一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备，包括加热炉、立式反应罐、低压保持器、循环管，所述加热炉内侧设置有加热温度传感器，所述加热炉底部设置有进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述进料管末端设置有所述立式反应罐，所述立式反应罐侧面设置有所述低压保持器，所述立式反应罐底部设置有出料管，所述立式反应罐外侧设置有所述循环管，所述换热器前侧设置有循环泵，所述立式反应罐包括罐体，所述罐体内侧设置有淬冷管。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过循环淬冷液对淬冷管中的液体硫磺进行淬冷，并且淬冷管中保持低压，可以使淬冷质量更高，制成的不溶性硫磺产品颗粒细、纯度高、成品分散性更好。

A gasification and quenching equipment for safe production of insoluble sulfur

The utility model discloses a gasification quenching equipment for safety production of insoluble sulphur, which comprises a heating furnace, a vertical reaction tank, a low pressure retainer and a circulating pipe. The inner side of the heating furnace is provided with a heating temperature sensor, the bottom of the heating furnace is provided with a feeding pipe, and the feeding pipe is provided with a feeding valve. The end is provided with the vertical reaction tank, the side of the vertical reaction tank is provided with the low pressure retainer, the bottom of the vertical reaction tank is provided with the discharge pipe, the outer side of the vertical reaction tank is provided with the circulation pipe, the front side of the heat exchanger is provided with the circulation pump, the vertical reaction tank includes the tank body, and the inner side of the tank is provided with the circulation pump. Set up quenching tube. The beneficial effect of the utility model is that the liquid sulfur in the quenched tube is quenched by circulating quenching liquid, and the low pressure is maintained in the quenched tube, so that the quenching quality is higher, and the insoluble sulfur product made by the utility model has fine particles, high purity and better dispersion of the finished product.

【技术实现步骤摘要】
一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备
本技术涉及化学领域，特别是涉及一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备。
技术介绍
不溶性硫磺是普通硫磺经热聚合而得的、不溶于二硫化碳的聚合硫，作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化交联剂，其具有不喷霜、提高多层橡胶制品各层间的粘合强度，有效减少胶料存放时焦烧现象等优点，不溶性硫磺的生产过程是将熔融的液体硫磺加热至一定温度后，用冷却介质淬冷，然后经固化、萃取、干燥、粉碎、充油得不溶性硫磺成品，目前的淬冷工艺是将400至450摄氏度的高温液体硫磺直接通入到淬冷介质中，通过淬冷介质冲击使高温液体硫磺在淬冷介质中被瞬间冲散冷却，但是这种直接冲击淬冷的工艺，得到的不溶性硫磺产品存在半成品粒径分布宽、萃取过程长、成品热稳定性和分散性难控制等难题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备，包括加热炉、立式反应罐、低压保持器、循环管，所述加热炉内侧设置有加热温度传感器，所述加热炉底部设置有进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述进料管末端设置有所述立式反应罐，所述立式反应罐侧面设置有所述低压保持器，所述立式反应罐底部设置有出料管，所述立式反应罐外侧设置有所述循环管，所述循环管中部设置有换热器，所述换热器前侧设置有循环泵，所述立式反应罐包括罐体，所述罐体内侧设置有淬冷管，所述罐体顶部设置有循环进水管，所述罐体底部设置有循环出水管，所述罐体内壁设置有淬冷温度传感器。上述结构中，首先在所述加热炉中将液体硫磺加热到550至580℃，打开所述进料阀，经所述进料管通入所述立式反应罐的所述淬冷管中，所述循环管中循环有40℃的二硫化碳淬冷液，通过所述循环泵在所述立式反应罐底部的所述循环出水管抽取二硫化碳淬冷液，经所述换热器冷却后，输送到所述立式反应罐顶部的所述循环进水管，在所述立式反应罐内形成循环喷淋的液幕，所述淬冷管中的气压保持在0.01Mpa，液体硫磺进入所述淬冷管后，在巨大的减压作用下转化为分散的气雾两相硫磺，气雾两相硫磺与循环喷淋的二硫化碳接触后，进入所述立式反应罐底部形成固液两相物料，再通过所述出料管出料，经固化、萃取、干燥、粉碎、充油得到不溶性硫磺成品。为了进一步提高淬冷质量，所述加热炉与所述加热温度传感器通过螺钉紧固相连接，所述加热炉与所述进料管通过螺钉紧固相连接，所述进料管与所述进料阀通过螺钉紧固相连接。为了进一步提高淬冷质量，所述进料管与所述淬冷管焊接在一起，所述立式反应罐与所述低压保持器通过螺钉紧固相连接，所述淬冷管与所述出料管焊接在一起。为了进一步提高淬冷质量，所述罐体与所述循环进水管焊接在一起，所述罐体与循环出水管焊接在一起，所述罐体与所述淬冷温度传感器通过螺钉紧固相连接。为了进一步提高淬冷质量，所述循环进水管与所述循环管通过螺钉紧固相连接，所述循环管与所述换热器通过螺钉紧固相连接，所述换热器与所述循环出水管通过螺钉紧固相连接。为了进一步提高淬冷质量，所述淬冷管内的气压保持为0.01Mpa。本技术的有益效果在于：通过循环淬冷液对淬冷管中的液体硫磺进行淬冷，并且淬冷管中保持低压，可以使淬冷质量更高，制成的不溶性硫磺产品颗粒细、纯度高、成品分散性更好。附图说明图1是本技术所述一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备的主视图；图2是本技术所述一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备的立式反应罐的的局部主剖视图；图3是本技术所述一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备的立式反应罐的的局部主剖视图。附图标记说明如下：1、循环泵；2、换热器；3、循环管；4、进料管；5、进料阀；6、加热温度传感器；7、加热炉；8、低压保持器；9、立式反应罐；10、出料管；11、罐体；12、循环进水管；13、淬冷管；14、循环出水管；15、淬冷温度传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备，包括加热炉7、立式反应罐9、低压保持器8、循环管3，加热炉7内侧设置有加热温度传感器6，加热温度传感器6用于检测加热炉7内的温度，加热炉7底部设置有进料管4，进料管4用于立式反应罐9的进料，进料管4上设置有进料阀5，进料阀5用于控制进料管4的通断，进料管4末端设置有立式反应罐9，立式反应罐9用于进行硫磺的淬冷，立式反应罐9侧面设置有低压保持器8，低压保持器8用于保持淬冷管13内的低压，立式反应罐9底部设置有出料管10，出料管10用于硫磺的出料，立式反应罐9外侧设置有循环管3，循环管3用于循环淬冷液，循环管3中部设置有换热器2，换热器2用于对淬冷液降温，换热器2前侧设置有循环泵1，循环泵1用于抽取淬冷液，立式反应罐9包括罐体11，罐体11用于布置淬冷管13等，罐体11内侧设置有淬冷管13，淬冷管13用于淬冷硫磺，罐体11顶部设置有循环进水管12，循环进水管12用于进水，罐体11底部设置有循环出水管14，循环出水管14用于出水，罐体11内壁设置有淬冷温度传感器15，淬冷温度传感器15用于检测淬冷液的温度。上述结构中，首先在加热炉7中将液体硫磺加热到550至580℃，打开进料阀5，经进料管4通入立式反应罐9的淬冷管13中，循环管3中循环有40℃的二硫化碳淬冷液，通过循环泵1在立式反应罐9底部的循环出水管14抽取二硫化碳淬冷液，经换热器2冷却后，输送到立式反应罐9顶部的循环进水管12，在立式反应罐9内形成循环喷淋的液幕，淬冷管13中的气压保持在0.01Mpa，液体硫磺进入淬冷管13后，在巨大的减压作用下转化为分散的气雾两相硫磺，气雾两相硫磺与循环喷淋的二硫化碳接触后，进入立式反应罐9底部形成固液两相物料，再通过出料管10出料，经固化、萃取、干燥、粉碎、充油得到不溶性硫磺成品。为了进一步提高淬冷质量，加热炉7与加热温度传感器6通过螺钉紧固相连接，加热炉7与进料管4通过螺钉紧固相连接，进料管4与进料阀5通过螺钉紧固相连接，进料管4与淬冷管13焊接在一起，立式反应罐9与低压保持器8通过螺钉紧固相连接，淬冷管13与出料管10焊接在一起，罐体11与循环进水管12焊接在一起，罐体11与循环出水管14焊接在一起，罐体11与淬冷温度传感器15通过螺钉紧固相连接，循环进水管12与循环管3通过螺钉紧固相连接，循环管3与换热器2通过螺钉紧固相连接，换热器2与循环出水管14通过螺钉紧固相连接，淬冷管13内的气压保持为0.01Mpa。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备，其特征在于：包括加热炉、立式反应罐、低压保持器、循环管，所述加热炉内侧设置有加热温度传感器，所述加热炉底部设置有进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述进料管末端设置有所述立式反应罐，所述立式反应罐侧面设置有所述低压保持器，所述立式反应罐底部设置有出料管，所述立式反应罐外侧设置有所述循环管，所述循环管中部设置有换热器，所述换热器前侧设置有循环泵，所述立式反应罐包括罐体，所述罐体内侧设置有淬冷管，所述罐体顶部设置有循环进水管，所述罐体底部设置有循环出水管，所述罐体内壁设置有淬冷温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备，其特征在于：包括加热炉、立式反应罐、低压保持器、循环管，所述加热炉内侧设置有加热温度传感器，所述加热炉底部设置有进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述进料管末端设置有所述立式反应罐，所述立式反应罐侧面设置有所述低压保持器，所述立式反应罐底部设置有出料管，所述立式反应罐外侧设置有所述循环管，所述循环管中部设置有换热器，所述换热器前侧设置有循环泵，所述立式反应罐包括罐体，所述罐体内侧设置有淬冷管，所述罐体顶部设置有循环进水管，所述罐体底部设置有循环出水管，所述罐体内壁设置有淬冷温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种不溶性硫磺安全生产的气化淬冷设备，其特征在于：所述加热炉与所述加热温度传感器通过螺钉紧固相连接，所述加热炉与所述进料管通过螺钉紧固相连接，所述进料管与所述进料阀通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张政，周宏艳，吴丽红，
申请(专利权)人：朝阳明宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21