自动裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:19394043 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-10 04:01
本实用新型专利技术涉及一种自动裁剪装置,包括:撑料装置、滑料机构、裁剪装置、吹料器与送料装置。上述自动裁剪装置,将待处理布料放在撑料装置上,通过送料装置带动待处理布料的输送。裁剪装置对于运行过程中的布料进行裁剪,吹料器能够保证布料在移动的整个过程中的自然绷紧。滑料机构能够保证经过裁剪后的布料与自动裁剪装置的快速分离。进而避免了自动裁剪装置在工作过程中卡布、堆布的现象,提高了工作效率。

Automatic cutting device

The utility model relates to an automatic cutting device, which comprises a supporting device, a sliding mechanism, a cutting device, a blower and a feeding device. The automatic cutting device puts the fabric to be processed on the supporting device, and drives the conveying of the fabric to be processed through the feeding device. The cutting device cuts the cloth in the running process, and the blower ensures the natural tension of the cloth in the whole moving process. The sliding mechanism can ensure the quick separation of the cloth after cutting and the automatic cutting device. Furthermore, it avoids the phenomenon of cloth jamming and stacking in the working process of the automatic cutting device, and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自动裁剪装置
本技术涉及布料纺织的
,特别是涉及一种自动裁剪装置。
技术介绍
目前,很多纺织厂在对布料的加工时,往往采用自动切条机进行布料裁剪。但是由于布料自身容易变形,老式的自动切条机在输送布料的过程中就容易出现堆布、卡布的问题。这种情况下,只能通过工作人员手动处理布料,使得自动切条机的工作效率降低。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种自动裁剪装置,能够解决布料在自动裁剪装置运输过程中的堆布、卡布问题,提高工作效率。其技术方案如下:一种自动裁剪装置,包括:撑料装置、滑料机构,所述滑料机构的端部与所述撑料装置相配合,且所述滑料机构与所述撑料装置相对倾斜设置;送料装置,所述送料装置包括送料件与第一驱动机构,所述送料件位于所述撑料装置的上方,所述第一驱动机构用于驱动所述送料件转动,且所述送料件与所述撑料装置抵触配合;裁剪装置,所述裁剪装置包括切刀与第二驱动机构,所述切刀与所述滑料机构对应设置,所述切刀与所述第二驱动机构相连,且所述第二驱动机构用于驱动所述切刀进行裁剪操作;吹料器,所述吹料器的一端与所述滑料机构相接触,且所述吹料器用于驱动布料沿所述滑料机构滑动。上述自动裁剪装置,将待处理布料放在撑料装置上,通过送料装置带动待处理布料的输送。裁剪装置对于运行过程中的布料进行裁剪,吹料器能够保证布料在移动的整个过程中的自然绷紧,滑料机构能够保证经过裁剪后的布料与自动裁剪装置的快速分离。进而避免了自动裁剪装置在工作过程中卡布、堆布的现象,提高了工作效率。所述滑料机构与所述吹料器相抵触,所述滑料机构与所述撑料装置之间设有底板,且所述底板的一端与所述滑料机构相连,所述底板的另一端与所述撑料装置的一端相连。自动裁剪装置还包括多针机,所述多针机设置在所述撑料装置上,所述第一驱动机构设置在所述多针机上,所述第一驱动机构的一端与所述送料件可转动连接。所述多针机还包括压板与连接杆,所述压板上开设有用于缝针穿过的缝纫孔,所述连接杆的一端与所述压板相连。所述送料件与所述切刀相邻设置,且所述切刀与所述送料件之间还设置有限高板,所述限高板的一端与所述第一驱动机构相连,所述限高板的另一端与所述切刀的侧壁相抵触。所述第二驱动机构包括防护板,所述防护板套设在所述第二驱动机构的外部,且所述防护板与所述撑料装置相接触。所述第二驱动机构还包括伺服电机、减速器、转向轮与连接机构,所述减速器的一端与所述伺服电机相连,所述减速器的另一端与所述转向轮相连,所述连接机构的一端与所述转向轮转动连接,所述连接机构的另一端与所述切刀相连。自动裁剪装置还包括对射感应器,所述对射感应器包括发射器与接收器,所述发射器设置在所述第二驱动机构上,所述接收器设置在所述撑料装置上,且所述发射器与所述接收器对应设置。所述连接机构包括滑杆、第一关节轴承与第二关节轴承,所述滑杆的一端与所述第一关节轴承活动连接,所述滑杆的另一端与所述第二关节轴承活动连接,所述转向轮上设有与所述第一关节轴承对应的第一卡接件,所述切刀上设有与所述第二关节轴承对应的第二卡接件。自动裁剪装置还包括检测开关,所述检测开关设置在所述第二驱动机构上,所述检测开关用于控制所述第二驱动机构的启动或关闭。附图说明图1为本技术一实施例所述的自动裁剪装置的示意图;图2为图1所述的自动裁剪装置的另一视角的示意图。附图标记说明:100、撑料装置,110、滑料机构,120、切刀,121、第一卡接件,122、第二卡接件,130、送料装置,131、送料件,132、第一驱动机构,133、滑料板,134、底板,140、吹料器,200、多针机,210、压板,220、连接杆,230、缝纫孔,240、限高板,250、防护板,270、缝纫端,280、裁剪端,300、第二驱动机构,310、伺服电机,320、减速器,330、转向轮,340、连接机构,341、滑杆,342、第一关节轴承,343、第二关节轴承,400、检测开关。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。在一个实施例中,如图1所示,所述的一种自动裁剪装置,包括:撑料装置100、滑料机构110、裁剪装置、送料装置130与吹料器140。所述滑料机构110的端部与所述撑料装置100相配合,且所述滑料机构110与所述撑料装置100相对倾斜设置。所述送料装置130包括送料件131与第一驱动机构132,所述送料件131位于所述撑料装置100上方,所述第一驱动机构132用于驱动所述送料件131转动,且所述送料件131与所述撑料装置100抵触配合。所述裁剪装置包括切刀120与第二驱动机构300,所述切刀120与所述滑料机构110对应设置,所述切刀120与所述第二驱动机构300相连,且所述第二驱动机构300用于驱动所述切刀120进行裁剪操作。所述吹料器140的一端与所述滑料机构110相接触,且所述第二驱动机构300用于驱动所述切刀120进行裁剪操作。上述自动裁剪装置,将待处理布料放在撑料装置100上,通过送料装置130带动待处理布料在撑料装置上进行移动。裁剪装置对于运行过程中的布料进行裁剪。所述吹料器140的出风方向与所述滑料机构110的倾斜方向相一致,进而能够保证布料在移动的整个过程中的自然绷紧。滑料机构110能够保证经过裁剪后的布料与自动裁剪装置的快速分离,进而避免了自动裁剪装置在工作过程中卡布、堆布的现象,提高了工作效率。在一个实施例中,滑料机构110的一端与撑料装置100的一端相连,且所述滑料机构110相对于撑料装置100倾斜设置,保证了布料在完成加工后经过滑料机构110靠自身的重力实现布料与自动裁剪装置的分离。具体地,在本实施例中,撑料装置100为加工板。但是用于支撑布料的方式有多种,这仅仅是本实施例公开的其中一个支撑方式,例如还可以在自动裁剪装置的两端设置传送轮,并将布料缠绕在两端的传送轮上实现布料的绷紧。如图2所示,在另一个实施例中,在自动裁剪装置上加设吹料器140,所述吹料器140用于绷紧布料避免了布料在输送过程中的堆布现象。具体地,在本实施例中,吹料器140设置在第二驱动机构300上,吹料器140的另一端与滑料机构110抵触配合。吹料器140上设有进风口,空压机通过进风口与空压机相连。即吹料器140通过空压机压缩空气实现吹料器140的出风。所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动裁剪装置,其特征在于,包括:撑料装置、滑料机构,所述滑料机构的端部与所述撑料装置相配合,且所述滑料机构与所述撑料装置相对倾斜设置;送料装置,所述送料装置包括送料件与第一驱动机构,所述送料件位于所述撑料装置的上方,所述第一驱动机构用于驱动所述送料件转动,且所述送料件与所述撑料装置抵触配合;裁剪装置,所述裁剪装置包括切刀与第二驱动机构,所述切刀与所述滑料机构对应设置,所述切刀与所述第二驱动机构相连,且所述第二驱动机构用于驱动所述切刀进行裁剪操作;吹料器,所述吹料器的一端与所述滑料机构相接触,且所述吹料器用于驱动布料沿所述滑料机构滑动。

【技术特征摘要】
1.一种自动裁剪装置,其特征在于,包括:撑料装置、滑料机构,所述滑料机构的端部与所述撑料装置相配合,且所述滑料机构与所述撑料装置相对倾斜设置;送料装置,所述送料装置包括送料件与第一驱动机构,所述送料件位于所述撑料装置的上方,所述第一驱动机构用于驱动所述送料件转动,且所述送料件与所述撑料装置抵触配合;裁剪装置,所述裁剪装置包括切刀与第二驱动机构,所述切刀与所述滑料机构对应设置,所述切刀与所述第二驱动机构相连,且所述第二驱动机构用于驱动所述切刀进行裁剪操作;吹料器,所述吹料器的一端与所述滑料机构相接触,且所述吹料器用于驱动布料沿所述滑料机构滑动。2.根据权利要求1所述的自动裁剪装置,其特征在于,所述滑料机构与所述吹料器相抵触,所述滑料机构与所述撑料装置之间设有底板,且所述底板的一端与所述滑料机构相连,所述底板的另一端与所述撑料装置的一端相连。3.根据权利要求1所述的自动裁剪装置,其特征在于,还包括多针机,所述多针机设置在所述撑料装置上,所述第一驱动机构设置在所述多针机上,所述第一驱动机构的一端与所述送料件可转动连接。4.根据权利要求3所述的自动裁剪装置,其特征在于,所述多针机还包括压板与连接杆,所述压板上开设有用于缝针穿过的缝纫孔,所述连接杆的一端与所述压板相连。5.根据权利要求1所述的自动裁剪装置,其特征在于,所述送料件与所述切刀相邻设置,且所述切刀与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑均豪陈迪勇
申请(专利权)人:广州盛原成自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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