紫外线反射材用铝箔及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种紫外线反射材用铝箔，其相比现有的铝箔，对于波长区域250nm～400nm的紫外线具有85％以上的高反射率，对于波长区域254nm～265nm的深紫外线具有80％以上的高反射率。压入或附着在预定的表面积的区域的铝粒子的总表面积，相对于该区域的表面积为0.05％以下。存在于上述区域内的晶化物的总表面积，相对于上述区域的表面积为2％以下。每一个晶化物的平均表面积为2μm

Aluminum foil for ultraviolet reflective material and its manufacturing method

The invention provides an aluminium foil for ultraviolet reflector. Compared with the existing aluminium foil, the aluminium foil has a high reflectivity of more than 85% for ultraviolet radiation in the wavelength region of 250-400 nm, and a high reflectivity of more than 80% for deep ultraviolet radiation in the wavelength region of 254-265 nm. The total surface area of aluminium particles pressed into or attached to a given surface area is less than 0.05% relative to that area. The total surface area of the crystals in the above region is less than 2% relative to that in the above region. The average surface area of each crystallizer is 2 m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】紫外线反射材用铝箔及其制造方法
本专利技术涉及紫外线反射材用铝箔及其制造方法。还有，在本说明书中，“铝箔”这样的用语，不仅是纯铝箔的意思，也在包括铝合金箔的意思下使用。
技术介绍
利用了紫外线的装置虽有各种各样，但其中，作为用于杀灭细菌等的装置，已知有具备利用了紫外线杀菌效果的深紫外线灯的紫外线杀菌装置。因为从深紫外线灯照射出的紫外线呈放射状传播，所以为了提高紫外线对特定的杀菌对象物的杀菌效果，优选使从深紫外线灯照射出的紫外线会聚到杀菌对象物的周围。作为对于波长区域250nm～400nm的紫外线的反射率高的材料，唯独可列举铝(Al)。此外，作为紫外线反射材，轻量且具有高加工性的铝箔是适合的。国际公开第2015/019960号(专利文献1)中，公开有一种铝箔，其在也包括接近紫外线区域的可见光区域(譬如，380～600nm的波长)在内的全部可见光区域具有高反射率。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2015/019960号但是，本专利技术者们对于上述专利文献1的铝箔，将其相对于波长区域250nm～400nm的紫外线的反射率作为基于积分球的全反射率进行测量时，低于85％，聚光的效果说不上充分。特别是对于紫外线杀菌效果高的波长区域254nm～265nm的深紫外线的反射率，最大也不过低于80％，得不到充分的聚光效果。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种紫外线反射材用铝箔及其制造方法，其相比现有的铝箔，对于波长区域250nm～400nm的紫外线，具有85％以上的高反射率，对于波长区域254nm～265nm的深紫外线，具有80％以上的高反射率。本专利技术者们为了解决上述的课题反复锐意研究的结果发现，若不只控制表面粗糙度，而且控制铝箔表面存在的晶化物和由于压入或附着而存在的铝粒子，则会提高对于紫外线的反射率。即，本专利技术的紫外线反射材用铝箔及其制造方法，具有以下的特征。遵循本专利技术的紫外线反射材用铝箔，在预定表面积的区域压入或附着的铝粒子的总表面积相对于该区域的表面积为0.05％以下。上述区域内的存在的晶化物的总表面积相对于上述区域的表面积为2％以下。每一个晶化物的平均表面积为2μm2以下。上述区域的表面粗糙度Ra低于20nm。在上述紫外线反射材用铝箔中，优选与轧制方向垂直的方向的表面粗糙度RzJIS为100nm以下。在上述紫外线反射材用铝箔中，优选该铝箔的厚度为4μm以上且300μm以下。上述紫外线反射材用铝箔也可以具备形成于上述区域之上的保护层。保护层的表面相对于波长区域254nm以上且265nm以下的深紫外线的全反射率为80％以上。在上述紫外线反射材用铝箔中，优选构成保护层的材料含有有机硅组合物和氟树脂中的至少任意一种。在上述紫外线反射材用铝箔中，优选上述保护层的表面的表面粗糙度Ra为10nm以下。制造具有上述的特征的紫外线反射材用铝箔的方法，具备如下工序：使用表面粗糙度Ra在40nm以下轧辊，以压下率为25％以上的条件对铝箔进行最终精冷轧。制造具有上述的特征的紫外线反射材用铝箔的方法，优选还具备如下工序：在最终精冷轧后，对铝箔的表面的至少一部分使用酸溶液或碱溶液进行清洗、或进行电解研磨。制造具有上述的特征的紫外线反射材用铝箔的方法，也可以还具备如下工序：在上述最终精冷轧的工序后，在上述表面的至少一部分上形成含有有机硅组合物和氟树脂中的至少任意一种的保护层。根据本专利技术，能够提供具有比现有的铝反射率高的紫外线反射材用铝箔。附图说明图1是用于说明本实施方式的铝箔的立体图。图2是用于说明铝粒子、晶化物和它们的表面积的俯视图。图3是用于说明铝粒子、晶化物和它们的表面积的剖面图。图4是本实施方式的铝箔的制造方法的流程图。图5是用于说明本实施方式的铝箔的制造方法中的冷轧的剖面图。图6是本实施方式的铝箔的制造方法的变形例的流程图。图7是表示本实施方式的铝箔的变形例的剖面图。图8是本实施方式的铝箔的变形例的制造方法的流程图。图9是本实施方式的铝箔的变形例的制造方法的流程图。图10是用于说明本实施方式的辊对辊用铝箔的立体图。具体实施方式以下，参照附图，说明本专利技术的实施方式。还有，在以下的附图中，对相同或相当的部分附加同一参照编号，并不重复其说明。＜铝箔的构成＞在本实施方式的铝箔1(参照图1)中，存在于预定的表面积的区域内，且在该区域压入或附着的铝粒子的总表面积，相对于该区域的表面积为0.05％以下。存在于上述区域内的晶化物的总表面积，相对于该区域的表面积为2％以下。上述每一个晶化物的平均表面积为2μm2以下。上述区域的表面粗糙度Ra低于20nm。所谓预定的表面积的区域，可以是铝箔的整个表面，也可以是一部分。在此，所谓铝箔的表面，是指在铝箔的外观下，能够通过目视、显微镜等确认的表面。因此，所谓预定的表面积的区域，例如是以显微镜等观察时的观察视野中的区域。就是说，关于铝粒子、晶化物的上述参数和表面粗糙度Ra、RzJIS，是在由显微镜等观察铝箔的表面时，分别在预定的表面积的观察视野内测量。铝粒子的总表面积，例如在扫描型电子显微镜的预定的观察视野内进行观察、测量。晶化物的总表面积和平均表面积，例如在光学显微镜的预定的观察视野内进行观察、测量。表面粗糙度Ra、RzJIS，例如在原子力显微镜的预定的观察视野内测量。预定的表面积的区域，是分别含有测量铝粒子的总表面积时的观察视野，测量晶化物的总表面积和平均表面积时的观察视野和测量表面粗糙度Ra、RzJIS时的观察视野的区域。如图1所示，铝箔1具有在表面之中表面积最大的第一主面1A和第二主面1B。图2是在后述的铝箔的制造方法中表面清洗前的冷轧材11(参照图5)的表面11A(表面清洗后应该成为铝箔1的第一主面1A的表面)的俯视图。如图2所示，预定的区域E，例如是第一主面1A的一部分区域。区域E的平面形状是任意的形状即可，例如为矩形。区域E包括如下区域：用于测量铝粒子的总表面积的扫描型电子显微镜的任意的倍率下的观察视野内的观察区域F；测量晶化物的总表面积和平均表面积时的观察视野内的观察区域G；测量表面粗糙度Ra、RzJIS时的观察视野内的观察区域H。关于观察区域F、G、H，面积和在区域E的位置可以分别任意地选择。各观察区域F、G、H可以至少有一部分相互重叠，也可以不重叠。铝粒子主要由铝(Al)构成。铝粒子的外径，例如为数百nm～数μm。如图3所示，铝粒子C被压入铝箔1的表面，或附着于表面。铝粒子C由后述的铝箔1的制造方法中的冷轧工序生成。如图3所示，所谓铝粒子C的总表面积，是从相对于具有观察区域F的面(例如第一主面1A)构成的角度为90°±2°的方向(大体垂直的方向)观看观察区域F时，观察到的铝粒子C向与该方向垂直的平面的投影面积S1的总和。所谓晶化物，例如，是指Al‐铁(Fe)系、Al‐Fe‐锰(Mn)系、Al‐Mg‐硅(Si)系、Al‐Mn系等各种的金属间化合物。如图3所示，所谓晶化物D的总表面积，是从相对于具有观察区域G的面(例如第一主面1A)构成的角度为90°±2°的方向(大致垂直的方向)观看观察区域G时，确认到的晶化物D向与该方向垂直的平面的投影面积S2的总和。所谓上述每一个晶化物的平均表面积，就是用晶化物D的上述总表面积除以观察区域G内存在的晶化物D的个数。铝箔1的表面粗糙度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外线反射材用铝箔，其中，压入或附着于预定的表面积的区域的铝粒子的总表面积相对于所述区域的表面积为0.05％以下，存在于所述区域内的晶化物的总表面积相对于所述区域的表面积为2％以下，每一个所述晶化物的平均表面积为2μm2以下，所述区域的表面粗糙度Ra低于20nm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.16 JP 2016-0522301.一种紫外线反射材用铝箔，其中，压入或附着于预定的表面积的区域的铝粒子的总表面积相对于所述区域的表面积为0.05％以下，存在于所述区域内的晶化物的总表面积相对于所述区域的表面积为2％以下，每一个所述晶化物的平均表面积为2μm2以下，所述区域的表面粗糙度Ra低于20nm。2.根据权利要求1所述的紫外线反射材用铝箔，其中，与轧制方向垂直的方向的表面粗糙度RzJIS为100nm以下。3.根据权利要求1或权利要求2所述的紫外线反射材用铝箔，其中，该铝箔的厚度为4μm以上且300μm以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的紫外线反射材用铝箔，其中，具备形成于所述区域之上的保护层，所述保护层的表面相对于波长区域254nm以上且265nm以下的深紫外线的全反射率为80％以上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：新宫享，大八木光成，
申请(专利权)人：东洋铝株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP