烟火式点火器制造技术

本发明专利技术涉及一种电子烟火式点火器，包括：包含烟火材料的金属外壳(10)，其包括在侧壁(11)上的至少一个通风口(13)；至少在所述至少一个通风口(13)处覆盖所述金属外壳(10)的电绝缘材料的盖(20)；覆盖盖(20)的至少一个端部的塑料包覆成型件(30)，其特征在于，所述金属外壳(10)包括布置在侧面的所述通风口(13)与通过包覆成型件覆盖的面向所述盖(20)的端部的所述金属外壳(10)的区域之间的至少一个肩部(14)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】烟火式点火器
本专利技术总体上涉及一种烟火式点火器，并且具体地涉及一种包括侧部通风口的电子烟火式点火器，用于在点火器的一侧喷射热气体和热粒子。这种点火器通常用于车辆安全系统的气体发生器，例如安全气囊。
技术介绍
在现有技术中，在包含烟火材料的金属外壳上具有侧部通风口的点火器是已知的，例如在WO2006045726A1中所描述的点火器。然而，侧部通风口通常是通过击打操作实现的，这会使外壳变形，并且可能会导致用于隔离的覆盖金属外壳的塑料盖产生问题。事实上，如果金属外壳和盖之间的间隙较小，则由于形状和大小的变化，可能难以将塑料盖放在外壳上。如果相反金属外壳和盖之间的间隙较大，则在包覆成型操作期间，液态塑料可渗透或渗入金属壳与盖之间和/或盖与制造模具之间。质量和制造问题随之出现(外观不合格、尺寸不合格和功能不合格，由于注塑模具中的点火器堵塞导致周期时间延长)。EP1489376A1公开了一种具有锥形部分的外壳的点火器。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于弥补上述现有技术的文件中存在的缺陷，具体地，本专利技术的目的在于，首先，提供一种具有金属外壳、包括至少一个径向通风口的电子烟火式点火器，该电子烟火式点火器易于制造而不会导致不合格或生产停顿。为此，本专利技术的第一方面涉及一种电子烟火式点火器，包括：-包含烟火材料的金属外壳，其包括在侧壁上的至少一个通风口，-至少在所述至少一个通风口处覆盖所述金属外壳的电绝缘材料的盖，-覆盖所述盖的至少一个端部的塑料包覆成型件，其特征在于，所述金属外壳包括布置在侧部通风口与通过包覆成型件覆盖的面向所述盖的端部的所述金属外壳的区域之间的至少一个肩部。金属外壳在其开口端(即通过该开口装载烟火材料的端部)与其中布置有通风口的区域之间设置有肩部(或扩大部分、扩展部分，其直径增大或直径减小)，这确保了在通风口制造期间施加在外壳上的变形不会影响开口端，因为直径是不同的(与通风口的击打相关的变形保持“局限”在具有小直径的外壳区域内，因为肩部或扩展部分具有能够增加刚性的肋部)。然后，可以以可重复的方式尽可能准确调整外壳的非变形区域上的盖，以使其在包覆成型期间不造成塑料渗入(在盖和金属外壳之间，或在盖和制造模具之间)，同时在即使间隙很小或不存在的情况下保证安装。换言之，金属外壳的肩部能够确保外壳的开口端处的区域或至少外壳的肩部与开口端之间的区域(其可以是比所述肩部更小的直径)将是可重复的尺寸，以便可以在其上套上随后将包覆成型的盖，而没有塑料泄漏、上升或渗入，即使金属外壳变形或在侧部通风口处在尺寸上不可重复。通风口是外壳的一部分，初始闭合并连接到外壳，当烟火材料被点燃时，该外壳被布置成在预定的压力下打开并因此限制点火器。如上所述，在制造点火器之前，盖是独立于包覆成型和外壳的部件。肩部可以确保盖可以容易地套在金属外壳上，而不会随后将包覆成型的塑料插入盖和外壳之间。有利的是，通风口是外壳的一部分，被布置成在打开后保持与外壳连接。换句话说，预成型通风孔的薄弱区域包括至少一条开放线。换言之，该金属外壳相对于标称尺寸例如直径具有几何缺陷，例如通风孔相对于标称尺寸(例如直径)大于某一几何缺陷，例如开口端和肩部之间的外壳部分。换句话说，本申请人已经发现，所述肩部能够补偿相对于标称尺寸(例如直径)的几何缺陷，例如通风口大于标称尺寸的0.7％，或甚至大于标称尺寸的1％，甚至大于标称尺寸的1.5％。例如，如果所述外壳具有标称直径，一旦通风口形成，所述外壳的外接直径可以大于标称直径的0.7％，或甚至大于1％，或甚至大于1.5％。当然，直到点火器工作后，通风口才会打开。相反，通风口是可见的，因为这种通风口由金属外壳的侧壁上形成薄弱区域的直线或曲线形成。有利地，外壳具有形成轴线的轴向方向，并且在包括外壳轴线的投影平面上的薄弱区域的投影形成曲线。这种类型的薄弱区域在通过击打操作而不是直线来实现时造成更多的缺陷。有利地，通风口形成在初始为圆柱形的外壳的侧表面上。有利地，通风口成在外壳侧表面的初始圆柱形的第一部分上，其初始直径小于位于另一侧肩部的外壳侧表面的第二部分的直径，其用作用于接收盖的定位表面。换句话说，盖在包覆成型在侧表面的第二圆柱形部分上之前被接收并定位。第二圆柱部分比第一圆柱部分更精确，因为它被肩部分开。没有底切，因此保证了易于制造和组装的部件。有利地，在通风口处的外壳的外接直径比相对于由包覆成型件覆盖的盖的端部的外壳的外接直径至少小不超过10％。优选地，在通风口处的外壳的外接直径小不超过5％。更优选地，在通风口处的外壳的外接直径小不超过2％。有利地，侧壁包括至少一个平坦部。可以想象的是，金属外壳的壁包括多个平坦部，例如两个、三个，四个或五个平坦部，并且在这种情况下，肩部或扩展部允许从一个或多个平坦部所位于的区域(其中横截面非圆形)切换到将盖包覆成型为圆形截面的区域。有利地，所述至少一个通风口布置在所述至少一个平坦部上。有利地，金属外壳在盖的端部处的外接直径大于金属外壳在所述至少一个通风口处的外接直径。制造过程是方便的，因为开始将盖套在小直径上有利于产生大的间隙。换句话说，本专利技术涉及一种电子烟火式点火器，其包括：-包含烟火材料的金属外壳，其包括在侧壁上的至少一个通风口，-至少在所述至少一个通风口处覆盖所述金属外壳的电绝缘材料的盖，-覆盖所述盖的至少一个端部的塑料包覆成型件，其特征在于，所述金属外壳在所述盖的端部处的外接直径大于所述外壳在所述至少一个通风口处的外接直径。有利的是，在盖的端部处的金属外壳的外接直径小于在所述至少一个通风口处的金属外壳的外接直径。可以考虑缩小直径。根据一个具体的实施例，也可以设想，塑料盖包括形成末端的弹性套环，该弹性套环变形以允许盖套在外壳上，并在其通过肩部时返回到原位置。有利地，金属外壳的所述至少一个通风口由薄化材料区域限定。然后，薄化区域可以形成优选地直线或曲线的虚线，以确保开口始终位于正确的位置。有利地，金属外壳的所述至少一个通风口通过击打操作获得。这种操作通常以经济速和可重复的方式使用模具和冲头进行。有利地，金属外壳包括底部和侧壁。换句话说，金属外壳具有骰子的形状或截面形状，其侧壁布置在底部与外壳的开口之间。侧壁通常是圆柱形的，可以设想一个拔模角度以便在通过冲压的制造期间容易地将外壳弹出。有利地，金属外壳具有围绕轴线的旋转对称性。有利地，塑料盖覆盖外壳的底部和侧部，至少直到包覆成型件。金属外壳的电绝缘因此完成。有利地，电子烟火式点火器包括：例如玻璃-金属型的密封通路，布置为使电路的两个部分彼此隔离，并且金属外壳例如通过透明度焊接在密封通路上。典型地，要彼此隔离的电路的部分是点火器的连接引脚或凸耳。可以在密封通路和金属外壳之间设置金属中间件，该金属中间件通过焊接固定。有利的是，盖在与安装所述至少一个通风口的区域处的金属外壳具有第一间隙，与在固定区域处的金属外壳具有第二间隙，第二间隙小于或严格小于第一间隙。有利地，第二间隙是正数或零。第一间隙足够大以能够补偿径向或侧部通风口处的变形，也就是说间隙避免了由于径向通风口处的外壳导致盖的变形，以便容易地将盖安装在外壳上，第二间隙足够小或为零以能够在包覆成型操作期间限制塑料渗入或上升到盖与外壳或制造工具之间。有利地，第一间隙半径在0.15mm至0.3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子烟火式点火器，包括：‑包含烟火材料的金属外壳(10)，所述金属外壳在侧壁(11)上包括至少一个通风口(13)，‑至少在所述至少一个通风口(13)处覆盖所述金属外壳(10)的电绝缘材料的盖(20)，‑覆盖所述盖(20)的至少一个端部的塑料包覆成型件(30)，其特征在于，所述金属外壳(10)包括布置在侧面的所述通风口(13)与包覆成型件覆盖的面向所述盖(20)的端部的所述金属外壳(10)的区域之间的至少一个肩部(14)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.15 FR 15623691.一种电子烟火式点火器，包括：-包含烟火材料的金属外壳(10)，所述金属外壳在侧壁(11)上包括至少一个通风口(13)，-至少在所述至少一个通风口(13)处覆盖所述金属外壳(10)的电绝缘材料的盖(20)，-覆盖所述盖(20)的至少一个端部的塑料包覆成型件(30)，其特征在于，所述金属外壳(10)包括布置在侧面的所述通风口(13)与包覆成型件覆盖的面向所述盖(20)的端部的所述金属外壳(10)的区域之间的至少一个肩部(14)。2.根据前述权利要求，其中，所述盖(20)的端部处的所述金属外壳(10)的外接直径大于所述至少一个通风口(13)处的所述金属外壳(10)的外接直径。3.根据权利要求1所述的电子烟火式点火器，其中，所述盖(20)的端部处的所述金属外壳(10)的外接直径小于所述至少一个通风口(13)处的所述金属外壳(10)的外接直径。4.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟火式点火器，其中，所述金属外壳(10)的所述至少一个通风口(13)由薄化材料区域限定。5.根据前述权利要求所述的电子烟火式点火器，其中，所述金属外壳(10)的所述至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：V·考陶克思，H·谢瓦利埃，
申请(专利权)人：奥托立夫开发公司，
类型：发明
国别省市：瑞典,SE