切削工具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于机加工工件的工具(10)，包括：切削刀片(14)，具有沿着切削刀片纵轴(34)延伸的柄部(32)，并具有至少一个切削刃(38)，其中切削刀片(14)至少部分地由第一材料制成；工具保持器(12)，沿着保持器纵轴(18)延伸，并在前端(20)上包括切削刀片接收部(22)，用于接收切削刀片柄(32)，其设计为工具保持器(12)中的杯形凹部；附接元件(24)，固定连接至切削刀片(14)并围绕切削刀片柄(32)周向延伸，其中附接元件(24)至少部分地由不同于第一材料的第二材料制成；以及紧固元件(16)，用于在工具保持器(12)上固定切削刀片(14)，其中在工具(10)的安装状态下，紧固元件(16)接触附接元件(24)，以将切削刀片(14)紧固在工具保持器(12)上。

Cutting tool

The invention relates to a tool (10) for machined workpiece, comprising: a cutting blade (14), a handle (32) extending along the longitudinal axis (34) of the cutting blade, and at least one cutting edge (38), wherein the cutting blade (14) is at least partially made of the first material; a tool holder (12), extending along the longitudinal axis (18) of the holder, and The front end (20) includes a cutting blade receiving section (22) for receiving the cutting blade handle (32), which is designed as a cup concave part in the tool holder (12); an attachment element (24) is fixed to the cutting blade (14) and extends circumferentially around the cutting blade handle (32), in which the attachment element (24) is at least partially different from the second part of the first material. The fastening element (16) contacts the attaching element (24) to fasten the cutting blade (14) to the tool holder (12) in the installation state of the tool (10).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削工具
本专利技术涉及一种用于加工工件的工具，该工具优选地设计为内部车削工具，并且用于加工孔的内表面，例如适合于孔壁中的环形槽的凹部车削、孔壁的精车、孔壁中的车螺纹等。
技术介绍
根据本专利技术的工具包括带有柄的切削刀片，该切削刀片大致沿切削刀片纵轴延伸，并且具有至少一个切削刃。切削刀片至少部分地由第一材料制成，优选地由硬质金属制成。根据本专利技术的工具还包括工具保持器，该工具保持器大致沿着保持器纵轴延伸，并且在前端上包括切削刀片接收部，用于接收切削刀片柄，其中该切削刀片接收部设计为工具保持器中的杯形凹部。另外，根据本专利技术的工具包括用于将切削刀片紧固或夹紧在工具保持器上的紧固装置。例如由DE8902529U1已知上述类型的通用工具，并且已由申请人以“Hom”的名称销售多年。根据应用，该工具系统可以在工具保持器中固定各种切削刀片。该工具系统适用于开槽和外部车削以及轴向开槽和螺纹车削。基于切削刀片和工具保持器的几何形状和尺寸，所述工具系统具体适用于加工直径达0.2mm的小孔。具体地，所述工具或工具系统的特征在于，切削刀片包括夹紧部分，该夹紧部分可插入工具保持器中的切削刀片接收部中，并且可借助于夹紧螺钉夹紧在工具保持器上。在先前已知的解决方案中，夹紧螺钉垂直于保持器和切削刀片的纵轴从上方插入工具保持器中。在工具的安装状态下，夹紧螺钉从上方直接压到切削刀片上，并将切削刀片固定在工具保持器的切削刀片接收部中。在切削刀片柄的上侧上，为此设置有凹部，夹紧螺钉接合或压入到该凹部中。通过松开夹紧螺钉，可以以非常简单的方式实现将切削刀片从工具保持器上松开，使得切削刀片的更换可相对简单，并且在短时间内完成。与“传统”车刀相反，设置在工具保持器中的切削刀片接收部在上述类型的工具中形成为一种盲孔或杯形凹部。因此，切削刀片不像许多车削刀具那样被夹紧，用于在两个可扩展夹指之间夹入，而是插入凹部中，并通过上述夹紧螺钉固定在工具保持器上。因此，在工具的安装状态下，切削刀片的夹紧部分横跨其纵向方向优选地沿着工具保持器的总周长被完全包围。尽管由DE8902529111已知的工具在实践中得到了加强，但多年来可以发现该工具系统的一些缺点。在先前已知的解决方案中，由此发生切削刀片与工具保持器之间的轴向邻接，即在切削刀片柄的保持器侧端部抵接在工具保持器上正交于切削刀片或工具保持器纵向方向的轴向邻接表面。因此，轴向邻接与布置在切削刀片的相对端的切削刃之间的距离相对较大。在切削刀片柄上正交于切削刀片或工具保持器的纵向方向按压的夹紧螺钉有助于切削刀片在加工工件期间受力“折弯”。另外，夹紧螺钉在配合间隙的范围内略微压切削刀片。由于在拧紧夹紧螺钉时可能发生切削刀片的弹性变形，这可导致中心高度的偏差，这会对工具的精度产生负面影响。夹紧螺钉接合在切削刀片柄中设置的缺口中，该缺口降低了切削刀片柄的稳定性和强度。
技术实现思路
在此背景下，本专利技术的目的是提供一种上述类型的切削工具，其在工具的稳定性、强度和精度方面得以改善。该目的基于上述类型的工具来实现，其中该工具包括附接元件，该附接元件固定连接至切削刀片，并且围绕切削刀片柄在圆周方向上延伸，其中附接元件至少部分地由与制造切削刀片的第一材料不同的第二材料组成，并且其中，紧固元件在工具的安装状态下接触附接元件，以将切削刀片固定到工具保持器上。在切削刀片柄上安装额外的附接元件固定地连接至切削刀片柄，并且优选地在圆周方向上完全包围切削刀片柄，该设置具有以下优点：切削刀片与工具保持器之间的邻接现在可通过附接元件实现。由于相比于先前在其上实现轴向邻接的后部的切削刀片柄的保持器侧端，这种附接元件能够布置为更接近于切削刀片的刀刃，该切削刀片与由DE8902529U1所知的解决方案相比，不再通过“折弯”而受应力。另外，现在切削刀片柄中不必设置缺口，因为紧固元件与附接元件接合。因此，切削刀片柄本身不再被削弱。另外，在先前已知的解决方案中，几乎不能够提供切削刀片柄与设置在工具保持器中的切削刀片接收部之间的精确配合，因为在这里必须设置足够的配合间隙，否则不能将切削刀片柄插入切削刀片接收部或从切削刀片接收部释放。现在可通过附接元件更容易地确保这种配合。另外，附接元件及其尺寸可以可变地适应切削刀片的大小或长度。总之，因而可改善工具的精度、稳定性和强度。因此，上述目的得以完全实现。优选地，附接元件设计成大致环形。在此情况下，“大致环形”应理解为这样的形状，即其至少总体上近似地与环形相符，但是可以部分地偏离精确的环形。然而，对于附接元件而言重要的是，其优选地在圆周方向上完全包围切削刀片柄。优选地，附接元件由钢制成。优选地，工具保持器也由钢制成。与之相对，优选地，切削刀片由硬质金属制成。如已经提到的是，附接元件固定地连接至切削刀片柄。根据本专利技术的实施方式，附接元件收缩到切削刀片柄上。可替代地，附接元件可焊接或焊封到切削刀片柄。根据另一实施方式，与由DE8902529U1公开的切削刀片柄及切削刀片接收部的水滴形横截面形状相比，根据本专利技术的工具的切削刀片柄及切削刀片接收部具有圆形横截面。因此，优选地，附接元件具有大致圆形的横截面。该圆形横截面比由DE8902529U1公开的工具的复杂设计的水滴形横截面更容易制造。根据本专利技术的实施方式，切削刀片接收部具有用于接收附接元件的前部区域和用于接收切削刀片柄的后部区域，其中后部区域距前部前端具有比前部区域更大的距离，并且其中正交于保持器纵轴测量的前部区域具有比后部区域更大的直径。换言之，因此，切削刀片接收部的前部区域比后部区域更靠近前部前端，后部区域位于工具保持器中更靠里的位置。前部区域还设计得较大，因为其必须接收从切削刀片柄径向突出的附接元件。相比之下，切削刀片接收部的后部区域可设计得较小，因为该后部区域只需要略大于切削刀片柄。因此，切削刀片接收部的形状近似对应于阶梯孔，该阶梯孔具有较大初始直径，而在工具保持器中更靠里位置直径较小。优选地，轴向邻接表面布置在前部区域与后部区域之间的切削刀片接收部中，在工具安装状态下，附接元件邻接该径向邻接表面。优选地，该轴向邻接表面横向正交于保持器纵轴进行对齐。但在该情况下，优选地，术语“横向”并不必须理解为正交。因此，术语“横向”应理解为“不平行”，因而包括除0°之外的所有角度。相应地，附接元件具有与布置在切削刀片接收部中的轴向邻接表面相对应的轴向邻接表面。附接元件的轴向邻接表面相对于切削刀片纵轴横向对齐，优选地，正交于切削刀片纵轴。优选地，附接元件的轴向邻接表面大致为环形表面。与由DE8902529U1公开的解决方案相反，用于在轴向方向上，即平行于保持器纵轴或切削刀片纵轴传递力的轴向邻接借助于附接元件来实现，而不是借助于在切削刀片柄的后部保持器侧端部。根据另一实施方式，附接元件包括远离切削刀片纵轴的外周表面，在工具的安装状态下，该外周表面抵靠工具保持器的内表面上，该内表面面向保持器纵轴，并定位在切削刀片接收部的前部区域中，其中附接元件的外周表面和切削刀片的内表面各自至少部分为圆锥形或圆柱形。因此，这些表面的至少部分位于圆锥形或圆柱形侧面上。因此，在附接元件与工具保持器之间出现锥形平面邻接或圆柱平面邻接。该锥形平面邻接或圆柱平面邻接用于径向引导。根据实施方式，附接元件包括沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于机加工工件的工具(10)，包括：‑切削刀片(14)，具有沿着切削刀片纵轴(34)延伸的柄部(32)，并具有至少一个切削刃(38)，其中所述切削刀片(14)至少部分地由第一材料制成；‑工具保持器(12)，沿着保持器纵轴(18)延伸，并在前端(20)上包括切削刀片接收部(22)，用于接收所述切削刀片的柄部(32)，所述切削刀片接收部(22)设计为所述工具保持器(12)中的杯形凹部；‑附接元件(24)，固定连接至所述切削刀片(14)，并围绕所述切削刀片的柄部(32)周向延伸，其中所述附接元件(24)至少部分地由不同于所述第一材料的第二材料制成；以及‑紧固元件(16)，用于在所述工具保持器(12)上固定所述切削刀片(14)，其中，在所述工具(10)的安装状态下，所述紧固元件(16)接触所述附接元件(24)，以将所述切削刀片(14)紧固在所述工具保持器(12)上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.22 DE 102016105354.61.用于机加工工件的工具(10)，包括：-切削刀片(14)，具有沿着切削刀片纵轴(34)延伸的柄部(32)，并具有至少一个切削刃(38)，其中所述切削刀片(14)至少部分地由第一材料制成；-工具保持器(12)，沿着保持器纵轴(18)延伸，并在前端(20)上包括切削刀片接收部(22)，用于接收所述切削刀片的柄部(32)，所述切削刀片接收部(22)设计为所述工具保持器(12)中的杯形凹部；-附接元件(24)，固定连接至所述切削刀片(14)，并围绕所述切削刀片的柄部(32)周向延伸，其中所述附接元件(24)至少部分地由不同于所述第一材料的第二材料制成；以及-紧固元件(16)，用于在所述工具保持器(12)上固定所述切削刀片(14)，其中，在所述工具(10)的安装状态下，所述紧固元件(16)接触所述附接元件(24)，以将所述切削刀片(14)紧固在所述工具保持器(12)上。2.根据权利要求1所述的工具，其中，所述切削刀片的柄部(32)和所述切削刀片接收部(22)每个均具有圆形横截面，以及所述附接元件(24)具有至少部分为环形的横截面。3.根据权利要求1或2所述的工具，其中，所述第一材料为硬质金属，所述第二材料为钢。4.根据权利要求1至3中任一项所述的工具，其中，所述附接元件(24)收缩到所述切削刀片的柄部(32)上，或焊接或焊封至所述切削刀片的柄部(32)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的工具，其中，所述切削刀片接收部(22)具有用于接收所述附接元件(24)的前部区域(48)以及用于接收所述切削刀片的柄部(32)的后部区域(50)，其中，所述后部区域距所述前端(20)的距离大于所述前部区域(48)距所述前端(20)的距离，以及其中正交于所述保持器纵轴(18)测量的所述前部区域(48)的直径大于所述后部区域(50)的直径。6.根据权利要求5所述的工具，其中，在所述切削刀片接收部(22)中，在所述前部区域(48)与所述后部区域(50)之间布置有轴向邻接表面(46)，在所述工具(10)的安装状态下，所述轴向邻接表面(46)邻接所述附接元件(24)，其中，所述轴向邻接表面(46)对齐为正交于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁道夫·J·纳格尔，
申请(专利权)人：硬质金属工具厂保罗霍恩有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE