一种玻璃幕墙层间节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙层间节点结构，包括混凝土墙体、安装盒、L型安装块和安装盒固定槽，所述混凝土墙体的中央位置处修筑有楼板，且楼板的外侧修筑有安装盒固定槽，所述安装槽的顶部以及底部皆通过安装头分别安装有第一玻璃幕墙与第二玻璃幕墙，所述L型安装块与内保护板的连接处安装有拼接板，且拼接板上安装有分别与L型安装块以及内保护板固定连接的固定螺钉。本实用新型专利技术设置的安装盒便于上下两组玻璃幕墙的固定安装，使得上下两组的密封性能更加优秀，进而提高了结构的密封性，设置的挤压板可以根据需求对两组玻璃幕墙的拼接处进行挤压，从而保证两组玻璃幕墙在同一水平面，避免出现漏风漏雨的问题，提高了结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙层间节点结构
本技术涉及玻璃幕墙
，具体为一种玻璃幕墙层间节点结构。
技术介绍
随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，建筑水平不断的提高，幕墙作为一种集建筑艺术、建筑技术于一体的建筑外围护结构被广泛应用在建筑物的外部装修上，高层建筑物普遍使用玻璃幕墙，在发生火灾时，玻璃幕墙是容易爆裂的部位，且传统的玻璃幕墙在层间节点的拼接结构较为简单，无法达到便于安装的效果，同时在上下层玻璃幕墙进行安装时容易发生偏移，存在缝隙，使得玻璃幕墙在使用过程中出现漏风漏水的效果，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃幕墙层间节点结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃幕墙层间节点结构，包括混凝土墙体、安装盒、固定螺栓、L型安装块和安装盒固定槽，所述混凝土墙体的中央位置处修筑有楼板，且楼板的外侧修筑有安装盒固定槽，所述安装盒固定槽的内部通过螺栓安装板安装有安装盒，且安装盒的顶部以及底部皆安装有安装槽，所述安装槽的顶部以及底部皆通过安装头分别安装有第一玻璃幕墙与第二玻璃幕墙，所述安装盒远离安装盒固定槽的一端安装有封头，所述封头外侧的中央位置处安装有旋转挤压螺杆，且旋转挤压螺杆的输出端安装有延伸至安装盒内部的挤压板，所述第一玻璃幕墙与第二玻璃幕墙的内侧壁安装有内保护板，且内保护板位置处混凝土墙体的外侧壁安装有安装板，所述安装板通过固定螺栓与混凝土墙体固定连接，且安装板的外侧壁通过固定螺栓安装有L型安装块，所述L型安装块与内保护板的连接处安装有拼接板，且拼接板上安装有分别与L型安装块以及内保护板固定连接的固定螺钉。优选的，所述内保护板以及L型安装块上皆设有与固定螺钉配套的螺孔。优选的，所述第一玻璃幕墙与第二玻璃幕墙相对端头的安装头上分别安装有配套的公接口与母接口。优选的，所述安装板通过加强筋固定安装在混凝土墙体的外侧壁。优选的，所述螺栓安装板上表面的四个角皆安装有安装螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃幕墙层间节点结构设计合理，结构稳定，设置的安装盒便于上下两组玻璃幕墙的固定安装，使得上下两组的密封性能更加优秀，进而提高了结构的密封性，设置的挤压板可以根据需求对两组玻璃幕墙的拼接处进行挤压，从而保证两组玻璃幕墙在同一水平面，避免出现漏风漏雨的问题，提高了结构的使用寿命，减少了维护的频率，设置的内保护板可以对玻璃幕墙进行保护，进而避免发生火灾时发生爆裂，提高了结构的安全性，设置的L行安装块便于玻璃幕墙的固定安装，使得玻璃幕墙的安装更加牢固，便于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接处放大图；图3为本技术的安装板拼接处放大图。图中：1-混凝土墙体；2-第一玻璃幕墙；3-内保护板；4-安装头；5-安装盒；6-旋转挤压螺杆；7-封头；8-安装槽；9-第二玻璃幕墙；10-固定螺栓；11-加强筋；12-安装板；13-L型安装块；14-楼板；15-螺栓安装板；16-安装盒固定槽；17-挤压板；18-公接口；19-母接口；20-固定螺钉；21-拼接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种玻璃幕墙层间节点结构，包括混凝土墙体1、安装盒5、固定螺栓10、L型安装块13和安装盒固定槽16，混凝土墙体1的中央位置处修筑有楼板14，且楼板14的外侧修筑有安装盒固定槽16，安装盒固定槽16的内部通过螺栓安装板15安装有安装盒5，且安装盒5的顶部以及底部皆安装有安装槽8，螺栓安装板15上表面的四个角皆安装有安装螺栓，安装槽8可以使得第一玻璃幕墙2与第二玻璃幕墙9的连接更加紧密，避免出现漏风漏雨的情况，安装槽8的顶部以及底部皆通过安装头4分别安装有第一玻璃幕墙2与第二玻璃幕墙9，第一玻璃幕墙2与第二玻璃幕墙9可以对建筑墙体进行保护，第一玻璃幕墙2与第二玻璃幕墙9相对端头的安装头4上分别安装有配套的公接口18与母接口19，公接口18与母接口19便于第一玻璃幕墙2与第二玻璃幕墙9的固定安装，安装盒5远离安装盒固定槽16的一端安装有封头7，封头7外侧的中央位置处安装有旋转挤压螺杆6，且旋转挤压螺杆6的输出端安装有延伸至安装盒5内部的挤压板17，旋转挤压螺杆6可以对第一玻璃幕墙2与第二玻璃幕墙9进行挤压，从而通过挤压板17使其达到同一平面，所述第一玻璃幕墙(2)与第二玻璃幕墙(9)的内侧壁安装有内保护板(3)，且内保护板3位置处混凝土墙体1的外侧壁安装有安装板12，安装板12通过加强筋11固定安装在混凝土墙体1的外侧壁，安装板12通过固定螺栓10与混凝土墙体1固定连接，且安装板12的外侧壁通过固定螺栓10安装有L型安装块13，L型安装块13与内保护板3的连接处安装有拼接板21，且拼接板21上安装有分别与L型安装块13以及内保护板3固定连接的固定螺钉20，内保护板3以及L型安装块13上皆设有与固定螺钉20配套的螺孔，拼接板21便于玻璃幕墙的拼接安装，内保护板3可以对第一玻璃幕墙2与第二玻璃幕墙9进行保护。工作原理：修筑时，通过加强筋11将安装板12安装在混凝土墙体1的外侧壁，然后再通过L型安装块13以及内保护板3将第一玻璃幕墙2以及第二玻璃幕墙9固定安装在混凝土墙体1的外侧，然后在第一玻璃幕墙2以及第二玻璃幕墙9拼接处的安装盒固定槽16内安装安装盒5，并在将第一玻璃幕墙2以及第二玻璃幕墙9在安装盒5内通过公接口18以及母接口19进行拼接，拼接完成后通过旋转挤压螺杆6进行旋转，进而通过挤压板17对第一玻璃幕墙2以及第二玻璃幕墙9进行挤压，使其达到同一水平位置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙层间节点结构，包括混凝土墙体(1)、安装盒(5)、固定螺栓(10)、L型安装块(13)和安装盒固定槽(16)，其特征在于：所述混凝土墙体(1)的中央位置处修筑有楼板(14)，且楼板(14)的外侧修筑有安装盒固定槽(16)，所述安装盒固定槽(16)的内部通过螺栓安装板(15)安装有安装盒(5)，且安装盒(5)的顶部以及底部皆安装有安装槽(8)，所述安装槽(8)的顶部以及底部皆通过安装头(4)分别安装有第一玻璃幕墙(2)与第二玻璃幕墙(9)，所述安装盒(5)远离安装盒固定槽(16)的一端安装有封头(7)，所述封头(7)外侧的中央位置处安装有旋转挤压螺杆(6)，且旋转挤压螺杆(6)的输出端安装有延伸至安装盒(5)内部的挤压板(17)，所述第一玻璃幕墙(2)与第二玻璃幕墙(9)的内侧壁安装有内保护板(3)，且内保护板(3)位置处混凝土墙体(1)的外侧壁安装有安装板(12)，所述安装板(12)通过固定螺栓(10)与混凝土墙体(1)固定连接，且安装板(12)的外侧壁通过固定螺栓(10)安装有L型安装块(13)，所述L型安装块(13)与内保护板(3)的连接处安装有拼接板(21)，且拼接板(21)上安装有分别与L型安装块(13)以及内保护板(3)固定连接的固定螺钉(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙层间节点结构，包括混凝土墙体(1)、安装盒(5)、固定螺栓(10)、L型安装块(13)和安装盒固定槽(16)，其特征在于：所述混凝土墙体(1)的中央位置处修筑有楼板(14)，且楼板(14)的外侧修筑有安装盒固定槽(16)，所述安装盒固定槽(16)的内部通过螺栓安装板(15)安装有安装盒(5)，且安装盒(5)的顶部以及底部皆安装有安装槽(8)，所述安装槽(8)的顶部以及底部皆通过安装头(4)分别安装有第一玻璃幕墙(2)与第二玻璃幕墙(9)，所述安装盒(5)远离安装盒固定槽(16)的一端安装有封头(7)，所述封头(7)外侧的中央位置处安装有旋转挤压螺杆(6)，且旋转挤压螺杆(6)的输出端安装有延伸至安装盒(5)内部的挤压板(17)，所述第一玻璃幕墙(2)与第二玻璃幕墙(9)的内侧壁安装有内保护板(3)，且内保护板(3)位置处混凝土墙体(1)的外侧壁安装有安装板(12)，所述安装板(12)通过固定螺栓(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖东帆，
申请(专利权)人：广东迈诺工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44