制冷装置制造方法及图纸

一种制冷装置，具有：制冷剂回路，通过配管连接压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器，使制冷剂循环；送风机，向所述冷凝器供给空气；温度传感器，检测所述空气的温度；以及控制装置，控制所述压缩机及所述送风机的运转容量，所述控制装置根据所述空气的温度使所述压缩机及所述鼓风机的运转容量的上限变化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制冷装置
本专利技术涉及一种具备向冷凝器吹送空气的送风机的制冷装置。
技术介绍
以往的制冷装置使用检测外部气体温度、冷凝温度或冷凝压力的传感器和噪音传感器，根据周围的噪音水平使送风机的运转设定值具有差别(例如，参照专利文献1)。在这样的制冷装置中，进行根据周围的噪音水平控制送风机的运转并降低送风机的噪音。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平2-78859号公报
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题以往的制冷装置由于根据噪音传感器检测的周围的噪音水平使送风机的运转设定值具有差别，所以存在噪音传感器检测到制冷装置自身的噪音、不能控制送风机的运转的问题。另外，由于制冷装置的噪音也有压缩机的运转声的影响，所以存在仅通过使送风机的运转设定具有差别无法降低噪音的问题。另外，当根据周围的噪音水平控制送风机的运转时，还存在运转效率变差并且冷却能力不足的问题。本专利技术是为了解决上述那样的课题而完成的，其目的在于得到一种制冷装置，能够降低因送风机及压缩机的运转而产生的声音，并且能够进行冷却能力不会不足的运转。用于解决课题的手段本专利技术的制冷装置具备：通过配管连接压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器而使制冷剂循环的制冷剂回路；向所述冷凝器供给空气的送风机；检测所述空气的温度的温度传感器；控制所述压缩机及所述送风机的运转容量的控制装置，所述控制装置根据所述空气的温度而使所述压缩机及所述送风机的运转容量的上限变化。专利技术效果本专利技术根据向冷凝器供给的空气的温度，使压缩机及送风机的运转容量的上限变化。因此，能够降低因送风机和压缩机的运转而产生的声音，并且能够进行冷却能力不会不足的运转。附图说明图1是本专利技术的实施方式1中的制冷装置的结构图。图2是表示本专利技术的实施方式1中的制冷装置的控制装置的结构的功能框图。图3是表示本专利技术的实施方式1中的制冷装置的动作状态的莫里尔线图。图4是表示本专利技术的实施方式1中的制冷装置的外部气体温度与冷却能力的关系的图。图5是表示本专利技术的实施方式1中的制冷装置的控制装置的动作的流程图。图6是表示本专利技术的实施方式1中的制冷装置的控制装置的动作的流程图。图7是表示本专利技术的实施方式2中的制冷装置的控制装置的结构的功能框图。图8是表示本专利技术的实施方式2中的制冷装置的控制装置的动作的流程图。图9是表示本专利技术的实施方式2中的制冷装置的控制装置的动作的流程图。图10是表示本专利技术的实施方式2中的制冷装置的外部气体温度与运转容量的限制值的关系的图。图11是表示本专利技术的实施方式3中的制冷装置的控制装置的结构的功能框图。具体实施方式实施方式1(结构)图1是本专利技术的实施方式1中的制冷装置的结构图。如图1所示，制冷装置100具备制冷剂回路10、送风机20、温度传感器30及控制装置40。制冷剂回路10通过配管连接压缩机1、冷凝器2、膨胀阀4及蒸发器5，使制冷剂循环。压缩机1吸入在制冷剂回路10中流动的制冷剂，将该制冷剂压缩成高温高压的状态并排出。该压缩机1由如下类型的压缩机构成：由电动机等驱动，由例如变频电路等控制转速，能够调整制冷剂的排出量(运转容量)。冷凝器2例如由翅片管型热交换器构成，翅片管型热交换器由传热管和多个翅片构成。冷凝器2在流过制冷剂回路10的制冷剂与空气之间进行热交换，使制冷剂成为液态的制冷剂。在本实施方式1中，进行外部气体与制冷剂的热交换。膨胀阀4对在制冷剂回路10中流动的制冷剂减压并使其膨胀。由任意的减压装置、节流装置等构成，例如电子式膨胀阀等流量控制机构、毛细管(capillary)、感温式膨胀阀等制冷剂流量调节机构等。蒸发器5例如通过由传热管和多个翅片构成的翅片管型热交换器构成。蒸发器5例如通过与冷却对象的热交换，使在制冷剂回路10中流动的制冷剂蒸发而成为气态的制冷剂。冷却对象通过与制冷剂的热交换直接或间接地被冷却。在本实施方式1中，冷却对象是冰箱内的空气。例如，蒸发器5配置在冷却对象被放入的冰箱的内部。另外，冷凝器2配置在冰箱的外部，例如室外。送风机20向冷凝器2供给空气(外部气体)，促进冷凝器2的热交换。该送风机20由如下类型的送风机构成：由送风机电动机等驱动，例如由变频电路等控制转速，能够调整风量(运转容量)。温度传感器30检测与冷凝器2的内部制冷剂进行热交换的空气(外部气体)的温度。温度传感器30例如由热敏电阻构成。以下，将与冷凝器2的内部制冷剂进行热交换的空气(外部气体)的温度称为“外部气体温度”。图2是表示本专利技术的实施方式1中的制冷装置的控制装置的结构的功能框图。参照图2对控制装置40进行说明。控制装置40例如由微型计算机构成，具备CPU(CentralProcessingUnit)、RAM(RandomAccessMemory)及ROM(ReadOnlyMemory)等。在ROM中存储有控制程序及与后述的流程图对应的程序等。向控制装置40输入温度传感器30的测量信息。另外，在控制装置40中，测量压缩机1的排出侧的制冷剂压力的高压压力传感器31及测量压缩机1的吸入侧的制冷剂压力的低压压力传感器32等的、制冷装置100的运转控制所需的各种测量信息被输入。控制装置40基于从各传感器输入的测量信息、来自操作装置(未图示)的由使用者指示的运转内容(设定温度等)等，控制压缩机1的运转频率(运转容量)、膨胀阀4的开度、送风机20的转速(运转容量)等。另外，控制装置40具备上限值设定部41和运转控制部42。上限值设定部41基于温度传感器30测量出的温度，设定压缩机1及送风机20的运转容量的上限值。运转控制部42在由上限值设定部41设定的上限值以下的范围内，控制压缩机1及送风机20的运转容量。详情后述。(制冷剂的动作)图3是表示本专利技术的实施方式1中的制冷装置的动作状态的莫里尔线图。参照图3说明制冷剂回路10的动作。控制装置40在需要利用蒸发器5进行冷却的情况下，打开膨胀阀4的入口的电磁阀(未图示)，使制冷剂在制冷剂回路10中循环，使压缩机1和送风机20运转。被吸入到压缩机1的制冷剂被压缩而成为高温高压的制冷剂，从压缩机1排出(图3的B点)。从压缩机1排出的高温高压的制冷剂向冷凝器2流入。流入到冷凝器2的制冷剂与来自送风机20的空气(外部气体)进行热交换而散热，温度降低而成为过冷却状态的制冷剂(图3的C点)。从冷凝器2流出的制冷剂由膨胀阀4减压而成为气液二相状态的制冷剂(图3的D点)。然后，制冷剂流入蒸发器5。流入到蒸发器5的制冷剂与冷却对象进行热交换而吸热、蒸发，成为气体状态的制冷剂(图3的A点)。从蒸发器5流出的制冷剂被吸入压缩机1。控制装置40在不需要利用蒸发器5进行冷却的情况下，使压缩机1和送风机20的运转停止。另外，控制装置40关闭膨胀阀4的入口的电磁阀(未图示)，停止制冷剂回路10的制冷剂的流动。(控制装置的动作)控制装置40根据制冷剂回路10的热负荷来改变压缩机1及送风机20的运转容量。控制装置40例如在大约20～100％的范围内改变压缩机1的变频电路的输出，改变压缩机1的运转容量。另外，控制装置40在大约20～100％的范围内改变送风机20的变频电路的输出，改变送风机20的运转容量。控制装置40对制冷剂回路10内的制冷剂的压力或温度设定目标值。例如，对图3所示的A点、B点、C点处的制冷剂的状态分别设定目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷装置，其中，具有：制冷剂回路，所述制冷剂回路通过配管连接压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器，使制冷剂循环；送风机，所述送风机向所述冷凝器供给空气；温度传感器，所述温度传感器检测所述空气的温度；以及控制装置，所述控制装置控制所述压缩机及所述送风机的运转容量，所述控制装置根据所述空气的温度，使所述压缩机及所述送风机的运转容量的上限变化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制冷装置，其中，具有：制冷剂回路，所述制冷剂回路通过配管连接压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器，使制冷剂循环；送风机，所述送风机向所述冷凝器供给空气；温度传感器，所述温度传感器检测所述空气的温度；以及控制装置，所述控制装置控制所述压缩机及所述送风机的运转容量，所述控制装置根据所述空气的温度，使所述压缩机及所述送风机的运转容量的上限变化。2.根据权利要求1所述的制冷装置，其中，所述控制装置具有：上限值设定部，所述上限值设定部设定所述压缩机及所述送风机的运转容量的上限值；以及运转控制部，所述运转控制部在所述上限值以下的范围内控制所述压缩机及所述送风机的运转容量，所述上限值设定部在所述空气的温度为预先设定的温度以下的情况下，使所述上限值降低。3.根据权利要求2所述的制冷装置，其中，所述空气的温度越低，所述上限值设定部越增大所述上限值的降低量。4.根据权利要求2或3所述的制冷装置，其中，所述运转控制部根据所述制冷剂回路的热负荷，在所述上限值以下的范围内改变所述压缩机及所述送风机的运转容量，在所述压缩机及所述送风机的至少一方的运转容量为所述上限值的状态经过预先设定的时间的情况下，所述上限值...

【专利技术属性】
技术研发人员：池田隆，佐多裕士，有井悠介，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP