吸收芯和形成吸收芯的方法技术

本发明专利技术公开了无浆吸收芯及其制造方法。用于形成吸收芯的第一方法可包括使载体片在多孔成形表面上沿机器方向前进，所述多孔成形表面具有在横跨机器方向上延伸的宽度；在所述成形表面两侧产生压力差；将第一粘合剂施加到所述载体片上；使所述载体片在颗粒材料输送室内前进；以及从所述颗粒材料输送室内的颗粒材料入口分配颗粒材料以将所述颗粒材料沉积到所述第一粘合剂上，其中所述颗粒材料入口的宽度介于所述多孔成形表面宽度的25％与75％之间，并且其中以小于900米/分钟从所述颗粒材料入口输送所述颗粒材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸收芯和形成吸收芯的方法
本公开的领域整体涉及吸收芯和制造在吸收制品中使用的吸收芯的方法，更具体地涉及无浆吸收芯和形成在吸收制品中使用的无浆吸收芯的方法，其中吸收制品诸如尿布、训练裤、失禁用产品、一次性内衣、医用服装、女性护理制品、吸收性泳装等。
技术介绍
吸收芯在不同类型的产品中用于控制和容纳体液和其他体液排出物。许多现有的吸收芯包括纸浆绒毛或其他纤维素纤维，用于吸收排出的液体。现有的吸收制品还可以包含颗粒材料，例如超吸收材料，这种材料与纤维素纤维混合，以大大增加吸收芯的吸收容量。在这些情况下，纤维素纤维有助于吸收排出的流体，还有助于稳定超吸收材料，例如保持超吸收材料在吸收芯内的位置。然而，由于这些吸收芯中存在纤维素纤维，赋予了吸收芯明显的松厚度。因此，为了减小松厚度，可能需要这样的吸收芯：它具有高吸收容量，又不含纤维素纤维，或不含大量的纤维素纤维。
技术实现思路
本公开整体涉及吸收芯和制造在吸收制品中使用的吸收芯的方法，更具体地涉及无浆吸收芯和形成在吸收制品中使用的无浆吸收芯的方法，其中吸收制品诸如尿布、训练裤、失禁用产品、一次性内衣、医用服装、女性护理制品、吸收性泳装等。在第一实施方案中，一种形成吸收芯的方法可包括使载体片在多孔成形表面上沿机器方向前进，多孔成形表面具有在横跨机器方向上延伸的宽度；在成形表面两侧产生压力差；将第一粘合剂施加到载体片上；使载体片在颗粒材料输送室内前进；以及从颗粒材料输送室内的颗粒材料入口分配颗粒材料以将颗粒材料沉积到第一粘合剂上，其中颗粒材料入口的宽度介于多孔成形表面宽度的25％与75％之间，并且其中以小于900米/分钟从颗粒材料入口输送颗粒材料。除此之外或作为替代，在根据第一实施方案的另外的实施方案中，可以以小于600米/分钟从颗粒材料入口输送颗粒材料。除此之外或作为替代，在根据与第一实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，可以以小于300米/分钟从颗粒材料入口输送颗粒材料。除此之外或作为替代，在根据与第一实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，颗粒材料可以以计量方式输送至颗粒材料入口。除此之外或作为替代，在根据与第一实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，颗粒材料入口宽度可介于多孔成形表面宽度的33％与66％之间。除此之外或作为替代，在根据与第一实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，多孔成形表面可具有最大的多孔成形表面宽度和最小的多孔成形表面宽度，最小的多孔成形表面宽度不同于最大的多孔成形表面宽度，并且其中颗粒材料入口宽度可小于或等于最小的多孔成形表面宽度。除此之外或作为替代，在根据与第一实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，载体片可具有左侧边缘区域、中心区域和右侧边缘区域，并且颗粒材料可以沉积到第一粘合剂上，以使中心区域的颗粒材料的平均基重为左侧边缘区域和右侧边缘区域中的至少一个内的颗粒材料的平均基重的至少110％。除此之外或作为替代，在根据上述实施方案的另外的实施方案中，颗粒材料可以沉积到第一粘合剂上，以使中心区域的颗粒材料的平均基重为左侧边缘区域和右侧边缘区域中的至少一个内的颗粒材料的平均基重的至少130％。除此之外或作为替代，在根据与第一实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，该方法还可包括将非颗粒材料沉积在成形表面的吸收芯区域内。除此之外或作为替代，在根据与第一实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，所沉积的颗粒材料可以包括超吸收材料(SAM)。除此之外或作为替代，在根据与第一实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，颗粒材料输送室可以是第一颗粒材料输送室，并且该方法还可包括将第二粘合剂施加到沉积到第一粘合剂上的颗粒材料上，使载体片在后续颗粒材料输送室内前进，以及从后续颗粒材料输送室内的颗粒材料入口分配颗粒材料以将颗粒材料沉积到第二粘合剂上，其中后续颗粒材料输送室内的颗粒材料入口的宽度介于多孔成形表面宽度的25％与75％之间，其中以小于900米/分钟从第二颗粒材料输送室内的颗粒材料入口输送颗粒材料。除此之外或作为替代，在根据与第一实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，第一粘合剂可以是热熔性粘合剂。除此之外或作为替代，在根据与第一实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，第二粘合剂可以是喷涂水性粘结剂(SAAB)粘合剂。在第二实施方案中，一种用于形成吸收芯的方法可包括使载体片在成形构件上沿机器方向前进，成形构件具有限定吸收芯区域的成形表面，并且其中吸收芯区域具有左侧边缘区域和左侧边缘区域宽度、具有中心区域宽度的中心区域、右侧边缘区域和右侧边缘区域宽度，以及最大的总吸收芯区域宽度；向成形表面施加真空；以及从颗粒材料输送室内通过颗粒材料入口且向成形表面的吸收芯区域内的载体片上以小于1200米/分钟的速度沉积颗粒材料，其中入口可具有小于最大的总吸收芯区域宽度的入口宽度，其中中心区域宽度可介于最大的总吸收芯区域宽度的33％与75％之间，并且其中颗粒材料可沉积到成形表面的吸收芯区域内的载体片上，以使中心区域内的颗粒材料的平均基重为左侧边缘区域和右侧边缘区域中的至少一个内的颗粒材料的平均基重的至少110％。除此之外或作为替代，在根据第二实施方案的另外的实施方案中，中心区域宽度可以介于最大的总吸收芯区域宽度的62％与67％之间。除此之外或作为替代，在根据与第二实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，吸收芯区域还包括小于最大的总吸收芯区域宽度的最小的总吸收芯区域宽度，并且入口宽度可以小于最小的总吸收芯区域宽度。除此之外或作为替代，在根据与第二实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，颗粒吸收剂可通过颗粒材料入口且在成形表面的吸收芯区域内以小于900米/分钟的速度沉积。除此之外或作为替代，在根据与第二实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，颗粒吸收剂可通过颗粒材料入口且在成形表面的吸收芯区域内以小于600米/分钟的速度沉积。除此之外或作为替代，在根据与第二实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，颗粒吸收剂可通过颗粒材料入口且在成形表面的吸收芯区域内以小于300米/分钟的速度沉积。除此之外或作为替代，在根据与第二实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，该方法还可包括将非颗粒材料沉积在成形表面的吸收芯区域内。除此之外或作为替代，在根据与第二实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，所沉积的颗粒材料可以包括超吸收材料(SAM)。除此之外或作为替代，在根据与第二实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，颗粒材料输送室的顶部部分可以是开放的，以允许空气进入颗粒材料输送室。除此之外或作为替代，在根据与第二实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，颗粒材料输送室的顶部部分相对于空气的进入是密封的。除此之外或作为替代，在根据与第二实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，该方法还可包括改变真空，以调整沉积在中心芯部分中的颗粒材料的数量。除此之外或作为替代，在根据与第二实施方案有关的任何一个上述实施方案的另外的实施方案中，该方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种形成吸收芯的方法，所述方法包括：使载体片在多孔成形表面上沿机器方向前进，所述多孔成形表面具有在横跨机器方向上延伸的宽度；在所述成形表面两侧产生压力差；将第一粘合剂施加到所述载体片上；使所述载体片在颗粒材料输送室内前进；以及从所述颗粒材料输送室内的颗粒材料入口分配颗粒材料，以将所述颗粒材料沉积到所述第一粘合剂上，其中所述颗粒材料入口的宽度介于所述多孔成形表面宽度的25％与75％之间，并且其中以小于900米/分钟从所述颗粒材料入口输送所述颗粒材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种形成吸收芯的方法，所述方法包括：使载体片在多孔成形表面上沿机器方向前进，所述多孔成形表面具有在横跨机器方向上延伸的宽度；在所述成形表面两侧产生压力差；将第一粘合剂施加到所述载体片上；使所述载体片在颗粒材料输送室内前进；以及从所述颗粒材料输送室内的颗粒材料入口分配颗粒材料，以将所述颗粒材料沉积到所述第一粘合剂上，其中所述颗粒材料入口的宽度介于所述多孔成形表面宽度的25％与75％之间，并且其中以小于900米/分钟从所述颗粒材料入口输送所述颗粒材料。2.根据权利要求1所述的方法，其中以小于600米/分钟从所述颗粒材料入口输送所述颗粒材料。3.根据权利要求1所述的方法，其中以小于300米/分钟从所述颗粒材料入口输送所述颗粒材料。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述颗粒材料以计量方式输送至所述颗粒材料入口。5.根据权利要求1所述的方法，其中所述颗粒材料入口宽度介于所述多孔成形表面宽度的33％与66％之间。6.根据权利要求1所述的方法，其中所述多孔成形表面具有最大的多孔成形表面宽度和最小的多孔成形表面宽度，所述最小的多孔成形表面宽度不同于所述最大的多孔成形表面宽度，并且其中所述颗粒材料入口宽度小于或等于最小的多孔成形表面宽度。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述载体片具有左侧边缘区域、中心区域和右侧边缘区域，并且其中所述颗粒材料沉积到所述第一粘合剂上，以使所述中心区域的颗粒材料的平均基重为所述左侧边缘区域和所述右侧边缘区域中的至少一个内的颗粒材料的平均基重的至少110％。8.根据权利要求1所述的方法，其中所述颗粒材料输送室是第一颗粒材料输送室，并且还包括：将第二粘合剂施加到沉积到所述第一粘合剂上的所述颗粒材料上；使所述载体片在后续颗粒材料输送室内前进；以及从所述后续颗粒材料输送室内的颗粒材料入口分配颗粒材料，以将所述颗粒材料沉积到所述第二粘合剂上，其中所述后续颗粒材料输送室内的所述颗粒材料入口的宽度介于所述多孔成形表面宽度的25％与75％之间，并且其中以小于900米/分钟从所述第二颗粒材料输送室内的所述颗粒材料入口输送所述颗粒材料。9.一种用于形成吸收芯的方法，其包括：使载体片在成形构件上沿机器方向前进，所述成形构件具有限定吸收芯区域的成形表面，并且其中所述吸收芯区域具有左侧边缘区域和左侧边缘区域宽度、具有中心区域宽度的中心区域、右侧边缘区域和右侧边缘区域宽度，以及最大的总吸收芯区域宽度；向所述成形表面施加真空；以及从颗粒材料输送室内通过颗粒材料入口且向所述成形表面的所述吸收芯区域内的所述载体片上以小于1200米/分钟的速度沉积颗粒材料；其中所述入口的入口宽度小于所述最大的总吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·B·文图里诺，D·B·瓦尔布伦，R·L·小米勒，B·B·库索乌，
申请(专利权)人：金伯利克拉克环球有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US