一种防前倾的石油输送机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防前倾的石油输送机构，包括相对的左侧边板和右侧边板、设于左侧边板和右侧边板中间的输送带、设于左侧边板或者右侧边板上的防前倾组件；防前倾组件包括沿着输送带的输送方向相对的前安装块和后安装块、沿着输送带的输送方向并且设于前安装块和后安装块之间的滑轨、设于滑轨上并且靠近前安装块的前滑移支架、设于前滑移支架上的前限位气缸、设于滑轨上并且靠近后安装块的后滑移支架、以及设于后滑移支架上的后限位气缸；其中，前限位气缸的活塞杆和后限位气缸的活塞杆向输送带所在的一侧伸出。本实用新型专利技术提出的一种防前倾的石油输送机构，可以防止空瓶在输送的过程中向前倾。

An anti forward oil delivery mechanism

The utility model provides an anti-forward-leaning oil conveying mechanism, which comprises a relative left side plate and a right side plate, a conveyor belt arranged between the left side plate and the right side plate, an anti-forward-leaning component arranged on the left side plate or the right side plate, and an anti-forward-leaning component comprising a front-mounting block relative to the conveying direction of the conveyor belt and a front-leaning component arranged on the left side plate or the right side plate. The rear mounting block, the sliding rail along the conveyor direction and between the front mounting block and the rear mounting block, the front sliding bracket arranged on the sliding track and close to the front mounting block, the front limit cylinder arranged on the front sliding bracket, the rear sliding bracket arranged on the sliding track and close to the rear mounting block, and the rear sliding bracket arranged on the back sliding bracket. The piston rod of the front limit cylinder and the piston rod of the rear limit cylinder extend to the side of the conveyor belt. The utility model provides an anti-tilting oil conveying mechanism, which can prevent empty bottles from tilting forward in the process of conveying.

【技术实现步骤摘要】
一种防前倾的石油输送机构
本技术涉及石油生产设备
，特别涉及一种防前倾的石油输送机构。
技术介绍
目前，市面上的石油生产设备大都采用输送带。在使用时，将多个空瓶摆放在输送带上进行输送。当这些空瓶输送到位时，输送带会暂停输送，使这些空瓶位于注油机构的下方。在注油结束后，输送带又会开始输送。但是，空瓶在输送的过程中并不稳定。尤其当输送带暂停输送，空瓶容易因为惯性前倾。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提出一种防前倾的石油输送机构，可以防止空瓶在输送的过程中向前倾。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防前倾的石油输送机构，包括相对的左侧边板和右侧边板、设于所述左侧边板和所述右侧边板中间的输送带、设于所述左侧边板或者所述右侧边板上的防前倾组件；所述防前倾组件包括沿着所述输送带的输送方向相对的前安装块和后安装块、沿着所述输送带的输送方向并且设于所述前安装块和所述后安装块之间的滑轨、设于所述滑轨上并且靠近所述前安装块的前滑移支架、设于所述前滑移支架上的前限位气缸、设于所述滑轨上并且靠近所述后安装块的后滑移支架、以及设于所述后滑移支架上的后限位气缸；其中，所述前限位气缸的活塞杆和所述后限位气缸的活塞杆向所述输送带所在的一侧伸出。作为一种可实施方式，所述防前倾组件设于所述右侧边板上，所述前限位气缸的活塞杆和所述后限位气缸的活塞杆向所述输送带所在的一侧伸出，并且越过所述输送带和所述左侧边板。作为一种可实施方式，所述防前倾组件还包括前支架固定板和前调解旋钮；所述前支架固定板设于所述前滑移支架上，所述前调解旋钮连接所述前支架固定板和所述前滑移支架并且用于调节所述前支架固定板和所述前滑移支架之间的松紧度。作为一种可实施方式，所述前支架固定板和所述前调解旋钮设于所述滑轨的外侧。作为一种可实施方式，所述防前倾组件还包括后支架固定板和后调解旋钮；所述后支架固定板设于所述后滑移支架上，所述后调解旋钮连接所述后支架固定板和所述后滑移支架并且用于调节所述后支架固定板和所述后滑移支架之间的松紧度。作为一种可实施方式，所述后支架固定板和所述后调解旋钮设于所述滑轨的外侧。本技术相比于现有技术的有益效果在于：本技术提供了一种防前倾的石油输送机构，由于设置了防前倾组件，使前限位气缸的活塞杆伸出以提供多个空瓶的前侧限位，还使后限位气缸的活塞杆伸出以提供多个空瓶的后侧限位。并且空瓶在输送的过程中，前限位气缸和后限位气缸沿着滑轨移动，对空瓶进行限位，从而防止空瓶在输送的过程中向前倾。附图说明图1为本技术实施例提供的防前倾的石油输送机构的立体图。图中：1、左侧边板；2、右侧边板；3、输送带；4、防前倾组件；41、前安装块；42、后安装块；43、滑轨；44、前滑移支架；45、前限位气缸；46、后滑移支架；47、后限位气缸；48、前支架固定板；49、前调解旋钮；410、后支架固定板；411、后调解旋钮。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。参照图1，在一个实施例中，防前倾的石油输送机构包括相对的左侧边板1和右侧边板2、设于左侧边板1和右侧边板2中间的输送带3、设于左侧边板1或者右侧边板2上的防前倾组件4；防前倾组件4包括沿着输送带3的输送方向相对的前安装块41和后安装块42、沿着输送带3的输送方向并且设于前安装块41和后安装块42之间的滑轨43、设于滑轨43上并且靠近前安装块41的前滑移支架44、设于前滑移支架44上的前限位气缸45、设于滑轨43上并且靠近后安装块42的后滑移支架46、以及设于后滑移支架46上的后限位气缸47；其中，前限位气缸45的活塞杆和后限位气缸47的活塞杆向输送带3所在的一侧伸出。在本实施例中，由于设置了防前倾组件4，使前限位气缸45的活塞杆伸出以提供多个空瓶的前侧限位，还使后限位气缸47的活塞杆伸出以提供多个空瓶的后侧限位。并且空瓶在输送的过程中，前限位气缸45和后限位气缸47沿着滑轨43移动，对空瓶进行限位，从而防止空瓶在输送的过程中向前倾。参照图1，在一个实施例中，防前倾组件4设于右侧边板2上，前限位气缸45的活塞杆和后限位气缸47的活塞杆向输送带3所在的一侧伸出，并且越过输送带3和左侧边板1。相应的，在另一个实施例中，防前倾组件4设于左侧边板1上，前限位气缸45的活塞杆和后限位气缸47的活塞杆向输送带3所在的一侧伸出，并且越过输送带3和右侧边板2。在以上的实施例中，由于前限位气缸45的活塞杆和后限位气缸47的活塞杆越过左侧边板1或者右侧边板2，所以可以对整个空瓶进行限位。参照图1，在一个实施例中，防前倾组件4还包括前支架固定板48和前调解旋钮49；前支架固定板48设于前滑移支架44上，前调解旋钮49连接前支架固定板48和前滑移支架44并且用于调节前支架固定板48和前滑移支架44之间的松紧度。并且优选的，前支架固定板48和前调解旋钮49设于滑轨43的外侧。参照图1，在另一个实施例中，防前倾组件4还包括后支架固定板410和后调解旋钮411；后支架固定板410设于后滑移支架46上，后调解旋钮411连接后支架固定板410和后滑移支架46并且用于调节后支架固定板410和后滑移支架46之间的松紧度。并且优选的，后支架固定板410和后调解旋钮411设于滑轨43的外侧。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限定本技术的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防前倾的石油输送机构，其特征在于，包括相对的左侧边板(1)和右侧边板(2)、设于所述左侧边板(1)和所述右侧边板(2)中间的输送带(3)、设于所述左侧边板(1)或者所述右侧边板(2)上的防前倾组件(4)；所述防前倾组件(4)包括沿着所述输送带(3)的输送方向相对的前安装块(41)和后安装块(42)、沿着所述输送带(3)的输送方向并且设于所述前安装块(41)和所述后安装块(42)之间的滑轨(43)、设于所述滑轨(43)上并且靠近所述前安装块(41)的前滑移支架(44)、设于所述前滑移支架(44)上的前限位气缸(45)、设于所述滑轨(43)上并且靠近所述后安装块(42)的后滑移支架(46)、以及设于所述后滑移支架(46)上的后限位气缸(47)；其中，所述前限位气缸(45)的活塞杆和所述后限位气缸(47)的活塞杆向所述输送带(3)所在的一侧伸出。

【技术特征摘要】
1.一种防前倾的石油输送机构，其特征在于，包括相对的左侧边板(1)和右侧边板(2)、设于所述左侧边板(1)和所述右侧边板(2)中间的输送带(3)、设于所述左侧边板(1)或者所述右侧边板(2)上的防前倾组件(4)；所述防前倾组件(4)包括沿着所述输送带(3)的输送方向相对的前安装块(41)和后安装块(42)、沿着所述输送带(3)的输送方向并且设于所述前安装块(41)和所述后安装块(42)之间的滑轨(43)、设于所述滑轨(43)上并且靠近所述前安装块(41)的前滑移支架(44)、设于所述前滑移支架(44)上的前限位气缸(45)、设于所述滑轨(43)上并且靠近所述后安装块(42)的后滑移支架(46)、以及设于所述后滑移支架(46)上的后限位气缸(47)；其中，所述前限位气缸(45)的活塞杆和所述后限位气缸(47)的活塞杆向所述输送带(3)所在的一侧伸出。2.根据权利要求1所述的防前倾的石油输送机构，其特征在于，所述防前倾组件(4)设于所述右侧边板(2)上，所述前限位气缸(45)的活塞杆和所述后限位气缸(47)的活塞杆向所述输送带(3)所在的一侧伸出，并且越过所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓全宏，
申请(专利权)人：新昌县铎瞿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33