真空隔热件和具有其的家电制品、住宅墙壁或运输设备制造技术

技术编号:19395536 阅读:14 留言:0更新日期:2018-11-10 04:33
真空隔热件包括外覆件和以减压密闭状态封入外覆件的内部的芯材。外覆件包含气体阻隔层和热熔接层(22A)。热熔接层(22A)含有热熔接性树脂和具有超过1的长宽比的填充物(41)。并且,在热熔接层(22A)中,填充物(41)的至少一部分以长轴方向与热熔接层(22A)的延展方向交叉的方式进行取向。由此,提供抑制气体进入内部、能够良好地确保内部的减压密闭状态的真空隔热件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】真空隔热件和具有其的家电制品、住宅墙壁或运输设备
本专利技术涉及在外覆件加入层状物质的真空隔热件和具有真空隔热件的家电制品、住宅墙壁或运输设备。
技术介绍
一般而言,真空隔热件通过将芯材(芯体材料)以减压密闭状态(大致真空状态)封入外覆件的内部而构成。为了维持内部的大致真空状态,外覆件具有气体阻隔性。现有技术中,为了提高气体阻隔性,提案有对外覆件所具有的气体阻隔层加入层状物质的结构(例如,参照专利文献1至专利文献3)。专利文献1和专利文献2公开有如下结构:真空隔热件的外覆件具有由树脂和无机层状化合物构成的气体阻隔性树脂组成物层。作为无机层状化合物的具体例,示例有石墨、磷酸盐类衍生物型化合物、硫族化物、粘土类矿物等。此外,专利文献3公开有如下结构:真空隔热件的外覆件具有熔接层和气体阻隔层,气体阻隔层含有层状粘土质材料和高分子材料。如上所述,只要真空隔热件的外覆件是具有含有层状物质的气体阻隔层的结构,就能够有效地抑制气体从真空隔热件的外面进入内部。但是,现有的真空隔热件的外覆件中气体可能从不经由气体阻隔层的路径(例如,密封部的端面等)从外部进入。由此,真空隔热件的内部的大致真空状态可能随时间经过而下降。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平11-182781号公报专利文献2:日本特开平11-257580号公报专利文献3:日本特开2009-085255号公报
技术实现思路
本专利技术提供能够抑制(降低)气体进入真空隔热件内部的可能性,且能够良好地确保内部的减压密闭状态的真空隔热件。另外,本专利技术是基于本申请专利技术人们的锐意探讨的结果所得到的如下见解而完成的。在外覆件为具有气体阻隔层和热熔接层的结构的情况下,气体可能经由热熔接层进入真空隔热件的内部。于是,本申请专利技术者们研究探讨了对热熔接层的延展方向赋予气体阻隔性的结构。其结果,专利技术人们独自地找出了能够将真空隔热件的内部确保为良好的减压密闭状态的如下所述的结构,进而完成了本专利技术。换言之,本专利技术的真空隔热件包括外覆件和以减压密闭状态封入外覆件的内部的芯材。外覆件包含气体阻隔层和热熔接层,热熔接层含有热熔接性树脂和具有超过1的长宽比的填充物。并且,填充物的至少一部分具有长轴方向以与热熔接层的延展方向交叉的方式取向的结构。根据该结构,使填充物的长轴方向沿着相对于热熔接层的延展方向交叉的方向取向,进而赋予热熔接层气体阻隔性。由此,能够抑制在外覆件的密封部,外部空气从密封部的边缘部经由热熔接层进入真空隔热件的内部的可能性。其结果是,能够减轻真空隔热件的随时间经过而产生的隔热性能的下降,能够提供跨长期具有优异隔热性能的真空隔热件。此外,本专利技术的真空隔热件包括外覆件和以减压密闭状态封入外覆件的内部的芯材。外覆件包含气体阻隔层和热熔接层。并且,热熔接层具有含有热熔接性树脂和长宽比为5以下的填充物的结构。根据该结构,因为填充物的长宽比小,所以若向热熔接层添加与现有技术相同重量部的填充物,则对于气体进入方向,填充物更为随机地配置。由此,等价的遮蔽面积扩大,气体的进入阻碍效果提高。换言之,能够对热熔接层的延展方向赋予气体阻隔性。由此,能够抑制在外覆件的密封部,外部空气从密封部的边缘部经由热熔接层进入真空隔热件的内部的可能性。其结果是,能够减轻真空隔热件的随时间经过而产生的隔热性能的下降,能够提供跨长期具有优异隔热性能的真空隔热件。此外,本专利技术的家电制品、住宅墙壁或运输设备包括上述结构的真空隔热件。附图说明图1是示意性地表示本专利技术的实施方式的真空隔热件的结构的一例的截面图。图2A是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的结构例的截面图。图2B是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的其他结构例的截面图。图2C是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的另一结构例的截面图。图3A是示意性地表示图2A~图2C所示的外覆件所包含的含有层状物质的热熔接层的结构例的截面图。图3B是示意性地表示图2A~图2C所示的外覆件所包含的含有层状物质的热熔接层的其他结构例的截面图。图3C是示意性地表示图2A~图2C所示的外覆件所包含的含有层状物质的热熔接层的另一结构例的截面图。图3D是示意性地表示为了与本实施方式的外覆件所包含的含有层状物质的热熔接层的结构进行比较而示出的现有的热熔接层的结构例的截面图。图4A是示意性地表示在使用图3A所示的包含热熔接层的外覆件的真空隔热件中,抑制热熔接层处的外部空气的进入的状态的局部截面图。图4B是示意性地表示在使用图3D所示的包含现有的热熔接层的外覆件的真空隔热件中,无法抑制热熔接层处的外部空气的进入的状态的局部截面图。具体实施方式以下,参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。不过,本专利技术并不被该实施方式限定。此外,在以下所有的图中,对相同或相当的要素附相同的参照符号,并省略其重复的说明。(实施方式)以下,就本专利技术的实施方式,将分为“真空隔热件”、“外覆件”、“热熔接层”、“外覆件的制造方法”、“真空隔热件的制造方法及其用途”等项,进行具体说明。[真空隔热件]首先,参照图1对本专利技术的实施方式的真空隔热件的结构进行说明。图1是示意性地表示本专利技术的实施方式的真空隔热件的结构例的截面图。如图1所示,本实施方式的真空隔热件10由外覆件(外包覆材料)20和芯材30构成。芯材30以减压密闭状态(大致真空状态)封入到外覆件20的内部。外覆件20由具有气体阻隔性的袋状的部件形成。在本实施方式中,就外覆件20而言,例如使2片层叠片对置,将层叠片的周围密封,形成为袋状。周围的密封的部位通过在内部不存在芯材30而层叠片彼此接触,而构成密封部11。密封部11形成为从真空隔热件10的主体向外周延伸的鳍状。另外,在本实施方式中,将密封部11的外周缘部分(特别是密封部11的外侧的端面及其附近部分)记作“边缘部11a”进行说明。就外覆件20的具体结构将在后面叙述。在该情况下,芯材30的材料只要是具有隔热性的材料,则没有特别限定。具体而言,例如可列举纤维材料、发泡材料等公知的材料。在本实施方式中,作为芯材30,例如使用由无机类材料的纤维构成的无机纤维。作为具体的无机纤维,例如可列举玻璃纤维、陶瓷纤维、矿渣棉纤维、岩棉纤维等。进一步,作为芯材30的材料,除上述无机纤维以外,例如可列举热固化性发泡体。热固化性发泡体是使热固化性树脂或含有其的树脂组成物(热固化性树脂组成物)以公知的方法发泡而形成。具体而言,热固化性树脂没有特别限定,例如可列举环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺、聚氨酯等。此时,热固化性发泡体的发泡方法没有特别限定,使用公知的发泡剂以公知的条件使其发泡形成即可。进一步,除上述无机纤维和热固化性发泡体以外,作为芯材30的材料还可列举公知的有机纤维(例如由聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯等有机类材料构成的纤维)。在该情况下,有机纤维的具体的种类无特别限定。以如上方式构成本实施方式的真空隔热件10。[外覆件]接着,参照图2A至图2C对上述真空隔热件10具有的外覆件20的具体结构例进行说明。图2A是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的结构例的截面图。图2B是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的其他结构例的截面图。图2C是示意性地表示该真空隔热件的外覆件的另一结构例的截面图。如图2A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空隔热件,其特征在于,包括:外覆件;和芯材,其以减压密闭状态封入到所述外覆件的内部,所述外覆件包含气体阻隔层和热熔接层,所述热熔接层具有:热熔接性树脂;和具有超过1的长宽比的填充物,所述填充物的至少一部分以长轴方向与所述热熔接层的延展方向交叉的方式进行取向。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.18 JP 2016-0554381.一种真空隔热件,其特征在于,包括:外覆件;和芯材,其以减压密闭状态封入到所述外覆件的内部,所述外覆件包含气体阻隔层和热熔接层,所述热熔接层具有:热熔接性树脂;和具有超过1的长宽比的填充物,所述填充物的至少一部分以长轴方向与所述热熔接层的延展方向交叉的方式进行取向。2.如权利要求1所述的真空隔热件,其特征在于:所述填充物的所述长宽比处于50~3000的范围内。3.如权利要求1所述的真空隔热件,其特征在于:所述填充物的所述长宽比处于100~2000的范围内。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤浅明子岛岐宏
申请(专利权)人:松下知识产权经营株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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