铸造工具以及用于在铸造工具内部定位和脱模推移件的方法技术

本发明专利技术涉及一种铸造工具。

Casting tool and method for locating and demoulding moving parts in casting tool

The invention relates to a casting tool.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铸造工具以及用于在铸造工具内部定位和脱模推移件的方法
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的铸造工具，以及一种用于在铸造工具内部定位和脱模推移件的方法。
技术介绍
由现有技术已知铸造工具、尤其用于差压金属型铸造方法(CPC)的铸造工具。已知的铸造工具具有两个模具半部，其在真正的铸造过程之前聚在一起并在其内部构成模具空腔，在进一步的铸造流程中使用熔液填充此模具空腔，熔液又凝固形成制成的铸件。此外还已知，为了在之后的铸件中成型凹处，使用推移件，其在真正的铸造过程之前从外侧安装在模具空腔中。现有技术中实施的铸造工具的缺点在于，由于推移件在铸造工具上的布置，铸造工具必须有不小的空间需求。此外，多数情况下需要例如借助液压缸进一步主动地控制推移件，从而在真正的铸造过程之前将推移件移入模具空腔中。此主动控制同样占用铸造工具周围的空间。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，在铸造工具、尤其用于差压金属型铸造方法(CPC)的铸造工具中克服上述问题，并尤其提供一种铸造工具，其具有紧凑的构造方式并且不需要对推移件的其他主动控制。此外，本专利技术的目的还在于，提供一种用于在铸造工具内部定位并脱模推移件的方法。在根据权利要求1的前序部分的铸造工具中，此目的通过权利要求1所述的特征实现，在一种用于在铸造工具内部定位并脱模推移件的方法中，此目的通过权利要求22的特征实现。由从属权利要求给出了扩展方案及有利的设计方案。根据本专利技术的铸造工具包含两个模具半部以及具有可移动的、用于在铸件中成型凹处的推移件的推移单元。凹处可例如涉及侧凹或者空腔。推移件涉及成型凹处的模制件。就此而言，模制件也可称作可移动的型芯或推移型芯。根据本专利技术设置，使推移单元优选完全地布置在铸造工具内部。相比于现有技术，根据本专利技术的将推移单元布置在铸造工具内部的构造方式实现了，推移单元无需在铸造工具外部区域内的额外的空间并因此能够提供铸造工具紧凑的构造方式。通过优选地将推移单元完全地集成在铸造工具内部可实现铸造工具最小的尺寸。为了使推移件被动地移动到铸造工具内部，有利的是，推移单元部分地布置在一个模具半部上，部分地布置在另一个模具半部上，使得推移单元的部分在模具半部聚拢和分离时配合作用。有利的是，推移单元包含至少一个推移件、至少一个可移动的承载推移件的推移件载体以及引导此至少一个可移动的推移件载体的导向元件。尤其可有利的是，推移单元具有两个可移动的、分别设有一个推移件的推移件载体，推移件载体能够在导向元件上引导。为了使推移件在铸造工具内部被动地移动，用于成型凹处的推移件布置在可移动地或移动地支承的推移件载体上。推移件载体又在导向元件上引导或移动，优选在初始位置与铸造结束位置之间移动，其中，在初始位置，推移件优选完全地从铸造工具的模具空腔中移出，在铸造结束位置，推移件完全位于铸造工具的模具空腔内。有利的是，推移件在推移件载体上借助固定装置、尤其密配螺栓优选可松解地固定。通过使推移件和推移件载体彼此固定连接，推移件有利地随着推移件载体的移动而被迫地移动。出于维修技术原因而有利的是，为了实现此种连接，尤其借助密配螺栓设置可逆的固定。在此，密配螺栓优选通过容纳部导入推移件载体中并旋入推移件的内螺纹中。由此，密配螺栓的螺栓头部以及推移件位于推移件载体的两个相对的侧面上。有利的是，推移件固定在推移件载体上，使得推移件能够围绕固定装置自由旋转。在将推移件安装到模具空腔中之前，其优选施加浆液，以防止铸件之后粘附在推移件上。由于推移单元布置在铸造工具内部的构造方式，在铸造工具打开的状态下为推移件施加浆液本身是复杂的。为了将浆液均匀地施加在推移件的整个表面上，有利的是，防止推移件与推移件载体可旋转地支承地相连，从而在铸造工具打开的状态下，借助很小的力的投入即可旋转推移件。因此，能够触及推移件的整个表面并在不拆解推移单元的情况下即可为推移件施加浆液。有利的是，推移件载体在连接区域中、优选通过导轨可推移地布置在模具半部、优选可移动的模具半部上。有利的是，推移件载体在连接区域内、优选通过导轨可垂直于模具半部的闭合方向推移地支承。在初始位置，推移件优选完全位于模具空腔外部。在模具半部关闭时，推移件在铸造工具内进行相对于模具半部的横向的相对移动，从而推移件在铸造结束位置处完全地处于模具空腔之内。为了实现此移动，有利的是，使推移件载体在连接区域内可推移地支承地与模具半部相连，其中，推移件布置在推移件载体上。通过连接区域，推移件载体能够进行相对于模具半部的横向的相对移动。同时，推移件载体支承在导轨中，从而避免推移件载体在横向移动期间倾斜。有利的是，推移件载体在与模具半部、尤其移动的模具半部的连接区域内具有连接容纳部、尤其T形的连接容纳部，模具半部的连接突起、尤其T形的连接突起布置在此连接容纳部中。借助T形的连接容纳部和T形的连接突起的导轨和/或连接区域的设计方案具有以下优点，推移件载体不会从导轨和/或连接区域中脱出。此外，此种设计方案还实现了在推移件载体和模具半部之间产生大的接触面，并因此能够广泛地避免在推移件载体移动期间在导轨和/或连接区域中的推移件载体倾斜。有利的是，推移件载体布置在模具半部、优选可移动的模具半部上，并且导向元件布置在相对的模具半部、优选固定的模具半部上。有利的是，导向元件具有至少一个、优选两个倾斜的侧面区域。有利的是，每个推移件载体对应于导向元件的一个倾斜的侧面区域。有利的是，导向元件按照棱锥或截棱锥的形式或者按照圆锥或者截锥的形式构造，其中，相应的基面布置在模具半部上。有利的是，导向元件按照棱柱或截棱柱的形式构造，其中，导向元件的倾斜的侧面区域从具有导向元件的模具半部开始向着相对的模具半部的方向相向倾斜。在截棱柱的情况下，其截面优选构造为等腰梯形，其中，梯形的底边几乎位于模具半部上。有利的是，导向元件倾斜的侧面区域从具有导向元件的模具半部开始彼此相向倾斜，并且优选具有相等的斜度或相等的倾角。有利的是，推移件载体具有至少一个倾斜的侧面区域。有利的是，导向元件的倾斜的侧面区域与推移件载体的倾斜的侧面区域具有相等的斜度。推移件载体的横向移动的原理基于，通过模具半部的关闭移动使得推移件载体的倾斜的侧面区域位于导向元件的倾斜的侧面区域上，并且两个侧面区域彼此滑动。因此，在模具半部接下来的关闭移动的过程中，推移件载体由于其连接区域内的悬挂垂直于关闭方向推移，其中，此悬挂使得推移件载体不能偏移于平行于关闭方向的方向。推移件载体相对于模具半部的此横向的相对运动导致，推移件装入模具空腔中并在推移单元的铸造结束位置中完全处于模具空腔内。为了实现推移件载体的被动推移的此种原理，有利的是，将推移件载体布置在一个模具半部上并且导向元件布置在相对的模具半部上。使侧面区域具有相等的斜度的设计方案实现了倾斜的侧面区域彼此简单、无阻碍的滑动。此外，还实现了倾斜的侧面区域的简单的润滑。有利的是，推移件载体的倾斜的侧面区域与推移件相对地布置。有利的是，导向元件的倾斜的侧面区域具有导向件、尤其导向容纳部、尤其T形的导向容纳部。有利的是，推移件载体的倾斜的侧面区域具有与导向元件的导向件配合的导向装置。有利的是，推移件载体的倾斜的侧面区域作为导向装置具有导向突起、优选T形的导向突起。有利的是，推移件载体的导向突起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造工具(10)，此铸造工具具有两个模具半部(14,16)以及推移单元(12)，此推移单元具有用于成型铸件内的凹处的移动的推移件，其特征在于，所述推移单元(12)优选完全布置在所述铸造工具(10)的内部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.01 DE 102016103610.21.一种铸造工具(10)，此铸造工具具有两个模具半部(14,16)以及推移单元(12)，此推移单元具有用于成型铸件内的凹处的移动的推移件，其特征在于，所述推移单元(12)优选完全布置在所述铸造工具(10)的内部。2.尤其根据权利要求1所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述推移单元部分地布置在一个所述模具半部上，并且部分地布置在另一个所述模具半部上，使得推移单元的部分在所述模具半部相向或远离地移动时配合作用。3.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述推移单元(12)具有至少一个推移件(28)，至少一个能够移动的、分别具有一个推移件(28)的推移件载体(18)以及引导至少一个能够移动的所述推移件载体(18)的导向元件(36)。4.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述推移单元(12)具有两个可移动的、分别设有一个推移件(28)的推移件载体(18)，所述推移件载体能够在导向元件(36)上引导。5.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述推移件(28)在所述推移件载体(18)上借助固定装置(30)、尤其密配螺栓可松解地固定。6.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述推移件(28)固定在推移件载体上，使得推移件能够围绕所述固定装置(30)自由旋转。7.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述推移件载体(18)在连接区域(20)内优选通过导轨可推移地布置在模具半部(14)、优选移动的模具半部上。8.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述推移件载体(18)在连接区域(20)内优选通过导轨能够垂直于模具半部(14,16)的关闭方向推移地支承。9.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述推移件载体(18)在与模具半部(14)、尤其与移动的模具半部的连接区域(20)内具有连接容纳部(24)、尤其T形的连接容纳部(24)，模具半部(14)的连接突起(22)、尤其T形的连接突起(22)布置在此连接容纳部中。10.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述推移件载体(18)布置在一个模具半部(14)上，优选在移动的模具半部上，并且所述导向元件(36)布置在另一个相对的模具半部(16)上，优选在固定的模具半部上。11.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述导向元件(36)具有至少一个、优选两个倾斜的侧面区域(38a，38b)。12.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，每个推移件载体(18)对应于导向元件(36)的一个倾斜的侧面区域(38a，38b)。13.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述导向元件(36)按照棱锥或截棱锥的形式、按照棱柱或截棱柱的形式或者按照锥体或截锥体的形式构造，其中，相应的基面设置在具有导向元件(36)的模具半部(12)上。14.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述导向元件(36)的倾斜的侧面区域(38a，38b)从具有导向元件(36)的模具半部(12)开始彼此相向地倾斜，并且优选具有相等的斜度或倾角。15.尤其根据前述权利要求中任一项所述的铸造工具(10)，其特征在于，所述推移件载体(18)具有至少一个倾斜的侧面区域(32a，32b)。16.尤其根据前述权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：海因弗里德·韦特伯恩，
申请(专利权)人：KSM铸造集团有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE