一种新型FRP钢压杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型FRP钢压杆，包括底端部，所述底端部的顶部连接有垫圈，所述垫圈的顶部连接有下端部，所述下端部的顶部连接有上端座，所述上端座的顶部连接有上端部，所述上端部的内腔设置有碳钢层，所述碳钢层的内侧设置有铝合金层，所述上端座与上端部的连接处镶嵌有预紧块，所述预紧块的左右两侧均焊接有焊脚，所述焊脚远离预紧块的一侧焊接有插条，所述上端部的内腔安装有卡座，所述上端座以及卡座的内腔均安装有锁套。该新型FRP钢压杆，通过设置抗疲劳机构，提高了现有钢压杆的抗疲劳性能，同时降低了应力集中的现象，使钢压杆的承载负荷均匀分布，防止钢压杆局部负荷过大，造成钢压杆断裂或弯曲的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型FRP钢压杆
本技术涉及钢结构
，具体为一种新型FRP钢压杆。
技术介绍
钢压杆，是指用于建筑工程中的结构件，主要起到承载负载的作用，是建筑物中最为关键的受压构件，直接影响建筑物的安全与否。现有的钢压杆，抗疲劳程度有限，长时间的承受大负载会逐渐导致钢压杆变形，直至发生断裂或弯曲等现象，严重制约了结构安全性能，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型FRP钢压杆，解决了现有钢压杆抗疲劳性能较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型FRP钢压杆，包括底端部，所述底端部的顶部连接有垫圈，所述垫圈的顶部连接有下端部，所述下端部的顶部连接有上端座，所述上端座的顶部连接有上端部，所述上端部的内腔设置有碳钢层，所述碳钢层的内侧设置有铝合金层，所述铝合金层的内侧设置有第二FRP层，所述上端座与上端部的连接处镶嵌有预紧块，所述预紧块的左右两侧均焊接有焊脚，所述焊脚远离预紧块的一侧焊接有插条，所述上端部的内腔安装有卡座，所述上端座以及卡座的内腔均安装有锁套，所述插条远离焊脚的一侧插接至锁套内，所述卡座的右侧以及上端部内腔的右侧均安装有限位体，所述限位体之间卡接钢筋棒。优选的，所述下端部的顶部套接有预紧套，所述预紧套的左右两侧均螺纹安装有锁紧螺栓。优选的，所述上端部的顶部安装有耐磨片。优选的，所述下端部内腔的上下两侧均设置有承载座，所述承载座之间分别设置有防水层、第一FRP层以及陶瓷层。优选的，所述插条的数量为八个，且每四个插条为一组对称分布在预紧块的左右两侧。(三)有益效果本技术提供了一种新型FRP钢压杆。具备以下有益效果：该新型FRP钢压杆，通过设置抗疲劳机构，提高了现有钢压杆的抗疲劳性能，同时降低了应力集中的现象，使钢压杆的承载负荷均匀分布，防止钢压杆局部负荷过大，造成钢压杆断裂或弯曲的现象，该钢压杆主要分为四个部分：底端部、下端部、上端座以及上端部，上端部以及上端座作为主要的承载部件，通过设置碳钢层以及铝合金层，可以提高钢压杆的强度，通过设置预紧块、插条以及锁套，提高了钢压杆的韧性，可防止钢压杆发生弯曲现象，通过设置卡座、限位体以及钢筋棒，从而使钢压杆的负载被均匀分摊，减少了局部负载过大或过小的现象，通过设置承载座、FRP层、防水层以及陶瓷层，FRP复合材料是由纤维材料与基体材料(树脂)按一定的比例混合后形成的高性能型材料，质轻而硬，机械强度高，耐腐蚀性好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下端部结构剖面图；图3为本技术上端部结构剖面图。图中：1底端部、2垫圈、3下端部、31承载座、32防水层、33第一FRP层、34陶瓷层、4上端座、5上端部、6碳钢层、7铝合金层、71第二FRP层、8预紧块、9焊脚、10插条、11锁套、12卡座、13限位体、14钢筋棒、15预紧套、16锁紧螺栓、17耐磨片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种新型FRP钢压杆，通过设置抗疲劳机构，提高了现有钢压杆的抗疲劳性能，同时降低了应力集中的现象，使钢压杆的承载负荷均匀分布，防止钢压杆局部负荷过大，造成钢压杆断裂或弯曲的现象，包括底端部1，底端部1的顶部连接有垫圈2，垫圈2的顶部连接有下端部3，下端部3内腔的上下两侧均设置有承载座31，承载座31之间分别设置有FRP层32、防水层33以及陶瓷层34，通过设置承载座31、FRP层32、防水层33以及陶瓷层34，FRP复合材料是由纤维材料与基体材料(树脂)按一定的比例混合后形成的高性能型材料，质轻而硬，机械强度高，耐腐蚀性好，下端部3的顶部套接有预紧套15，预紧套15的左右两侧均螺纹安装有锁紧螺栓16，下端部3的顶部连接有上端座4，上端座4的顶部连接有上端部5，上端部5的顶部安装有耐磨片17，该钢压杆主要分为四个部分：底端部1、下端部3、上端座4以及上端部5，上端部5以及上端座4作为主要的承载部件，上端部5的内腔设置有碳钢层6，碳钢层6的内侧设置有铝合金层7，铝合金层7的内侧设置有第二FRP层71，通过设置碳钢层6以及铝合金层7，可以提高钢压杆的强度，上端座4与上端部5的连接处镶嵌有预紧块8，预紧块8的左右两侧均焊接有焊脚9，插条10的数量为八个，且每四个插条10为一组对称分布在预紧块8的左右两侧，焊脚9远离预紧块8的一侧焊接有插条10，上端部5的内腔安装有卡座12，上端座4以及卡座12的内腔均安装有锁套11，通过设置预紧块8、插条10以及锁套11，提高了钢压杆的韧性，可防止钢压杆发生弯曲现象，插条10远离焊脚9的一侧插接至锁套11内，卡座12的右侧以及上端部5内腔的右侧均安装有限位体13，限位体13之间卡接钢筋棒14，通过设置卡座12、限位体13以及钢筋棒14，从而使钢压杆的负载被均匀分摊，减少了局部负载过大或过小的现象。使用时，该钢压杆主要分为四个部分：底端部1、下端部3、上端座4以及上端部5，上端部5以及上端座4作为主要的承载部件，通过设置碳钢层6以及铝合金层7，可以提高钢压杆的强度，通过设置预紧块8、插条10以及锁套11，提高了钢压杆的韧性，可防止钢压杆发生弯曲现象，通过设置卡座12、限位体13以及钢筋棒14，从而使钢压杆的负载被均匀分摊，减少了局部负载过大或过小的现象，通过设置承载座31、FRP层32、防水层33以及陶瓷层34，FRP复合材料是由纤维材料与基体材料(树脂)按一定的比例混合后形成的高性能型材料，质轻而硬，机械强度高，耐腐蚀性好。需要说明的是，该文中出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型FRP钢压杆，包括底端部(1)，其特征在于：所述底端部(1)的顶部连接有垫圈(2)，所述垫圈(2)的顶部连接有下端部(3)，所述下端部(3)的顶部连接有上端座(4)，所述上端座(4)的顶部连接有上端部(5)，所述上端部(5)的内腔设置有碳钢层(6)，所述碳钢层(6)的内侧设置有铝合金层(7)，所述铝合金层(7)的内侧设置有第二FRP层(71)，所述上端座(4)与上端部(5)的连接处镶嵌有预紧块(8)，所述预紧块(8)的左右两侧均焊接有焊脚(9)，所述焊脚(9)远离预紧块(8)的一侧焊接有插条(10)，所述上端部(5)的内腔安装有卡座(12)，所述上端座(4)以及卡座(12)的内腔均安装有锁套(11)，所述插条(10)远离焊脚(9)的一侧插接至锁套(11)内，所述卡座(12)的右侧以及上端部(5)内腔的右侧均安装有限位体(13)，所述限位体(13)之间卡接钢筋棒(14)。

【技术特征摘要】
1.一种新型FRP钢压杆，包括底端部(1)，其特征在于：所述底端部(1)的顶部连接有垫圈(2)，所述垫圈(2)的顶部连接有下端部(3)，所述下端部(3)的顶部连接有上端座(4)，所述上端座(4)的顶部连接有上端部(5)，所述上端部(5)的内腔设置有碳钢层(6)，所述碳钢层(6)的内侧设置有铝合金层(7)，所述铝合金层(7)的内侧设置有第二FRP层(71)，所述上端座(4)与上端部(5)的连接处镶嵌有预紧块(8)，所述预紧块(8)的左右两侧均焊接有焊脚(9)，所述焊脚(9)远离预紧块(8)的一侧焊接有插条(10)，所述上端部(5)的内腔安装有卡座(12)，所述上端座(4)以及卡座(12)的内腔均安装有锁套(11)，所述插条(10)远离焊脚(9)的一侧插接至锁套(11)内，所述卡座(12)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：湖南理工学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43