一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，包括钢构梁主体，所述钢构梁主体两端均焊接有连接座，所述钢构梁主体上设有固定装置，所述固定装置包括安装板，且安装板顶端两侧外壁均通过螺栓固定有卡接座，所述卡接座两侧内壁均设有卡接槽，且两个卡接座分别与钢构梁主体侧壁卡接，所述安装板顶端外壁中间位置开有安装孔，且安装孔中插接有金属杆，所述金属杆侧壁底端位置螺接有调节板，所述金属杆侧壁顶端位置螺接有限位环。本实用新型专利技术方便固定电线电缆，避免对钢构梁表面涂层的破坏，延长钢构梁的使用寿命，降低钢构梁的负重，减少钢构梁发生锈蚀的可能性，更加安全，操作简单，方便日常维护维修，有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁
本技术涉及钢构梁
，尤其涉及一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁。
技术介绍
钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和仓库等大跨度结构、高层和超高层建筑等。目前机电设备的管线在钢结构建筑中，需要安装在支吊架上。而支吊架在钢构梁上连接的方法一般采用卡扣件的形式，对于负荷较大的联合支吊架的安装较为不利：一是卡扣件承重负荷限制，二是会对钢构梁形成较大扭矩力，三是为避免破坏钢构梁的结构强度与表面涂层，现场对钢构梁的二次焊接是被禁止的，所以现提出一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，包括钢构梁主体，所述钢构梁主体两端均焊接有连接座，所述钢构梁主体上设有固定装置，所述固定装置包括安装板，且安装板顶端两侧外壁均通过螺栓固定有卡接座，所述卡接座两侧内壁均设有卡接槽，且两个卡接座分别与钢构梁主体侧壁卡接，所述安装板顶端外壁中间位置开有安装孔，且安装孔中插接有金属杆，所述金属杆侧壁底端位置螺接有调节板，所述金属杆侧壁顶端位置螺接有限位环，所述金属杆底端外壁中间位置开有螺孔，且螺孔中螺接有调节栓，所述调节栓顶端卡接有金属条，所述调节板底端外壁焊接有门型框，且门型框侧壁开有等距离分布的固定孔。优选的，所述卡接座两侧内壁顶端和底端位置均粘接有橡胶垫，且四个橡胶垫外壁均开有防滑纹路。优选的，所述钢构梁主体截面为工字型结构，且钢构梁主体底端外壁开有等距离分布的方槽，方槽的规格与金属条的规格相适配。优选的，所述固定装置外壁喷涂防腐层，且防腐层外壁涂有防水漆。优选的，两个所述连接座由金属板冲压成型，且两个连接座侧壁靠近四个角位置均开有腰型槽。优选的，所述金属杆外壁涂有润滑油，且金属杆规格与安装孔规格相适配。本技术的有益效果为：1、通过安装的固定装置，方便固定电线电缆，避免对钢构梁表面涂层的破坏，延长钢构梁的使用寿命，降低钢构梁的负重，减少钢构梁发生锈蚀的可能性，更加安全。2、通过安装的调节栓，方便调节门型框的角度，方便调节固定装置的位置，操作简单，方便调节，方便日常维护维修，有利于提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁固定固定装置的剖视结构示意图。图中：1连接座、2钢构梁主体、3固定装置、4橡胶垫、5卡接座、6限位环、7金属杆、8调节栓、9门型框、10金属条、11固定孔、12安装板、13调节板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，包括钢构梁主体2，钢构梁主体2两端均焊接有连接座1，钢构梁主体2上设有固定装置3，固定装置3包括安装板12，且安装板12顶端两侧外壁均通过螺栓固定有卡接座5，卡接座5两侧内壁均设有卡接槽，且两个卡接座5分别与钢构梁主体2侧壁卡接，安装板12顶端外壁中间位置开有安装孔，且安装孔中插接有金属杆7，金属杆7侧壁底端位置螺接有调节板13，金属杆7侧壁顶端位置螺接有限位环6，金属杆7底端外壁中间位置开有螺孔，且螺孔中螺接有调节栓8，调节栓8顶端卡接有金属条10，调节板13底端外壁焊接有门型框9，且门型框9侧壁开有等距离分布的固定孔11。本技术中，卡接座5两侧内壁顶端和底端位置均粘接有橡胶垫4，且四个橡胶垫4外壁均开有防滑纹路，钢构梁主体2截面为工字型结构，且钢构梁主体2底端外壁开有等距离分布的方槽，方槽的规格与金属条10的规格相适配，固定装置3外壁喷涂防腐层，且防腐层外壁涂有防水漆，两个连接座1由金属板冲压成型，且两个连接座1侧壁靠近四个角位置均开有腰型槽，金属杆7外壁涂有润滑油，且金属杆7规格与安装孔规格相适配。工作原理：使用时，将固定装置3通过两个卡接座5与钢构梁本体2卡接，通过两个连接座1将钢构梁本体2与建筑本体固定连接，通过金属杆7调节门型框9至合适的角度，通过调节调节栓8将金属条10与钢构梁本体2固定，可以通过松开调节栓8，滑动固定装置3，来调节固定装置3的位置，将线缆等穿过门型框9，通过门型框9侧壁的固定孔11进行固定安装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，包括钢构梁主体(2)，其特征在于，所述钢构梁主体(2)两端均焊接有连接座(1)，所述钢构梁主体(2)上设有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括安装板(12)，且安装板(12)顶端两侧外壁均通过螺栓固定有卡接座(5)，所述卡接座(5)两侧内壁均设有卡接槽，且两个卡接座(5)分别与钢构梁主体(2)侧壁卡接，所述安装板(12)顶端外壁中间位置开有安装孔，且安装孔中插接有金属杆(7)，所述金属杆(7)侧壁底端位置螺接有调节板(13)，所述金属杆(7)侧壁顶端位置螺接有限位环(6)，所述金属杆(7)底端外壁中间位置开有螺孔，且螺孔中螺接有调节栓(8)，所述调节栓(8)顶端卡接有金属条(10)，所述调节板(13)底端外壁焊接有门型框(9)，且门型框(9)侧壁开有等距离分布的固定孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，包括钢构梁主体(2)，其特征在于，所述钢构梁主体(2)两端均焊接有连接座(1)，所述钢构梁主体(2)上设有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括安装板(12)，且安装板(12)顶端两侧外壁均通过螺栓固定有卡接座(5)，所述卡接座(5)两侧内壁均设有卡接槽，且两个卡接座(5)分别与钢构梁主体(2)侧壁卡接，所述安装板(12)顶端外壁中间位置开有安装孔，且安装孔中插接有金属杆(7)，所述金属杆(7)侧壁底端位置螺接有调节板(13)，所述金属杆(7)侧壁顶端位置螺接有限位环(6)，所述金属杆(7)底端外壁中间位置开有螺孔，且螺孔中螺接有调节栓(8)，所述调节栓(8)顶端卡接有金属条(10)，所述调节板(13)底端外壁焊接有门型框(9)，且门型框(9)侧壁开有等距离分布的固定孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑中基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙婧，
申请(专利权)人：甘肃建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：甘肃,62