一种预制圈梁制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域，特指一种预制圈梁，包括条形构件、转角构件，所述条形构件之间通过转角构件连接，条形构件以箍筋和螺纹钢筋为骨架浇筑混凝土而成，所述箍筋为矩形结构，四根所述螺纹钢筋设置在若干间隔均匀的箍筋的四个内角上，所述转角构件以弯折件和连接板为骨架通过浇筑滚凝土与条形构件连接。采用上述方案后，提高了预制房屋的抗震性，减少施工周期，提高项目大范围搭建的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制圈梁
本技术涉及建筑领域，特指一种预制圈梁。
技术介绍
圈梁是沿建筑物外墙四周及部分内横墙设置的连续封闭的梁。其目的是为了增强建筑的整体刚度及墙身的稳定性。现有的圈梁都是以钢筋混凝土现浇而成，用这种钢筋和混凝土制成的圈梁充分利用钢筋承受拉力，混凝土承受压力。具有坚固、耐久、防火性能好等优点。但当圈梁上部使用的是预制房屋结构体系的话，由于预制房屋结构相对简洁，体量相对较小，而圈梁使用钢筋混凝土的话，由于钢筋混凝土结构自身存在以下缺点，(1)自重大。钢筋混凝土的重力密度约为25kN/m^3，比砌体和木材的重度都大。尽管比钢材的重度小，但结构的截面尺寸较大，因而其自重远远超过相同跨度或高度的钢结构的重量。(2)抗裂性差。如前所述，混凝土的抗拉强度非常低，因此，普通钢筋混凝土结构经常带裂缝工作。尽管裂缝的存在并不一定意味着结构发生破坏，但是它影响结构的耐久性和美观。当裂缝数量较多和开展较宽时，还将给人造成一种不安全感。(3)性质脆。混凝土的脆性随混凝土强度等级的提高而加大等缺点。因此，本专利技术人对此做进一步研究，研发出一种预制圈梁，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制圈梁，提高了预制房屋的抗震性，减少施工周期，提高项目大范围搭建的效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种预制圈梁，包括条形构件、转角构件，所述条形构件之间通过转角构件连接，条形构件以箍筋和螺纹钢筋为骨架浇筑混凝土而成，所述箍筋为矩形结构，四根所述螺纹钢筋设置在若干间隔均匀的箍筋的四个内角上，所述转角构件以弯折件和连接板为骨架通过浇筑滚凝土与条形构件连接。进一步，所述转角构件的弯折件为外折边件、内折边件，所述外折边件和内折边件之间通过对穿螺杆连接。进一步，所述转角构件包括L型的大板件、连接板，所述大板件与连接板之间通过对穿螺杆连接，所述大板件上还开设有若干与螺纹钢筋连接的连接孔。进一步，所述条形构件的螺纹钢筋端部的螺纹外延后位于混凝土之外。进一步，所述混凝土为陶粒混凝土。采用上述方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：可预先在工厂生产，质量更好，具有连接安全可靠，现浇量少，现场安装速度快，工作效率高，有利于环境的保护等优点。附图说明图1是本技术的示意图；图2是条形构件浇筑混凝土前的示意图；图3是条形构件浇筑混凝土后的示意图；图4是其中一例转角构件浇筑混凝土前的示意图；图5是图4浇筑混凝土后的示意图；图6是另一例转角构件浇筑混凝土前的示意图；图7是图6浇筑混凝土后的示意图；标号说明条形构件1，箍筋2，螺纹钢筋3，转角构件4，外折边件5，内折边件6，对穿螺杆7，大板件8，连接板9，连接孔10。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，一种预制圈梁，包括条形构件1、转角构件4，条形构件1之间通过转角构件4连接，条形构件1以箍筋2和螺纹钢筋3为骨架浇筑混凝土而成，箍筋2为矩形结构，四根螺纹钢筋3设置在若干间隔均匀的箍筋2的四个内角上，箍筋2Φ为6到40MM，螺纹钢筋3Φ为6到40MM，在螺纹钢筋3的端口有20MM到50MM不等的螺纹，其中螺纹钢筋3数量、间距、组合形势由受力计算而来。条形构件1的螺纹钢筋3端部的螺纹外延后位于混凝土之外，可以方便与转角构件4连接。如图4所示的一种转角构件4，包括外折边件5、内折边件6，外折边件5和内折边件6之间通过对穿螺杆7连接，与条形构件1的连接如图5所示。如图6所示的另一种转角构件4，包括L型的大板件8、连接板9，大板件8的其中一侧边与连接板9之间通过对穿螺杆7连接，大板件8上还开设有若干与螺纹钢筋3连接的连接孔10，与条形构件1的连接如图7所示。该预制圈梁材料主体为陶粒混凝土或钢筋混凝土+钢筋结构，优先选择陶粒混凝土，陶粒混凝土具有良好的性能优势，具体如下：1、轻质、高强。2、隔热、保温：陶粒混凝土导热系数视其表面密度而已，当其表观密度在1400—1800公斤/立方米时，导热系数为0.49—0.87w/m.k，较普通混凝土低30—60％。3、耐火：建筑物发生火灾时，普通混凝土耐火1小时，而陶粒混凝土可耐火4小时；在650度的高温条件下陶粒混凝土能维持室温强度的85％，而普通混凝土只能维持室温强度的35—60％。4、抗震：陶粒混凝土优势于自重轻，弹性规模低，变形性能好，所以抗震性能优于普通混凝土。经测定：普,通混凝土的相对抗震系数为84％，而陶粒混凝土的相对抗震系数达到109.5、抗渗：由于陶粒的孔结构特征，陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。经测定：在抗压强度同为20Mpa的条件下，普通混凝土的抗渗指标为P6，而陶粒混凝土的抗压指标可达到P18。6、耐久：陶粒在化学上是惰性的，不存在有害物质，没有碱集料反应，所以，陶粒混凝土的耐腐性(酸、碱)性能和抗冻性能优于普通混凝土。7、吸声：陶粒混凝土由于陶粒空特征，具有良好的吸声作用。经测定：陶粒混凝土的峰值频率吸声系数大于0.65，优于普通混凝土。8、适应施工：陶粒可依据需要配置不同密度、不同强度、不同用途的无砂大孔混凝土、全轻混凝土、砂轻混凝土、钢筋混凝土；适用现浇各种功能的高层建筑，也可适用预制各种类型的建筑构件，在机械化施工的框架轻板体系中，更能体现陶粒混凝土的优势。利用陶粒的性能优势，提高了预制房屋的抗震性，减少施工周期，提高项目大范围搭建的效率。上述仅为本技术的具体实施例，同时凡本技术中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词，仅作参考用，并非绝对限定，凡利用本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制圈梁，其特征在于：包括条形构件、转角构件，所述条形构件之间通过转角构件连接，条形构件以箍筋和螺纹钢筋为骨架浇筑混凝土而成，所述箍筋为矩形结构，四根所述螺纹钢筋设置在若干间隔均匀的箍筋的四个内角上，所述转角构件以弯折件和连接板为骨架通过浇筑滚凝土与条形构件连接。

【技术特征摘要】
1.一种预制圈梁，其特征在于：包括条形构件、转角构件，所述条形构件之间通过转角构件连接，条形构件以箍筋和螺纹钢筋为骨架浇筑混凝土而成，所述箍筋为矩形结构，四根所述螺纹钢筋设置在若干间隔均匀的箍筋的四个内角上，所述转角构件以弯折件和连接板为骨架通过浇筑滚凝土与条形构件连接。2.根据权利要求1所述的一种预制圈梁，其特征在于：所述转角构件的弯折件为外折边件、内折边件，所述外折边件和内...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘韧坚，何磊，徐江林，秦建峰，魏梁，骆泳，
申请(专利权)人：上海绿筑住宅系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31