抽油装置和动力机组制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种抽油装置和动力机组，该抽油装置包括箱体、控制箱、油泵、绞盘及油管，所述箱体具有容纳腔，所述控制箱、油泵、绞盘及油管均容纳于所述容纳腔内，所述控制箱、油泵及绞盘呈间隔设置，所述油泵与所述控制箱电连接，所述油管与所述油泵连接，且所述油管的一端缠绕于所述绞盘。本实用新型专利技术提出的抽油装置旨在提高该抽油装置的通用性和可靠性，提高抽油装置的抽加油工作效率。

Pumping unit and power unit

The utility model discloses an oil pumping device and a power unit. The oil pumping device comprises a box body, a control box, an oil pump, a winch and an oil pipe. The box body has a holding chamber. The control box, an oil pump, a winch and an oil pipe are all contained in the holding chamber. The control box, an oil pump and a winch are arranged at intervals. The control box is electrically connected, the oil pipe is connected with the oil pump, and one end of the oil pipe is wound around the winch. The pumping device proposed by the utility model aims at improving the universality and reliability of the pumping device and improving the pumping efficiency of the pumping device.

【技术实现步骤摘要】
抽油装置和动力机组
本技术涉及发电机设备
，具体涉及一种抽油装置和应用该抽油装置的动力机组。
技术介绍
现代社会对电力的依赖越来越强烈，各种电器设备都需要有持续稳定的电力供应，尤其是商业、银行、医院等一些公共设施。但是由于能源的紧缺和用电高峰的供给不足，经常会出现停电断电的现象。此时发电机组作为后备电源，保证设备的正常运行。由于应急供电的需要，为保证发电机组油箱内的油量处于正常状态，需时常向油箱进行加油；为了清洗发电机组的油箱，需将油箱内的油进行抽空，便于进行清洗。但现有抽油装置存在加油、抽油不便，时常需要拆装抽油管，耗费人力，且容易发生加油过满导致燃油溢出等问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种抽油装置，旨在提高抽油装置的通用性和可靠性，提高抽油装置的抽加油工作效率。为实现上述目的，本技术提出的抽油装置，包括箱体、控制箱、油泵、绞盘及油管，所述箱体具有容纳腔，所述控制箱、油泵、绞盘及油管均容纳于所述容纳腔内，所述控制箱、油泵及绞盘呈间隔设置，所述油泵与所述控制箱电连接，所述油管与所述油泵连接，且所述油管的一端缠绕于所述绞盘。进一步地，所述绞盘包括转轴和挡板，所述转轴的一端与所述箱体转动连接，所述转轴的另一端与所述挡板连接，所述油管缠绕于所述转轴上，并限位于所述挡板和箱体之间。进一步地，所述绞盘还包括设于所述挡板的把手，所述把手带动所述挡板和转轴转动，以使所述油管缠绕或分离于所述转轴。进一步地，所述绞盘还包括设于所述挡板的电机，所述电机与所述控制箱电连接，所述电机的输出轴与所述转轴转动连接，所述电机带动所述转轴转动，以使所述油管缠绕或分离于所述转轴。进一步地，所述箱体开设有连通所述容纳腔的第一通孔，所述油管的另一端可穿过所述第一通孔。进一步地，所述箱体还开设有连通所述容纳腔的第二通孔，所述抽油装置还包括连接管，所述连接管设于所述第二通孔处。进一步地，所述控制箱设有至少一报警器；且/或，所述控制箱设有急停开关。本技术还提出一种动力机组，包括机组和安装于机组的抽油装置，所述抽油装置为上述所述的抽油装置。进一步地，所述机组设有油箱，所述油箱设有抽油口，所述抽油口与所述油管的另一端连通。进一步地，所述油箱还设置有至少一传感器，所述传感器与所述控制箱电连接。本技术技术方案中，抽油装置包括箱体、控制箱、油泵、绞盘及油管，其中，箱体具有容纳腔，控制箱、油泵、绞盘及油管均容纳于容纳腔内，控制箱、油泵及绞盘呈间隔设置，油泵与控制箱电连接，油管与油泵连接，且油管的一端缠绕于绞盘。本技术通过在箱体内同时设置控制箱、油泵及绞盘，利用控制箱控制油泵和油管进行抽油，提高抽油装置的抽加油工作效率；进一步地，利用绞盘对油管进行缠绕安装，简化了抽油装置的结构及装配工序，进而提高抽油装置的工作效率，降低人力成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例抽油装置的结构示意图；图2为本技术一实施例抽油装置另一视角的结构示意图；图3为本技术一实施例抽油装置另一视角的结构示意图；图4为本技术一实施例动力机组的结构示意图；图5为本技术一实施例动力机组另一视角的部分结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100抽油装置40控制箱10箱体41报警器11容纳腔42急停开关12第一通孔50油管13第二通孔60连接管14箱门800动力机组20油泵810机组30绞盘820油箱31转轴821抽油口32挡板822传感器33把手823加油口本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种抽油装置100，用于静音型发电机组的抽加油。请结合参照图1至图5所示，在本技术中，该抽油装置100包括箱体10、控制箱40、油泵20、绞盘30及油管50。其中，箱体10具有容纳腔11，控制箱40、油泵20、绞盘30及油管50均容纳于容纳腔11内，控制箱40、油泵20及绞盘30呈间隔设置，油泵20与控制箱40电连接，油管50与油泵20连接，且油管50的一端缠绕于绞盘30。具体地，抽油装置100用于对静音型发电机组进行加油或抽油，以便对发电机组的油箱及时加油，或将发电机组油箱内的油抽空，便于对发电机组油箱进行清洗等。如图1和图3所示，在本实施例中，抽油装置100的箱体10设有供用户打开或闭合容纳腔11的箱门14，用户可通过箱门14打开箱体10，方便用户对抽油装置100内的部件进行安装、维修、清洗等。更具体地，在本实施例中，控制箱40、油泵20、绞盘30及油管50均容置于容纳腔11内。可以理解的，控制箱40、油泵20及绞盘30与箱体10(也即容纳腔11的腔壁)可以采用可拆卸连接，可拆卸连接方式为卡扣连接或螺钉连接等，在此不作限制；控制箱40、油泵20及绞盘30与箱体10(也即容纳腔11的腔壁)也可采用固定连接，该固定连接方式为焊接固定、铆接固定或螺栓固定等方式，在此不作限制。控制箱40、油泵20及绞盘30在该容纳腔11内呈间隔设置，使得抽油装置100的箱体10结构更加紧凑且小巧，外观装饰效果较佳。在实际应用过程中，该抽油装置100可以单独使用，也可以配合相应的动力机组或发电机组使用，用于对所安装的动力机组或发电机组进行加油或抽油。现有抽油装置存在加油、抽油不便，时常需要拆装抽油管，耗费人力，且容易发生加油过满导致燃油溢出等问题。本技术提出的抽油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油装置，其特征在于，包括箱体、控制箱、油泵、绞盘及油管，所述箱体具有容纳腔，所述控制箱、油泵、绞盘及油管均容纳于所述容纳腔内，所述控制箱、油泵及绞盘呈间隔设置，所述油泵与所述控制箱电连接，所述油管与所述油泵连接，且所述油管的一端缠绕于所述绞盘。

【技术特征摘要】
1.一种抽油装置，其特征在于，包括箱体、控制箱、油泵、绞盘及油管，所述箱体具有容纳腔，所述控制箱、油泵、绞盘及油管均容纳于所述容纳腔内，所述控制箱、油泵及绞盘呈间隔设置，所述油泵与所述控制箱电连接，所述油管与所述油泵连接，且所述油管的一端缠绕于所述绞盘。2.如权利要求1所述的抽油装置，其特征在于，所述绞盘包括转轴和挡板，所述转轴的一端与所述箱体转动连接，所述转轴的另一端与所述挡板连接，所述油管缠绕于所述转轴上，并限位于所述挡板和箱体之间。3.如权利要求2所述的抽油装置，其特征在于，所述绞盘还包括设于所述挡板的把手，所述把手带动所述挡板和转轴转动，以使所述油管缠绕或分离于所述转轴。4.如权利要求2所述的抽油装置，其特征在于，所述绞盘还包括设于所述挡板的电机，所述电机与所述控制箱电连接，所述电机的输出轴与所述转轴转动连接，所述电机带动所述转轴转动，以使...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德银，张贵财，
申请(专利权)人：深圳浙动机械设备有限公司，张贵财，
类型：新型
国别省市：广东,44