一种制氧设备用氧氮分离装置制造方法及图纸

技术编号:19392850 阅读:36 留言:0更新日期:2018-11-10 03:32
本实用新型专利技术公开了一种制氧设备用氧氮分离装置,包括气体分离器,所述制氧机左侧设有单向阀,且单向阀左侧通过传输管与气体分离器固定连接,所述气体分离器下侧设有初级分子筛,且初级分子筛下侧通过传输管与初级储氧罐固定连接,且初级储氧罐下侧设有三级分子筛。该装置整体的设计使得初级分子筛先把刚制出来的氧气氮气混合体进行初步的吸收氮气,有部分氧气进入到了初级储氧罐内,气体分离器内剩余的空气经过再次的空气过滤,通过气体分布器进行分流,经过二级分子筛的吸附,又有少部分的氧气经过三级分子筛的吸附最终进入到二级储氧罐内,气体分布器内剩余气体通过回收罐进行回收。

Oxygen and nitrogen separation device for oxygen generating equipment

The utility model discloses an oxygen and nitrogen separation device for oxygen making equipment, including a gas separator. The left side of the oxygen making machine is provided with a one-way valve, and the left side of the one-way valve is fixed connected with the gas separator through a transmission pipe. The lower side of the gas separator is provided with a primary molecular sieve, and the lower side of the primary molecular sieve is connected with the primary storage through a transmission pipe. The oxygen tank is fixedly connected, and a three stage molecular sieve is arranged at the lower side of the primary oxygen storage tank. The overall design of the device enables the primary molecular sieve to absorb nitrogen initially by the newly made mixture of oxygen and nitrogen. Some of the oxygen enters the primary oxygen storage tank. The remaining air in the gas separator is filtered again, shunted through the gas distributor and absorbed by the secondary molecular sieve. A small part of the oxygen is absorbed by the third molecular sieve and eventually enters the second-level oxygen storage tank. The residual gas in the gas distributor is recovered through the recovery tank.

【技术实现步骤摘要】
一种制氧设备用氧氮分离装置
本技术涉及一种制氧机
,具体为一种制氧设备用氧氮分离装置。
技术介绍
制氧机目前的发展水平处于上升阶段,在市场上的供求比也在不断增长,目前市场上的制氧机制氧效率低,且有部分技术不够完整以至于导致氧气中还残留着氮气的情况,对患者的的身体造成了即为不利的影响,急需一种能够有效的使得氧氮分离的装置,为了解决这一问题急需对现有技术进行改革。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制氧设备用氧氮分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种制氧设备用氧氮分离装置,包括制氧机、单向阀、传输管、气体分离器、初级分子筛、初级储氧罐、三级分子筛、二级储氧罐、空气存储罐、空气过滤罐、气体分布器、第一排气阀、第二排气阀、二级分子筛、调压阀、回收管、回收罐、氧气排放管,所述制氧机左侧设有单向阀,且单向阀左侧通过传输管与气体分离器固定连接,所述气体分离器下侧设有初级分子筛,且初级分子筛下侧通过传输管与初级储氧罐固定连接,且初级储氧罐下侧设有三级分子筛,且三级分子筛下侧通过传输管与二级储氧罐固定连接,所述气体分离器左端下侧通过传输管与空气存储罐固定连接,所述空气存储罐下侧通过传输管与空气过滤罐固定连接,且空气过滤罐下侧设有气体分布器,且气体分布器下端自左向右分别设有第一排气阀和第二排气阀,且第一排气阀和第二排气阀上端端口均设有二级分子筛,且第一排气阀和第二排气阀下端均设有调压阀,所述第一排气阀下侧通过回收管与回收罐固定连接,且第二排气阀下侧通过氧气排放管与三级分子筛上端的传输管固定连接。优选的,所述空气存储罐底部设有过滤层。优选的,所述三级分子筛上侧设有三通阀。优选的,所述空气过滤罐下侧通过管路与气体分布器固定连接。优选的,所述气体分布器下侧设有气动角座阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该制氧设备用氧氮分离装置采用三级分子筛设计进行吸收氮气,充分保证了氧气的纯度,同时采用二级分子筛对过滤后的空气再次对氮气进行吸收,避免过多的氮气进入到回收罐中,有效的保证了空气污染和减少了氮气的排放,制氧机左侧设有单向阀,有效的防止了空气倒流,有效的提高了空气过滤后的纯净度,整体的设计使得初级分子筛先把刚制出来的氧气氮气混合体进行初步的吸收氮气,有部分氧气进入到了初级储氧罐内,气体分离器内剩余的空气经过再次的空气过滤,通过气体分布器进行分流,经过二级分子筛的吸附,又有少部分的氧气经过三级分子筛的吸附最终进入到二级储氧罐内,气体分布器内剩余气体通过回收罐进行回收。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1、制氧机,2、单向阀,3、传输管,4、气体分离器,5、初级分子筛,6、初级储氧罐,7、三级分子筛,8、二级储氧罐,9、空气存储罐,10、空气过滤罐,11、气体分布器,12、第一排气阀,13、第二排气阀,14、二级分子筛,15、调压阀,16、回收管,17、回收罐,18、氧气排放管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种制氧设备用氧氮分离装置,包括制氧机1、单向阀2、传输管3、气体分离器4、初级分子筛5、初级储氧罐6、三级分子筛7、二级储氧罐8、空气存储罐9、空气过滤罐10、气体分布器11、第一排气阀12、第二排气阀13、二级分子筛14、调压阀15、回收管16、回收罐17和氧气排放管18,所述制氧机1左侧设有单向阀2,且单向阀2左侧通过传输管3与气体分离器4固定连接,所述气体分离器4下侧设有初级分子筛5,且初级分子筛5下侧通过传输管与初级储氧罐6固定连接,且初级储氧罐6下侧设有三级分子筛7,且三级分子筛7下侧通过传输管与二级储氧罐8固定连接,所述气体分离器4左端下侧通过传输管与空气存储罐9固定连接,所述空气存储罐9下侧通过传输管与空气过滤罐10固定连接,且空气过滤罐10下侧设有气体分布器11,且气体分布器11下端自左向右分别设有第一排气阀12和第二排气阀13,且第一排气阀12和第二排气阀13上端端口均设有二级分子筛14,且第一排气阀12和第二排气阀13下端均设有调压阀15,所述第一排气阀12下侧通过回收管16与回收罐17固定连接,且第二排气阀13下侧通过氧气排放管18与三级分子筛7上端的传输管固定连接,三级分子筛7设计进行吸收氮气,充分保证了氧气的纯度,同时采用二级分子筛14对过滤后的空气再次对氮气进行吸收,避免过多的氮气进入到回收罐17中,有效的保证了空气污染和减少了氮气的排放,制氧机左侧设有单向阀2,有效的防止了空气倒流,有效的提高了空气过滤后的纯净度。工作原理:在使用该制氧设备用氧氮分离装置时,整体的设计使得初级分子筛5先把刚制出来的氧气氮气混合体进行初步的吸收氮气,有部分氧气进入到了初级储氧罐6内,气体分离器4内剩余的空气经过再次的空气过滤,通过气体分布器11进行分流,经过二级分子筛14的吸附,又有少部分的氧气经过三级分子筛7的吸附最终进入到二级储氧罐8内,气体分布器11内剩余气体通过回收罐17进行回收。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氧设备用氧氮分离装置,包括制氧机(1)、单向阀(2)、传输管(3)、气体分离器(4)、初级分子筛(5)、初级储氧罐(6)、三级分子筛(7)、二级储氧罐(8)、空气存储罐(9)、空气过滤罐(10)、气体分布器(11)、第一排气阀(12)、第二排气阀(13)、二级分子筛(14)、调压阀(15)、回收管(16)、回收罐(17)和氧气排放管(18),其特征在于:所述制氧机(1)左侧设有单向阀(2),且单向阀(2)左侧通过传输管(3)与气体分离器(4)固定连接,所述气体分离器(4)下侧设有初级分子筛(5),且初级分子筛(5)下侧通过传输管与初级储氧罐(6)固定连接,且初级储氧罐(6)下侧设有三级分子筛(7),且三级分子筛(7)下侧通过传输管与二级储氧罐(8)固定连接,所述气体分离器(4)左端下侧通过传输管与空气存储罐(9)固定连接,所述空气存储罐(9)下侧通过传输管与空气过滤罐(10)固定连接,且空气过滤罐(10)下侧设有气体分布器(11),且气体分布器(11)下端自左向右分别设有第一排气阀(12)和第二排气阀(13),且第一排气阀(12)和第二排气阀(13)上端端口均设有二级分子筛(14),且第一排气阀(12)和第二排气阀(13)下端均设有调压阀(15),所述第一排气阀(12)下侧通过回收管(16)与回收罐(17)固定连接,且第二排气阀(13)下侧通过氧气排放管(18)与三级分子筛(7)上端的传输管固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制氧设备用氧氮分离装置,包括制氧机(1)、单向阀(2)、传输管(3)、气体分离器(4)、初级分子筛(5)、初级储氧罐(6)、三级分子筛(7)、二级储氧罐(8)、空气存储罐(9)、空气过滤罐(10)、气体分布器(11)、第一排气阀(12)、第二排气阀(13)、二级分子筛(14)、调压阀(15)、回收管(16)、回收罐(17)和氧气排放管(18),其特征在于:所述制氧机(1)左侧设有单向阀(2),且单向阀(2)左侧通过传输管(3)与气体分离器(4)固定连接,所述气体分离器(4)下侧设有初级分子筛(5),且初级分子筛(5)下侧通过传输管与初级储氧罐(6)固定连接,且初级储氧罐(6)下侧设有三级分子筛(7),且三级分子筛(7)下侧通过传输管与二级储氧罐(8)固定连接,所述气体分离器(4)左端下侧通过传输管与空气存储罐(9)固定连接,所述空气存储罐(9)下侧通过传输管与空气过滤罐(10)固定连接,且空气过滤罐(10)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:任美玲
申请(专利权)人:济宁市华能气体设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1