具有密封装置的铸造设备机壳制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种具有密封装置(30)的铸造设备机壳(1)，其具有第一主体(10)和沿着支承轴线(G)可移除地连接到所述第一主体的第二主体(20)，所述第一主体和第二主体一起界定一个内部腔室(3)。所述密封装置包括：‑至少一个压缩构件(31)；‑至少一个密封件(40A)，所述密封件(40A)具有一个大体上平行于所述支承轴线(G)延伸的侧向接触面(41A)；‑所述压缩构件和所述密封件相对于彼此布置成使得所述压缩构件与所述密封件的所述侧向接触面接触并且在其上施加正交于所述支承轴线定向的压缩力。

Casting equipment housing with sealing device

The invention relates to a casting equipment housing (1) with a sealing device (30), which has a first body (10) and a second body (20) movably connected to the first body along a support axis (G), and an internal chamber (3) defined by the first body and the second body. The sealing device includes: (1) at least one compression member (31); (2) at least one sealing member (40A), which has a lateral contact surface (41A) extending substantially parallel to the supporting axis (G); (2) the compression member and the sealing member are arranged relative to each other so that the compression member and the sealing member are sealed with each other. The lateral contact surface of the piece contacts and applies a compression force perpendicular to the supporting axis.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有密封装置的铸造设备机壳
本专利技术的领域是铸造设备机壳的领域，所述机壳例如是适合于与铝合金铸造有关的操作的机壳，所述操作诸如是用于熔化、储存、处理和凝固液体金属的操作，这些机壳包括第一主体和以密封的方式连接到该第一主体的第二主体，例如一起界定一个意在接收液体金属的内部腔室的保持器和盖。
技术介绍
在冶金领域，如在其他
中那样，利用由保持器和可移除地连接到该保持器的盖形成的机壳，该保持器和该盖一起界定一个内部腔室，其中必须确保这两个部件之间的密封性，例如在控制可能存在于该内部腔室内的感兴趣的气体的比例的情况下。这是浇铸设备机壳(例如铝锂合金铸造设备机壳)的情况，其中重要的是特别控制可能存在于机壳的内部腔室内的氧气含量。实际上，铝锂合金倾向于被氧化，这可能导致凝固的合金的机械属性劣化。文献US4930566描述了铝锂合金铸造设备的凝固装置的机壳的一个实施例。该机壳在此包括一起界定一个内部腔室的盖和铸造台，该盖在此被固定(即，被不可移除地连接)到该铸造台。然而，可能需要访问该机壳的内部腔室。这样，且参考图1，文献WO2015/086921描述了铝锂合金铸造设备的凝固装置的机壳1的一个实施例，机壳1包括保持器10，在此是铸造台，在其上沿着支承轴线G搁置可移除的盖20，保持器10和盖20一起界定一个在其内定位待凝固的液体金属的内部腔室3。密封件40在此在铸造台10和盖20之间周边地延伸，以便确保机壳1在这两个部件之间的密封性。在沿着在保持器10上的盖20的支承轴线G的由盖施加在密封件40上的压缩力的作用下，密封件40遭受导致该密封件竖直变形(即，沿着轴线G的变形)的压缩应力，该变形使得可以获得盖20和保持器10之间的期望的密封性。然而，机壳1易于表现出在保持器10和盖20之间的密封性的局部损失，特别是当保持器10的支承表面11不是平面时和/或当保持器10和盖20由于保持器10和盖20之间的热膨胀差异而局部遭受相对间隔时。此外，可能致使保持器10和盖20之间的组装困难，只要该组装特别依赖于为获得所寻求的变形且从而确保保持器10和盖20之间的密封性所必需的压缩力的强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是至少部分地解决现有技术的缺点，且更具体地是提供一种具有增强的密封性的铸造设备机壳。本专利技术的另一个目的是提供一种铸造设备机壳，其中第一主体和第二主体之间的组装大体上与施加到密封件的压缩力的强度无关。为此，本专利技术的主题是一种铸造设备机壳，其具有第一主体和沿着支承轴线可移除地连接到所述第一主体的第二主体，所述第一主体和第二主体一起界定一个内部腔室。根据本专利技术，它包括一个密封装置，所述密封装置包括：-至少一个压缩构件，被密封地连接到所述第一主体；-至少一个密封件，被密封地连接到所述第二主体，所述密封件具有大体上平行于所述支承轴线延伸的一个侧向接触面；-所述压缩构件和所述密封件相对于彼此布置成使得所述压缩构件与所述密封件的所述侧向接触面接触并且在其上施加大体上正交于所述支承轴线定向的压缩力，从而确保所述机壳在所述第一主体和第二主体之间的密封性。此机壳的一些优选的但非限制性的方面如下。所述密封件和所述压缩构件在所述机壳的一个周边边缘处纵向延伸。所述密封件和所述压缩构件各自沿着一个闭合连续环延伸。所述第一主体和第二主体可以以沿着所述支承轴线的局部相对移动的自由度彼此连接，所述压缩构件保持接触所述密封件的所述侧向接触面。所述压缩构件可以在所谓的横向表面上与所述密封件的所述侧向接触面接触，所述横向表面沿着所述支承轴线小于或等于所述侧向接触面的平均高度的50％。所述压缩构件可以在所谓的横向表面上与所述密封件的所述侧向接触面接触，所述横向表面被定位成沿着所述支承轴线与所述侧向接触面的横向端相距一距离。所述密封件在所述压缩力的作用下沿着与所述支承轴线大体上正交的轴线的变形比率可以小于或等于20％。所述密封件可以被附接到一个周边套筒，所述周边套筒被可动地连接到所述第二主体，以便能够在所述第一主体和第二主体未彼此连接时使所述侧向接触面与所述压缩构件分离，一个保持构件可以被连接到所述第一主体，且可以被布置成使得，当所述第一主体和第二主体彼此连接时，所述周边套筒被定位在所述保持构件和所述压缩构件之间，所述压缩构件与所述侧向接触面接触并且在其上施加压缩力，通过所述保持构件和所述压缩构件在横向平移上进一步锁定所述周边套筒。所述保持构件可以适合于在所述第一主体和第二主体彼此连接时执行锁定所述周边套筒的移动，以便防止所述压缩构件和所述密封件之间沿着所施加的所述压缩力的轴线的任何相对分离。所述保持构件可以包括：一个锁定部分，其被连接到所述第一主体并且包括一个大体上平行于所述支承轴线延伸的限制止动表面；以及一个接合部分，其被连接到所述锁定部分，且包括一个相对于所述限制止动表面倾斜的接合表面。所述压缩构件可以被定位在一个周边肋的一个横向端处，所述周边肋被附接到所述第一主体并且大体上平行于所述支承轴线横向延伸。所述密封件可以被定位在一个连接到所述第二主体的周边罩中，所述周边罩包括一个大体上平行于所述支承轴线横向延伸的周边内部容腔，所述内部容腔至少部分地由所述密封件的所述侧向接触面界定，所述压缩构件和所述周边肋的至少一部分接合在所述内部容腔中，所述内部容腔的平均宽度小于所述压缩构件的横向尺寸。第二密封件可以被定位在所述周边罩中，且可以包括一个面对所述第一密封件的所述侧向接触面定位的侧向接触面，所述侧向接触面一起界定所述内部容腔的平均宽度，所述压缩构件与这些侧向接触面接触并且在其上施加基本上正交于所述支承轴线定向的压缩力。所述周边肋可以沿着大体上正交于所述周边肋的纵向轴线和所述支承轴线的横向方向表现出小于所述压缩构件沿着相同的横向轴线的侧向尺寸的平均厚度，所述平均厚度小于所述内部容腔的平均宽度。本专利技术还涉及一种用于组装根据前述特征中的任何一个的机壳的方法，其中将所述第二主体沿着所述支承轴线安置在所述第一主体上，所述压缩构件与所述密封件的所述侧向接触面接触并且在其上施加大体上正交于所述支承轴线定向的压缩力。本专利技术还涉及一种铝合金铸造设备，其包括根据前述特征中的任何一个的机壳。附图说明在参考除了已经描述的图1之外的附图阅读通过非限制性实施例的方式给出的本专利技术的优选实施方案的以下详细描述时，本专利技术的其他方面、目的、优点和特征将更清楚地显现，其中：图2A和图2B是根据第一实施方案的具有密封装置的机壳在所谓的脱离位置(图2A)和在所谓的接合位置(图2B)的局部示意性横截面视图；图3是根据第一实施方案的一个变型方案的具有密封装置的机壳在其接合位置的局部示意性横截面视图；图4A和图4B是根据第二实施方案的具有密封装置的机壳在脱离位置(图4A)和在脱离位置(图4B)的局部示意性横截面视图；图5是根据第二实施方案的一个变型方案的具有密封装置的机壳在其接合位置的局部示意性横截面视图；图6A和图6B是根据第二实施方案的具有密封装置的机壳的立体视图。具体实施方式在图中以及在下文中的描述中，相同的附图标记表示相同或类似的元件。此外，多种元件未按比例表示，以便使图的清晰度优先。此外，多个实施方案和替代实施方案不相互排斥，且可以彼此组合。图2A和图2B是根据第一实施方案的配备有密封装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸造设备机壳(1)，具有：‑第一主体(10)和第二主体(20)，所述第二主体(20)沿着支承轴线(G)可移除地连接到所述第一主体(10)，所述第一主体(10)和第二主体(20)一起界定一个内部腔室(3)，其特征在于，它包括一个密封装置(30)，所述密封装置(30)包括：‑至少一个压缩构件(31)，被密封地连接到所述第一主体(10)；‑至少一个密封件(40A)，被密封地连接到所述第二主体(20)，所述密封件(40A)具有一个大体上平行于所述支承轴线(G)延伸的侧向接触面(41A)；‑所述压缩构件(31)和所述密封件(40A)相对于彼此布置成使得所述压缩构件(31)与所述密封件(40A)的所述侧向接触面(41A)接触并且在其上施加大体上正交于所述支承轴线(G)定向的压缩力，从而确保所述机壳在所述第一主体(10)和第二主体(20)之间的密封性。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.18 FR 16523431.铸造设备机壳(1)，具有：-第一主体(10)和第二主体(20)，所述第二主体(20)沿着支承轴线(G)可移除地连接到所述第一主体(10)，所述第一主体(10)和第二主体(20)一起界定一个内部腔室(3)，其特征在于，它包括一个密封装置(30)，所述密封装置(30)包括：-至少一个压缩构件(31)，被密封地连接到所述第一主体(10)；-至少一个密封件(40A)，被密封地连接到所述第二主体(20)，所述密封件(40A)具有一个大体上平行于所述支承轴线(G)延伸的侧向接触面(41A)；-所述压缩构件(31)和所述密封件(40A)相对于彼此布置成使得所述压缩构件(31)与所述密封件(40A)的所述侧向接触面(41A)接触并且在其上施加大体上正交于所述支承轴线(G)定向的压缩力，从而确保所述机壳在所述第一主体(10)和第二主体(20)之间的密封性。2.根据权利要求1所述的机壳(1)，所述密封件(40A)和所述压缩构件(31)在所述机壳(1)的一个周边边缘处纵向延伸。3.根据权利要求2所述的机壳(1)，所述密封件(40A)和所述压缩构件(31)各自沿着一个闭合连续环(400，310)延伸。4.根据权利要求1至3中任一项所述的机壳(1)，所述第一主体(10)和第二主体(20)以沿着所述支承轴线(G)的局部相对移动的自由度彼此连接，所述压缩构件(31)保持与所述密封件(40A)的所述侧向接触面(41A)接触。5.根据权利要求1至4中任一项所述的机壳(1)，所述压缩构件(31)在所谓的横向表面(46A)上与所述密封件(40A)的所述侧向接触面(41A)接触，所述横向表面(46A)沿着所述支承轴线(G)小于或等于所述侧向接触面(41A)的平均高度的50％。6.根据权利要求1至5中任一项所述的机壳(1)，所述压缩构件(31)在所谓的横向表面(46A)上与所述密封件(40A)的所述侧向接触面(41A)接触，所述横向表面(46A)被定位成沿着所述支承轴线(G)与所述侧向接触面(41A)的横向端相距一距离。7.根据权利要求1至6中任一项所述的机壳(1)，所述密封件(40A)在所述压缩力的作用下沿着与所述支承轴线(G)大体上正交的轴线的变形比率小于或等于20％。8.根据权利要求1至6中任一项所述的机壳(1)，其中：-所述密封件(40A)被附接到一个周边套筒(80)，所述周边套筒(80)被可动地连接到所述第二主体(20)，以便能够在所述第一主体(10)和第二主体(20)未彼此连接时使所述侧向接触面(41A)与所述压缩构件(31)分离，-一个保持构件(90)被连接到所述第一主体(10)，且被布置成使得，当所述第一主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·巴吕，B·瓦伦汀，S·布莱斯，
申请(专利权)人：伊苏瓦尔肯联铝业，
类型：发明
国别省市：法国,FR