一种灌装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装组件，包括输瓶底轨、位于输瓶底轨上方的输瓶块以及位于输瓶块上方的灌针，还包括用来使瓶体倾斜的推瓶块以及驱动推瓶块伸缩运动的驱动件，所述输瓶块和所述推瓶块相对布置于所述输瓶底轨两侧。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、微量灌装时药液不会接触瓶体底部凸起部分等优点。

A filling module

The utility model discloses a filling assembly, which comprises a bottle bottom rail, a bottle delivery block located above the bottle bottom rail and a filling needle located above the bottle delivery block, and also includes a bottle pushing block for tilting the bottle body and a driving member for driving the expansion movement of the bottle pushing block, which is relatively arranged on the bottle delivery bottom rail. Both sides. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, no contact between the liquid and the bottom bulge part of the bottle body during micro-filling, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种灌装组件
本技术涉及药品、食品包装机械，尤其涉及一种灌装组件。
技术介绍
对于常规的灌装而言，通常都是由间歇式的输瓶机构将瓶体输送至灌针下方，然后灌针向下运动伸入瓶体内进行灌装，完成灌装后灌针向上运动，灌针移出瓶体后，输瓶机构带动瓶体自灌装工位移开。这种灌装方式瓶体一般都是出于竖直状态，而灌针的中心线与瓶体的中心线重合。但是对于微量灌装而言，这种灌装方式会导致药液接触到瓶底中部的凸起部分，冻干完成后凸起的部分会产生白色的印记，瓶体底部无法获得完美的冻干环。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、微量灌装时不会在瓶体底部产生印记的灌装组件。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种灌装组件，包括输瓶底轨、位于输瓶底轨上方的输瓶块以及位于输瓶块上方的灌针，还包括用来使瓶体倾斜的推瓶块以及驱动推瓶块伸缩运动的驱动件，所述输瓶块和所述推瓶块相对布置于所述输瓶底轨两侧。作为上述技术方案的进一步改进：所述推瓶块靠近瓶体的一侧为倾斜面，且倾斜面上部与瓶体之间的距离小于倾斜面下部与瓶体之间的距离，所述推瓶块的高度大于所述输瓶块的高度。作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动件为气缸。作为上述技术方案的进一步改进：所述输瓶块设有多个并均匀地安装于一传动带上，所述传动带绕设于一主动轮和一从动轮上，所述输瓶块上设有输瓶凹槽，相邻两输瓶凹槽之间的距离为d1，所述灌针设有多个并均匀地安装于一灌针架上，相邻两灌针之间的距离为d2，且d1=d2。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的灌装组件，设置有推瓶块，推瓶块与输瓶块相对布置在输瓶底轨的两侧，推瓶块配置驱动件以实现伸缩运动，当瓶体输送至灌装工位时，推瓶块在驱动件的作用下伸出使瓶体倾斜一定角度，这样一来灌针正对瓶体底部下凹的部分，然后灌针向下运动完成灌装。灌装完成后，灌针向上运动移出瓶体，推瓶块缩回，瓶体在重力作用下恢复至竖直状态，然后由输瓶块继续输送离开灌装工位。本技术的灌装组件结构简单、操作方便，微量灌装时药液不会接触瓶体底部凸起部分。附图说明图1是本技术灌装组件的主视结构示意图。图2是本技术灌装组件灌装时的主视结构示意图。图3是本技术灌装组件的俯视结构示意图。图中各标号表示：1、输瓶底轨；2、输瓶块；21、输瓶凹槽；3、灌针；4、推瓶块；5、驱动件；6、瓶体；7、传动带；81、主动轮；82、从动轮；9、灌针架。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1至图3示出了本技术的一种实施例，本实施例的灌装组件，包括输瓶底轨1、位于输瓶底轨1上方的输瓶块2以及位于输瓶块2上方的灌针3，还包括用来使瓶体6倾斜的推瓶块4以及驱动推瓶块4伸缩运动的驱动件5，输瓶块2和推瓶块4相对布置于输瓶底轨1两侧。当瓶体6输送至灌装工位时，推瓶块4在驱动件5的作用下伸出使瓶体6倾斜一定角度，这样一来灌针3正对瓶体6底部下凹的部分，然后灌针向下运动完成灌装。灌装完成后，灌针3向上运动移出瓶体6，推瓶块4缩回，瓶体6在重力作用下恢复至竖直状态，然后由输瓶块2继续输送离开灌装工位；当然对于常规的灌装而言，瓶体6输送至灌装工位后，保持推瓶块4不动即可。该灌装组件结构简单、操作方便，微量灌装在冻干完成后瓶体6底部凸起的部分不会产生白色的印记。进一步地，本实施例中，推瓶块4靠近瓶体6的一侧为倾斜面（附图中为推瓶块4左侧），且倾斜面上部与瓶体6之间的距离小于倾斜面下部与瓶体6之间的距离，推瓶块4的高度大于输瓶块2的高度。推瓶块4与瓶体6接触的一面设置为倾斜面，有利于控制瓶体6的倾斜角度，推瓶块4的高度大于输瓶块2的高度，使得推瓶时瓶体6向输瓶块2所在的一侧倾斜，这样一方面防止倾斜角度不够导致灌针3对准瓶体6底部凸起部分，另一方面防止倾斜角度过大导致倒瓶，结构简单、可靠。当然在其他实施例中，倾斜面的形状也可进行一定的调整。推瓶块4和输瓶块2的高度以输瓶底轨1上表面为基准。进一步地，驱动件5为气缸，采用气缸，结构简单，可靠性高。当然在其他实施例中驱动件5也可采用其他结构，能够实现推瓶块4朝着输瓶块2伸缩运动即可。进一步地，输瓶块2设有多个并均匀地安装于一传动带7上，传动带7绕设于一主动轮81和一从动轮82上，输瓶块2上设有输瓶凹槽21，相邻两输瓶凹槽21之间的距离为d1，灌针3设有多个并均匀地安装于一灌针架9上，相邻两灌针3之间的距离为d2，且d1=d2。该种设置可以实现在灌装工位同时灌装多个瓶体6（本实施例中具体为4个），提高生产效率。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装组件，包括输瓶底轨（1）、位于输瓶底轨（1）上方的输瓶块（2）以及位于输瓶块（2）上方的灌针（3），其特征在于：还包括用来使瓶体（6）倾斜的推瓶块（4）以及驱动推瓶块（4）伸缩运动的驱动件（5），所述输瓶块（2）和所述推瓶块（4）相对布置于所述输瓶底轨（1）两侧。

【技术特征摘要】
1.一种灌装组件，包括输瓶底轨（1）、位于输瓶底轨（1）上方的输瓶块（2）以及位于输瓶块（2）上方的灌针（3），其特征在于：还包括用来使瓶体（6）倾斜的推瓶块（4）以及驱动推瓶块（4）伸缩运动的驱动件（5），所述输瓶块（2）和所述推瓶块（4）相对布置于所述输瓶底轨（1）两侧。2.根据权利要求1所述的灌装组件，其特征在于：所述推瓶块（4）靠近瓶体（6）的一侧为倾斜面，且倾斜面上部与瓶体（6）之间的距离小于倾斜面下部与瓶体（6）之间的距离，所述推瓶块（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娇武，柏天桥，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43