于插槽（3）的插条（4），所述PVC板（1）设置插槽（3）一侧设有垂直于PVC板（1）表面的第一竖直面（5），所述PVC板（1）设置插条（4）一侧设有垂直于PVC板（1）表面且用于贴合于第一竖直面（5）的第二竖直面（6）；所述PVC板（1）设置插槽（3）一侧的底面一体成型有插棱（7），所述PVC板（1）设置插条（4）一侧的底面开设有用于插接插棱（7）的通槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种对花PVC墙板，包括PVC板（1）和设置于PVC板（1）表面的图案层（2），其特征是：所述PVC板（1）一侧开设有插槽（3），另一侧一体成型有插接于插槽（3）的插条（4），所述PVC板（1）设置插槽（3）一侧设有垂直于PVC板（1）表面的第一竖直面（5），所述PVC板（1）设置插条（4）一侧设有垂直于PVC板（1）表面且用于贴合于第一竖直面（5）的第二竖直面（6）；所述PVC板（1）设置插槽（3）一侧的底面一体成型有插棱（7），所述PVC板（1）设置插条（4）一侧的底面开设有用于插接插棱（7）的通槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种对花PVC墙板，其特征是：所述插棱（7）远离PVC板（1）一侧壁所在的竖直平面距离第一竖直面（5）所在平面1-1.5cm。3.根据权利要求2所述的一种对花PVC墙板，其特征是：所述插棱（7）卡接有连接片（9），所述连接片（9）开设有通孔（10）。4.根据权利要求3所述的一种对花PVC墙板，其特征是：所述连接片（9）包括基片...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾振浩，
申请(专利权)人：海宁飞宇装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33