用于处理低聚产物流的方法技术

技术编号:19392628 阅读:26 留言:0更新日期:2018-11-10 03:26
一种用于处理低聚产物流的方法包括通过产物出口管线将低聚产物流从低聚反应器排出,并且加热低聚产物流,加热产物出口管线壁,或两者。低聚产物流包括溶剂、线性α烯烃、聚合物副产物、或者至少一种上述物质的组合。加热到大于低聚产物流中存在的聚合物副产物的熔融温度的温度。

Method for processing oligomerization production logistics

A method for treating oligomeric product flow includes discharging oligomeric product flow from oligomeric reactor through product outlet pipeline, heating oligomeric product flow, heating product outlet pipeline wall, or both. The oligomeric product flow includes solvents, linear alpha olefins, polymer by-products, or at least a combination of the above-mentioned substances. The temperature of the melting temperature of the polymer byproducts existing in the material that is heated to a larger than that of the oligomerization production.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于处理低聚产物流的方法
技术介绍
用来将乙烯和其它α烯烃低聚的方法是众所周知的。这种低聚方法包括在催化剂、助催化剂和溶剂的存在下在反应器中将单体(例如乙烯)低聚。在反应中低聚之后,包含低聚物和/或聚合物、一种或多种未反应的单体、催化剂、助催化剂和溶剂的产物材料可从反应器排出并且可进行进一步的处理。合适的进一步处理(加工,processing)可包括催化剂去活化、将溶剂和低聚物产物分离、以及低聚物的分馏。低聚方法可连续运行,以便未反应单体或溶剂可在低聚工厂中再循环。有时候,低聚反应器和其它工厂设备,特别是反应器管道,需要清洗,这是由于管道壁可能会发生结垢或堵塞。清洗反应器管道的一个方法是用冲洗介质冲洗管道,优选在升高的温度下清洗。但是这一过程可能是不希望的,这是由于冲洗管道和反应器设备通常会产生大量的受污染冲洗介质,其需要被处理掉。受污染冲洗介质的处理经常是困难且高成本的。因此,一直需要用来处理低聚产物流的方法,以便减少或消除反应器管道的结垢或堵塞。避免使用昂贵的进口冲洗介质的需要将是特别有利的,所述冲洗介质需要安装另外的处理设备并通过困难且高成本的手段进行处理。
技术实现思路
各种实施方式中公开了用来处理低聚产物流的方法和将烯烃低聚的方法。一种用来处理低聚产物流的方法包含通过产物出口管线(产物出口线,productoutletline)将低聚产物流从低聚反应器排出,其中低聚产物流包含溶剂、线性α烯烃、聚合物副产物、或者包含至少一种上述物质的组合;以及加热低聚产物流,加热产物出口管线的壁,或进行两者,到大于聚合物副产物熔融温度的温度。一种用来处理低聚产物流的方法包含通过具有第一部分和第二部分的产物出口管线将低聚产物流从低聚反应器排出,其中第一部分和第二部分各自独立地具有预定长度;其中第一部分被配置为从低聚反应器接收低聚产物流;第二部分被配置为向分离系统提供低聚产物流,第二部分优选具有50到100米的长度;第一部分和第二部分通过控制阀连接;并且低聚产物流包含溶剂、线性α烯烃、残留烯烃、残留催化剂、聚合物副产物、或者包含至少一种上述物质的组合;将低聚产物流与去活化介质(失活介质,deactivationmedium)接触,其中所述接触在离低聚反应器出口的最小距离处、优选在低聚反应器下游0.5到2.0米的距离处发生;在热交换器中加热低聚产物流,加热产物出口管线的壁,或两者,至130到200℃、或150到200℃的温度;以及在分离系统中将线性α烯烃从低聚产物流分离。以上所述特征和其它特征通过以下附图和详述体现。附图说明以下附图是示范性的实施方式,其中相同的元素编号相同。图1显示用于采用处理低聚产物流的方法的低聚反应器系统的示意图。具体实施方式本文描述了一种处理低聚产物流的方法。出乎意料地发现,通过将反应器产物流的温度调节(例如通过加热低聚产物流本身,通过加热出口管线管道壁,或两者)至期望的高于产物流中存在的任何聚合物副产物的熔融温度可减少或防止低聚反应器管道的结垢或堵塞。此外,可将反应器管道的管长优化(例如最小化)以进一步减少结垢。有利地,使用本文所述的方法可增加低聚反应器的开工时间(运转时间,on-streamtime),因而最小化由于反应器停车时间而引起的生产损失。另外,另外的反应器清洗的工作量和成本由于反应器关闭进行清洗之间更长的操作时间而减小。因此,本公开的一个方面是一种用来处理低聚产物流的方法。所述方法可包括通过产物出口管线将低聚产物流从低聚反应器排出,其中低聚产物流包含溶剂、线性α烯烃、聚合物副产物、或者包含至少一种上述物质的组合;以及加热低聚产物流,加热产物出口管线的壁,或两者,到大于聚合物副产物熔融温度的温度。例如,在一些实施方式中,低聚产物流可被加热到大于130℃的温度,但是理想地不超过200℃的温度。例如,低聚产物流可被加热至130到200℃、或150到200℃的温度。在一些实施方式中,本文所述的方法可如图1所示。如图1所示,低聚产物流可从低聚反应器(10)排出,进入产物出口管线(12)。在一些实施方式中,产物出口管线(12)可具有第一部分(L1)和第二部分(L2)。第一部分和第二部分可通过控制阀(14)连接。在一些实施方式中,控制阀可以是旋转塞阀。低聚反应器中的液面(水平,level)可通过液面控制器(水平控制器,levelcontroller)(16)控制,所述液面控制器可以是任何合适的液面控制器。液面控制器在低聚反应器中保持恒定的液体水平。一部分线性α烯烃产物可以气态与气体乙烯循环一起从反应器引出。一部分线性α烯烃产物保持在低聚反应器的液相中,并且必须通过产物出口管线从反应器除去。在连续稳态运行中,可通过产物出口管线并通过液面控制器驱动的相关控制阀将液体线性α烯烃从反应器除去,从而确保反应器中的液体水平恒定。产物出口管线的第一部分可被配置为从低聚反应器接收低聚产物流,并且第二部分可被配置为向分离系统(18)提供低聚产物流。在一些实施方式中,分离系统可包含一个或多个蒸馏塔、薄膜蒸发器、转膜蒸发器、降膜蒸发器、或者包含至少一种上述物质的组合。产物出口管线的第一部分和第二部分可各自独立地具有预定长度,分别为L1和L2。长度L1和L2可以是最小化的长度。在一些实施方式中,产物出口管线的第二部分可具有50到100米的长度。在一些实施方式中,所述方法可进一步包括将排出的低聚产物流与去活化介质(20)接触。去活化介质可以是例如催化剂去活化介质。催化剂去活化介质可包括例如胺、醇、或者包含至少一种上述物质的组合。在一些实施方式中,催化剂去活化介质可包括单醇、二醇、多醇、或其混合物。在一些实施方式中,催化剂去活化介质为C2-20单醇。在一些实施方式中,催化剂去活化介质为乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇和壬醇、癸醇、十一烷醇、或者包含至少一种上述物质的组合。在一些实施方式中,催化剂去活化介质为1-丁醇、2-丁醇、异丁醇、仲丁醇、叔丁醇、1-己醇、2-己醇、3-己醇、1-庚醇、2-庚醇、3-庚醇、4-庚醇、1-辛醇、2-辛醇、3-辛醇、4-辛醇、2-乙基-1-己醇、2-甲基-3-庚醇、1-癸醇、2-癸醇、3-癸醇、4-癸醇、5-癸醇、1-十一烷醇、2-十一烷醇、7-甲基-2-癸醇、1-十二烷醇、2-十二烷醇、2-乙基-1-癸醇、或者包含至少一种上述物质的组合。还可以使用水作为催化剂去活化介质。产物流与去活化介质的接触可在离低聚反应器出口的预定距离处发生,在图1中显示为L3。在一些实施方式中,距离L3可理想地被最小化,例如,距离L3可以是0.5到2米。换句话说,产物流与去活化介质的接触可在低聚反应器出口下游0.5到2米的距离处发生。如本文以上所述,所述方法可包括加热低聚产物流,加热产物出口管线的壁,或两者,至大于聚合物副产物熔融温度的温度。在一些实施方式中,所述方法可包括加热产物出口管线壁。在一些实施方式中,至少一部分产物出口管线(12)可包含同心双管(同心套管,concentricdoublepipe),其具有内管和围绕内管的外管。低聚产物流可存在于内管中,并且外管可包括加热介质。加热介质可以是蒸汽。外管中存在加热介质可有效加热包含低聚产物流的内管的壁。因此,低聚产物流可被加热到高于产物流中存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理低聚产物流的方法,所述方法包括:通过产物出口管线将所述低聚产物流从低聚反应器排出,其中所述低聚产物流包含溶剂、线性α烯烃、聚合物副产物、或者包含上述中的至少一种的组合;以及加热所述低聚产物流、加热所述产物出口管线的壁、或两者,到大于所述聚合物副产物的熔融温度的温度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.21 US 62/310,9571.一种用于处理低聚产物流的方法,所述方法包括:通过产物出口管线将所述低聚产物流从低聚反应器排出,其中所述低聚产物流包含溶剂、线性α烯烃、聚合物副产物、或者包含上述中的至少一种的组合;以及加热所述低聚产物流、加热所述产物出口管线的壁、或两者,到大于所述聚合物副产物的熔融温度的温度。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述产物出口管线具有第一部分和第二部分,其中所述第一部分被配置为从所述低聚反应器接收所述低聚产物流,所述第二部分被配置为向分离系统提供所述低聚产物流,所述第一部分和所述第二部分各自独立地具有预定长度,并且所述第一部分和所述第二部分通过控制阀连接。3.根据权利要求1或2所述的方法,进一步包括使所述低聚产物流与去活化介质接触,其中所述接触在距低聚反应器出口最小距离处、优选在所述低聚反应器的下游0.5到2.0米的距离处发生。4.根据权利要求2或权利要求3所述的方法,其中所述产物出口管线的所述第二部分具有最小长度、优选50到100米的长度。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中所述加热包括加热所述产物出口管线的壁。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中所述产物出口管线的至少一部分包括同心双管,所述同心双管具有内管和围绕所述内管的外管,其中所述低聚产物流存在于所述内管中,并且所述外管包括加热介质、优选蒸汽,以便加热包括所述低聚产物流的所述内管的壁。7.根据权利要求6所述的方法,其中所述产物出口管线的所述第一部分、所述产物出口管线的所述第二部分、或者两者包括所述同心双管。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其中所述产物出口管线的至少一部分被伴热。9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其中所述加热包括在热交换器中加热所述低聚产物流,其中所述热交换器被置于距所述低聚反应器1到10米处。10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,包括加热所述低聚产物流、加热所述产物出口管线的管壁、或两者,至130到200℃、或150到200℃的温度。11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其中控制阀为旋转塞阀。12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法,其中所述低聚产物流进一步包含残留烯烃、残留催化剂、或包含上述中的至少一种的组合。13.根据权利要求12所述的方法,其中所述残留烯...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿卜杜拉·阿尔加塔尼沙希德·阿扎姆阿尼纳·韦尔沃尔夫冈·穆勒安德烈亚斯·迈斯温克尔海因茨·博尔特拉尔夫·诺亚克安德烈亚斯·梅茨纳安德里·波列布斯基托比亚斯·迈尔
申请(专利权)人:沙特基础工业全球技术有限公司林德股份公司
类型:发明
国别省市:荷兰,NL

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