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一种异型直角XPS保温板制造技术

技术编号:19395489 阅读:18 留言:0更新日期:2018-11-10 04:32
本实用新型专利技术公开了一种异型直角XPS保温板,涉及建筑保温板技术领域,本实用新型专利技术包括保温板,保温板整体呈“L”型,保温板内表面设置有一层“L”型的内层板,保温板外表面设置有一层“L”型的外层板,保温板的两直角边的侧板均贯穿设置有连接件,连接件依次将内层板、保温板和外层板连接成一个整体,保温板的两端部开设成阶梯状的结构,保温板的顶部设置有一条“L”形的凸条,凸条位于保温板“L”形顶面的中间,保温板的底部开设有一条与另一块相同的保温板上的凸条配合的“L”形的凹槽,凹槽位于保温板“L”形底面的中间,本实用新型专利技术具有结构简单、提高了建筑角部整体强度、降低了建筑角部施工难度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种异型直角XPS保温板
本技术涉及建筑保温板
,更具体的是涉及一种异型直角XPS保温板。
技术介绍
XPS空调保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板,它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构,这种结构让XPS板有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象),一般用于建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道等。XPS保温板可应用于外墙保温,保温与建筑一体化、保温建筑装配式等多个保温体系,目前市场上的XPS保温板在建筑墙体直角部位采用直槎相接,缝隙较大,在长期的风力载荷作用下容易开裂,出现冷桥现象,建筑墙体角部整体强度低,因此需要额外进行角部加固,增加了施工难度。故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有XPS保温板在建筑墙体角部采用直槎相接,缝隙较大,容易出现开裂和冷桥现象,导致建筑墙体角部整体强度低的技术问题,本技术提供一种异型直角XPS保温板。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种异型直角XPS保温板,包括保温板,保温板整体呈“L”型,保温板内表面设置有一层“L”型的内层板,保温板外表面设置有一层“L”型的外层板,保温板的两直角边的侧板均贯穿设置有连接件,连接件依次将内层板、保温板和外层板连接成一个整体,保温板的两端部开设成阶梯状的结构,保温板的顶部设置有一条“L”形的凸条,凸条位于保温板“L”形顶面的中间,保温板的底部开设有一条与另一块相同的保温板上的凸条配合的“L”形的凹槽,凹槽位于保温板“L”形底面的中间。进一步地,所述的保温板两侧端均开设有三层等高的阶梯,中间层阶梯的高度等于凸条宽度,凸条宽度等于凹槽宽度。进一步地,所述的内层板和外层板的表面均设置有若干均布的凸块。进一步地,所述的内层板、保温板和外层板均为挤塑聚苯乙烯板。本技术的有益效果如下:1、将保温板加工成“L”型,保证与建筑墙体角部紧密贴合,同时保温板内外分别连接有内层板和外层板,内层板用于和墙体的水泥部分贴合,外层板表面可涂刷水泥,然后再贴上装饰板,保温板上下端分别开设有互相配合的凸条和凹槽,方便直接将两块保温板首尾拼接,保温板两侧端为阶梯型,便于和其他保温板拼接,这种保温板结构提高了建筑角部整体强度,能有效减少冷桥的出现,增加建筑保温性能,减小因风立荷载对角部的作用而产生开裂等现象,无需额外增加加固措施,减小了施工难度,实用性强。2、保温板两侧端均开设有三层等高的阶梯,中间层阶梯的高度等于凸条宽度,凸条宽度等于凹槽宽度,保温板两侧端的阶梯和上端的凸条、下端的凹槽的尺寸结构合理,使保温板上下左右的拼接结构更稳定,拼接方便。3、内层板和外层板的表面均设置有若干均布的凸块,凸块的设置使内层板和外层板的表面形成凹凸不平的表面,增加了板的表面积,使得内层板和外层板与水泥的接触面积增大,提高了拼装结构的稳定性和强度。4、内层板、保温板和外层板均为挤塑聚苯乙烯板,内层板、保温板和外层板的材质均为聚苯乙烯,加工方便,材料之间无抵触反应。附图说明图1是本技术一种异型直角XPS保温板的结构示意图;图2是图1俯视图的结构示意图;图3是图1仰视图的结构示意图。附图标记:1-保温板,1.1-凸条,1.2-凹槽,1.3-阶梯,2-内层板,3-外层板,4-连接件,5-凸块。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到3所示,本实施例提供一种异型直角XPS保温板,包括保温板1,保温板1整体呈“L”型,保温板1内表面设置有一层“L”型的内层板2,保温板1外表面设置有一层“L”型的外层板3,保温板1的两直角边的侧板均贯穿设置有连接件4,连接件4依次将内层板2、保温板1和外层板3连接成一个整体,保温板1的两侧端开设成阶梯1.3状的结构,保温板1的顶部设置有一条“L”形的凸条1.1,凸条1.1位于保温板1“L”形顶面的中间,保温板1的底部开设有一条“L”形的与凸条1.1配合的凹槽1.2,凹槽1.2位于保温板1“L”形底面的中间。本实施例中,将保温板加工成“L”型,保证与建筑墙体角部紧密贴合,同时保温板内外分别连接有内层板和外层板,内层板用于和墙体的水泥部分贴合,外层板表面可涂刷水泥,然后再贴上装饰板,保温板上下端分别开设有互相配合的凸条和凹槽,方便直接将两块保温板首尾拼接,保温板两侧端为阶梯型,便于和其他保温板拼接,保温板采用一块整板将上下端的凸条和凹槽及两侧端的阶梯可通过机械加工制得,然后再连接内层板和外层板,也可以采用一块整板直接加工成带内层板、保温板和外层板的结构,加工简单灵活,这种保温板结构提高了建筑角部整体强度,能有效减少冷桥的出现,增加建筑保温性能,减小因风立荷载对角部的作用而产生开裂等现象,无需额外增加加固措施,减小了施工难度,实用性强。实施例2如图1到3所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,所述的保温板1两侧端均开设有三层等高的阶梯1.3,中间层阶梯1.3的高度等于凸条1.1宽度,凸条1.1宽度等于凹槽1.2宽度。本实施例中,保温板两侧端的阶梯和上端的凸条、下端的凹槽的尺寸结构合理,使保温板上下左右的拼接结构更稳定,拼接方便。实施例3如图1到2所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,所述的内层板2和外层板3的表面均设置有若干均布的凸块5。本实施例中,凸块的设置使内层板和外层板的表面形成凹凸不平的表面,增加了板的表面积,使得内层板和外层板与水泥的接触面积增大,提高了拼装结构的稳定性和强度。实施例4如图1到2所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,所述的内层板2、保温板1和外层板3均为挤塑聚苯乙烯板。本实施例中,内层板、保温板和外层板的材质均为聚苯乙烯,加工方便,材料之间无抵触反应。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本技术的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种异型直角XPS保温板,包括保温板(1),其特征在于,保温板(1)整体呈“L”型,保温板(1)内表面设置有一层“L”型的内层板(2),保温板(1)外表面设置有一层“L”型的外层板(3),保温板(1)的两直角边的侧板均贯穿设置有连接件(4),连接件(4)依次将内层板(2)、保温板(1)和外层板(3)连接成一个整体,保温板(1)的两端部开设成阶梯状的结构,保温板(1)的顶部设置有一条“L”形的凸条(1.1),凸条(1.1)位于保温板(1)“L”形顶面的中间,保温板(1)的底部开设有一条与另一块相同的保温板(1)上的凸条(1.1)配合的“L”形的凹槽(1.2),凹槽(1.2)位于保温板(1)“L”形底面的中间。

【技术特征摘要】
1.一种异型直角XPS保温板,包括保温板(1),其特征在于,保温板(1)整体呈“L”型,保温板(1)内表面设置有一层“L”型的内层板(2),保温板(1)外表面设置有一层“L”型的外层板(3),保温板(1)的两直角边的侧板均贯穿设置有连接件(4),连接件(4)依次将内层板(2)、保温板(1)和外层板(3)连接成一个整体,保温板(1)的两端部开设成阶梯状的结构,保温板(1)的顶部设置有一条“L”形的凸条(1.1),凸条(1.1)位于保温板(1)“L”形顶面的中间,保温板(1)的底部开设有一条与另一块相同的保温板(1)上的凸条(1.1)配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:范伟涛
申请(专利权)人:范伟涛
类型:新型
国别省市:河南,41

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