一种合成金刚石用石墨与触媒还原炉制造技术

本实用新型专利技术公布了一种合成金刚石用石墨与触媒还原炉，包括炉架，炉架上设有炉体，炉体内设有温度检测装置；炉体内设有炉管；炉体内设有加热板，炉管一端设有上料装置，另一端设有下料装置，上料装置包括上料箱和螺旋输送机构，螺旋输送机设置在上料箱内部，下料装置设有下料装置出口；炉管的上料端设有震打装置；上料装置处设有出气管，下料装置处设有进气管；炉管与设置在炉架上的减速机传动连接；上料装置与震打装置之间设有上料密封装置，炉管与下料装置之间设有下料密封装置。本实用新型专利技术的目的是，提供一种合成金刚石用石墨与触媒还原炉，该还原炉焙烧还原时，不需要氢气作为还原剂，无安全隐患；同时，减低了能耗。

A graphite and catalyst reduction furnace for diamond synthesis

The utility model discloses a graphite and catalyst reduction furnace for synthetic diamond, which comprises a furnace rack, a furnace body on the furnace rack, a temperature detection device in the furnace body, a furnace tube in the furnace body, a heating plate in the furnace body, a feeding device at one end of the furnace tube and a feeding device at the other end, and a feeding device including a feeding box and snails. Rotary conveying mechanism, screw conveyor is set in the inner of feeding box, feeding device is provided with outlet of feeding device; feeding end of furnace tube is provided with shock beating device; feeding device is equipped with outlet pipe, feeding device is equipped with intake pipe; furnace tube is connected with reducer set on furnace rack; feeding device is equipped with shock beating device. A charging and sealing device is arranged between the furnace tube and the blanking device. The purpose of the utility model is to provide a graphite and catalyst reduction furnace for synthesizing diamond. When the reduction furnace is roasted and reduced, hydrogen is not needed as a reducing agent and there is no potential safety hazard; meanwhile, energy consumption is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种合成金刚石用石墨与触媒还原炉
本技术属于金刚石加工设备领域，具体为一种合成金刚石用石墨与触媒还原炉。
技术介绍
金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。人工合成金刚石的方法主要有两种，高温高压法及化学气相沉积法。高温高压法，即石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，技术已非常成熟，并形成产业；化学气相沉积法仍主要存在于实验室中。传统的人造金刚石行业中石墨与触媒复合材料颗粒主要有两种工艺与设备：1）间歇式电加热真空炉：炉要求首先抽真空，焙烧过程中通纯氢气进行还原，还原介质是氢气。加热温度为1250℃，保温时间为360min。采用间隙式电加热炉，保温时间长，热效率低，处理量小，采用氢气作为还原剂，存在着较大的安全隐患。2）连续式的微波推板窑：该工艺还原介质为氢气，2%-10%氢气，剩余的为氮气，加热温度为1050-1100℃，保温时间为30-60min，采用微波加热，加热速度快，保温时间短，但是该炉需要匣波与推板，大量的无功损耗。同时采用微波加热，维护费用高，炉投资大。因此有必要开发一种工艺简单，炉安全可靠，生产效率高，无安全隐患，生产成本低的合成金刚石用石墨与触媒还原炉。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种合成金刚石用石墨与触媒还原炉，该还原炉焙烧还原时，石墨粉与触媒中的游离氧充分反应，还原介质为石墨粉，不需要氢气作为还原剂，无安全隐患；同时，不需要额外的匣波与推板，大大减低了能耗。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种合成金刚石用石墨与触媒还原炉，包括炉架，所述炉架上水平设有中空的炉体，炉体内设有温度检测装置；所述炉体内设有可转动的炉管；所述炉体内设有加热板，所述炉管一端设有上料装置，另一端设有下料装置，所述上料装置包括上料箱和螺旋输送机构，所述上料箱上端设有上料装置入口，所述螺旋输送机构包括传动连接的螺旋叶片和输送电机，所述螺旋叶片设置在上料箱内部，所述输送电机设置在炉架上，所述下料装置下端设有下料装置出口，所述下料装置出口处设有阀门；所述炉管的上料端设有震打装置，所述震打装置包括底座、摆锤和偏心块，所述底座设置于炉架上，所述摆锤一端铰接于底座上，所述偏心块均匀设置多个于炉管外圆周上，且与摆锤配合安装；所述上料装置处设有出气管，所述下料装置处设有进气管；所述炉管与设置在炉架上的减速机传动连接。进一步的，所述上料装置与震打装置之间设有密封装置，所述密封装置包括密封壳体、密封圈和挡板，所述密封壳体与炉管同轴设置，所述密封圈配合安装于密封壳体与炉管之间，所述挡板设置于密封壳体一侧；所述炉管与下料装置之间设有同样的密封装置。进一步的，所述上料装置与密封装置之间设有波纹管，所述下料装置与密封装置之间设有同样的波纹管。进一步的，所述炉管外壁上铰接有调节板，所述调节板上设有腰形孔；所述偏心块一端与炉管铰接，另一端与腰形孔通过螺栓连接。进一步的，所述炉管内壁上均匀设有多块炒板。进一步的，所述上料箱下端设有上料装置出口，所述下料装置上端设有下料装置进口。进一步的，所述炉体由保温材料制成。进一步的，所述炉体两侧设有回转轮，所述炉架上设有与之相配合的支撑轮。进一步的，所述炉管倾斜设置，且靠近上料装置的一端高于靠近下料装置的一端。本技术的有益效果：1、该还原炉焙烧还原时，石墨粉与触媒中的游离氧充分反应，还原介质为石墨粉，不需要氢气作为还原剂，无安全隐患；2、该还原炉焙烧还原时，不需要额外的匣波与推板，大大减低了能耗；3、该还原炉上设置的震打装置有效解决炉管内的粘料问题；4、该还原炉上偏心块通过腰形孔与螺栓配合可调节高度，实现摆锤落到炉管高试调节，从而达到振打力度的调节；5、炉管内壁上均匀设置的多块炒板，使其内部的物料烘焙还原时混合均匀，产品受热均匀，品质很好。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术A处局部放大结构示意图。图3为本技术右视结构示意图。图4为本技术震打装置安装关系示意图。图5为本技术B处局部放大结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、炉架；101、支撑轮；2、炉体；201、回转轮；21、温度检测装置；3、炉管；31、炒板；32、调节板；321、腰形孔；4、加热板；5、上料装置；51、上料箱；511、上料装置入口；512、出气管；513、上料装置出口；52、螺旋输送机构；521、螺旋叶片；522、输送电机；6、下料装置；601、下料装置出口；6011、阀门；602、进气管；603、下料装置进口；7、震打装置；71、底座；72、摆锤；73、偏心块；731、螺栓；8、减速机；9、密封装置；91、密封壳体；92、密封圈；93、挡板；10、波纹管。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-5所示，本技术的具体结构为：一种合成金刚石用石墨与触媒还原炉，包括炉架1，所述炉架1上水平设有中空的炉体2，炉体2内设有温度检测装置21，通过热电偶测量炉管内温度，并通过电气仪表显示出来；所述炉体2内设有可转动的炉管3；所述炉体2内设有加热板4，所述炉管3一端设有上料装置5，另一端设有下料装置6，所述上料装置5包括上料箱51和螺旋输送机构52，所述上料箱51上端设有上料装置入口511，所述螺旋输送机构52包括传动连接的螺旋叶片521和输送电机522，所述螺旋叶片521设置在上料箱51内部，所述输送电机522设置在炉架1上，所述下料装置6下端设有下料装置出口601，所述下料装置出口601处设有阀门6011；所述炉管3的上料端设有震打装置7，所述震打装置7包括底座71、摆锤72和偏心块73，所述底座71设置于炉架1上，所述摆锤72一端铰接于底座71上，所述偏心块73均匀设置多个于炉管3外圆周上，且与摆锤72配合安装；所述上料装置5处设有出气管512，所述下料装置6处设有进气管602；所述炉管3与设置在炉架1上的减速机8传动连接。优选的，所述上料装置5与震打装置7之间设有密封装置9，所述密封装置9包括密封壳体91、密封圈92和挡板93，所述密封壳体91与炉管3同轴设置，所述密封圈92配合安装于密封壳体91与炉管3之间，所述挡板93设置于密封壳体91一侧；所述炉管3与下料装置6之间设有同样的密封装置9。方便密封圈92的安装与更换。优选的，所述上料装置5与密封装置9之间设有波纹管10，所述下料装置6与密封装置9之间设有同样的波纹管10。能吸收炉管3工作时造成的冲击振动等。优选的，所述炉管3外壁上铰接有调节板32，所述调节板32上设有腰形孔321；所述偏心块73一端与炉管3铰接，另一端与腰形孔321通过螺栓731连接。偏心块73通过腰形孔321与螺栓731配合可调节高度，实现摆锤72落到炉管3高试调节，从而达到振打力度的调节，有效解决炉管3内的粘料问题。优选的，所述炉管3内壁上均匀设有多块炒板31。使炉管3的物料烘焙还原时混合均匀，产品受热均匀，品质很好。优选的，所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成金刚石用石墨与触媒还原炉，包括炉架（1），其特征在于，所述炉架（1）上水平设有中空的炉体（2），炉体（2）内设有温度检测装置（21）；所述炉体（2）内设有可转动的炉管（3）；所述炉体（2）内设有加热板（4），所述炉管（3）一端设有上料装置（5），另一端设有下料装置（6），所述上料装置（5）包括上料箱（51）和螺旋输送机构（52），所述上料箱（51）上端设有上料装置入口（511），所述螺旋输送机构（52）包括传动连接的螺旋叶片（521）和输送电机（522），所述螺旋叶片（521）设置在上料箱（51）内部，所述输送电机（522）设置在炉架（1）上，所述下料装置（6）下端设有下料装置出口（601），所述下料装置出口（601）处设有阀门（6011）；所述炉管（3）的上料端设有震打装置（7），所述震打装置（7）包括底座（71）、摆锤（72）和偏心块（73），所述底座（71）设置于炉架（1）上，所述摆锤（72）一端铰接于底座（71）上，所述偏心块（73）均匀设置多个于炉管（3）外圆周上，且与摆锤（72）配合安装；所述上料装置（5）处设有出气管（512），所述下料装置（6）处设有进气管（602）；所述炉管（3）与设置在炉架（1）上的减速机（8）传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种合成金刚石用石墨与触媒还原炉，包括炉架（1），其特征在于，所述炉架（1）上水平设有中空的炉体（2），炉体（2）内设有温度检测装置（21）；所述炉体（2）内设有可转动的炉管（3）；所述炉体（2）内设有加热板（4），所述炉管（3）一端设有上料装置（5），另一端设有下料装置（6），所述上料装置（5）包括上料箱（51）和螺旋输送机构（52），所述上料箱（51）上端设有上料装置入口（511），所述螺旋输送机构（52）包括传动连接的螺旋叶片（521）和输送电机（522），所述螺旋叶片（521）设置在上料箱（51）内部，所述输送电机（522）设置在炉架（1）上，所述下料装置（6）下端设有下料装置出口（601），所述下料装置出口（601）处设有阀门（6011）；所述炉管（3）的上料端设有震打装置（7），所述震打装置（7）包括底座（71）、摆锤（72）和偏心块（73），所述底座（71）设置于炉架（1）上，所述摆锤（72）一端铰接于底座（71）上，所述偏心块（73）均匀设置多个于炉管（3）外圆周上，且与摆锤（72）配合安装；所述上料装置（5）处设有出气管（512），所述下料装置（6）处设有进气管（602）；所述炉管（3）与设置在炉架（1）上的减速机（8）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种合成金刚石用石墨与触媒还原炉，其特征在于，所述上料装置（5）与震打装置（7）之间设有密封装置（9），所述密封装置（9）包括密封壳体（91）、密封圈（92）和挡板（93），所述密封壳体（91）与炉管（3）同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，王通融，
申请(专利权)人：湖南碳谷装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43