自滑移载重输送装置制造方法及图纸

技术编号:19392499 阅读:23 留言:0更新日期:2018-11-10 03:23
本实用新型专利技术公开了一种自滑移载重输送装置,其包括支撑架和连接在支撑架上的吊架,所述支撑架上连接有由动力装置驱动转动的动力轴,动力轴上动力连接有主驱动轮,支撑架上还连接有位于主驱动轮前部和后部且能自由转动的两个从动轮,主驱动轮的外圆周面上设有环沟槽,支撑架上还穿装有依次穿过前部的从动轮、主驱动轮的环沟槽和后部的从动轮的钢丝绳索,钢丝绳索的两个外伸段通过固定装置固定且钢丝绳索穿过主驱动轮的环沟槽时形成设定角度的包络角。本实用新型专利技术能将重物载起并进行远距离平移输送,具有结构简单、成本低和劳动效率高的优点效果。

Self sliding load transfer device

The utility model discloses a self-slipping load conveying device, which comprises a support frame and a hanger connected to the support frame. The support frame is connected with a power shaft driven by a power device, the power shaft is connected with a main driving wheel, and the support frame is also connected with a front and rear parts of the main driving wheel and can rotate freely. The outer circumference of the main driving wheel is provided with a ring groove. The supporting frame is also equipped with a wire rope which passes through the front driven wheel, the ring groove of the main driving wheel and the rear driven wheel in turn. The two extension sections of the wire rope are fixed by a fixing device and the wire rope passes through the ring groove of the main driving wheel. Set the angle of envelope. The utility model can load heavy objects and carry them through long-distance translation and transportation, and has the advantages of simple structure, low cost and high labor efficiency.

【技术实现步骤摘要】
自滑移载重输送装置
本技术涉及一种自滑移载重输送装置。
技术介绍
目前,具有升降功能的载重装置有很多,如吊车、起重机械、行车、起重滑轮、组、等,这些升降载重装置需在特定场合使用,有时受环境条件限制,现有的升降载重装置便无法使用。当需要将重物远距离移动时,大多采用上述起重设备进行运输,其劳动效率低下。例如,需要将山下的重物运输到山上,需要使用缆车等工具,其劳动成本高且效率低,现在还没有一种简单且能将重物进行平移运输的专用工具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种能进行平移运输重物且运输效率高的自滑移载重输送装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种如下结构的自滑移载重输送装置,其包括支撑架和连接在支撑架上的吊架,其结构特点是:所述支撑架上连接有由动力装置驱动转动的动力轴,动力轴上动力连接有主驱动轮,支撑架上还连接有位于主驱动轮前部和后部且能自由转动的两个从动轮,主驱动轮的外圆周面上设有环沟槽,支撑架上还穿装有依次穿过前部的从动轮、主驱动轮的环沟槽和后部的从动轮的钢丝绳索,钢丝绳索的两个外伸段通过固定装置固定且钢丝绳索穿过主驱动轮的环沟槽时形成设定角度的包络角。采用上述结构后,在运输的终点和起点通过固定装置固定该钢丝绳索,将重物悬吊在支撑架的吊架上,启动动力装置,在主驱动轮的动力驱动下,支撑架带动重物沿钢丝绳索滑移,从而实现了重物的远距离输送。通过上述描述可以看出,本技术可快速实现重物的远距离运输,其结构简单,成本低且劳动效率高。所述从动轮的外圆周面上也设有供钢丝绳索伸入的环沟槽,所述主驱动轮的环沟槽上设有防滑纹。所述动力装置包括连接在支撑架内的电动机,支撑架上还连接有与电动机动力连接的减速机,所述动力轴为减速机的动力输出轴,所述主驱动轮连接在动力轴的外伸端,所述主驱动轮与支撑架之间设有供钢丝绳索自上而下伸入的穿过间隙。所述支撑架上装有防止钢丝绳索反跳且便于钢丝绳索穿入的限位装置。所述限位装置包括滑动连接在支撑架上且由限位动力装置驱动滑移的导柱,导柱向内滑移时位于从动轮和主驱动轮之间且位于钢丝绳索的上方、向外滑移时远离从动轮和主驱动轮之间的空间。所述限位动力装置包括转动连接在支撑架上的驱动丝杠,支撑架上连接有沿支撑架内外滑移的支架,支架上装有螺接在驱动丝杠上的丝母,所述导柱连接在支架上,支撑架上转动连接有驱使驱动丝杠转动的手轮。所述自滑移载重输送装置还包括连接在吊架上的自升降装置,自升降装置上连接有可伸缩的悬吊钢丝绳,悬吊钢丝绳上装有重物挂钩。所述自升降装置为卷扬机,所述悬吊钢丝绳缠绕在卷扬机的钢丝滚筒上。所述支撑架上还装有触发装置且触发装置启动后动力装置停止驱动。所述触发装置包括滑动连接在支撑架上的导杆,导杆的外伸端装有挡块,挡块上装有供钢丝绳索穿过的通过孔,所述支撑架上装有与导杆后端位置对应的行程开关,支撑架上还装有将导杆向外顶靠的顶簧。综上所述,本技术能将重物载起并进行远距离平移输送,具有结构简单、成本低和劳动效率高的优点效果。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明:图1是本技术一种实施例的结构示意图;图2是图1实施例中去掉固定装置的结构示意图;图3是图2的立体结构示意图;图4是图2俯视的结构示意图;图5是沿图2中A-A线剖视的结构示意图;图6是沿图4中B-B线剖视后旋转180度的结构示意图;图7是本技术的结构原理图。具体实施方式如图1所示,本技术提供了一种自滑移载重输送装置,其包括支撑架1,所述支撑架1上连接有由动力装置驱动转动的动力轴2,动力轴上动力连接有主驱动轮3,支撑架1上还连接有位于主驱动轮3前部和后部且能自由转动的两个从动轮4,主驱动轮3的外圆周面上设有环沟槽,支撑架1上还穿装有依次穿过前部的从动轮、主驱动轮3的环沟槽和后部的从动轮的钢丝绳索5,钢丝绳索5的两个外伸段通过固定装置固定且钢丝绳索穿过主驱动轮3的环沟槽时形成设定角度的包络角,该固定装置可以为固定支架,钢丝绳索固接在固定支架上,结合图7中的原理图,本技术的动作过程如下,启动动力装置,使主驱动轮转动,由于包络角X的存在,在主驱动轮与钢丝绳索的摩擦力的驱使下,整个支撑架1可沿钢丝绳索滑移,根据实际情况的需要,可以适当确定主驱动轮的高度或者从动轮的高度位置,从而调整该包络角的大小,即调整钢丝绳索与主驱动轮之间的摩擦力大小,并且,如图7中所示,可以采用图中钢丝绳索的两种穿装方式,图中的实线和虚线。为了进一步提高行走稳定性和增大钢丝绳索与主驱动轮之间的摩擦力,所述从动轮的外圆周面上也设有供钢丝绳索伸入的环沟槽,所述主驱动轮3的环沟槽上设有防滑纹,该防滑纹可以采用倾斜的突起,也可以采用麻花状凸纹,在本实施例中采用了倾斜突起的斜纹。参考图1至图6所示,所述动力装置包括连接在支撑架内的电动机6,支撑架1上还连接有与电动机动力连接的减速机,所述动力轴2为减速机的动力输出轴,所述主驱动轮3连接在动力轴的外伸端,所述主驱动轮3与支撑架之间设有供钢丝绳索自上而下伸入的穿过间隙,可以方便钢丝绳索的穿入。所述支撑架1上装有防止钢丝绳索反跳且便于钢丝绳索穿入的限位装置,所述限位装置包括滑动连接在支撑架1上且由限位动力装置驱动滑移的导柱7,导柱7向内滑移时位于从动轮和主驱动轮之间且位于钢丝绳索的上方、向外滑移时远离从动轮和主驱动轮之间的空间。所述限位动力装置包括转动连接在支撑架上的驱动丝杠8,支撑架1上连接有沿支撑架内外滑移的支架,支架上装有螺接在驱动丝杠8上的丝母,所述导柱连接在支架上,支撑架1上转动连接有驱使驱动丝杠转动的手轮9,通过手轮的动力驱动,驱动丝杠转动,支架向内滑移,导柱可以位于从动轮和主驱动轮之间且位于钢丝绳索的上方,防止整机在运行时钢丝绳索脱离上述主驱动轮和从动轮的环沟槽,并且导柱7向外滑移时,可以自上述穿过间隙放入钢丝绳索,便于钢丝绳索穿入且位于上述主驱动轮和从动轮的环沟槽中。参考图1至图6所示,支撑架1的底部连接有吊架10,所述自滑移载重输送装置还包括连接在吊架10上的自升降装置,自升降装置上连接有可伸缩的悬吊钢丝绳11,悬吊钢丝绳上装有重物挂钩,所述自升降装置为卷扬机12,所述悬吊钢丝绳缠绕在卷扬机的钢丝滚筒上,通过上述装置可以调整悬吊重物的高度。参考图1至图6所示,所述支撑架1上还装有触发装置且触发装置启动后动力装置停止驱动,所述触发装置包括滑动连接在支撑架1上的导杆13,导杆13的外伸端装有挡块,挡块上装有供钢丝绳索穿过的通过孔,所述支撑架1上装有与导杆13后端位置对应的行程开关14,支撑架1上还装有将导杆向外顶靠的顶簧18,具体来说,如图6所示,支撑架上装有支撑轴,导杆采用方管制成,所述导杆13穿装在支撑轴上,支撑轴上装有位于导杆内部的导块,导杆的外伸端设置封堵,封堵上设有槽孔,槽孔即上述供钢丝绳索穿过的通过孔,封堵上螺接有螺栓,螺栓与封堵共同组成上述的挡块,螺栓的内伸端伸入导杆内腔中且转动连接有挡板,挡板与导块之间连接有上述顶簧18,通过上述触发装置的结构设计,当整机运行到位时,导杆13受到碰撞,可以触动该行程开关,使上述电动机6停止对主驱动轮的驱动,整机停止运行;另外一种情况是,当钢丝绳索出现异物时,导杆受到碰撞,可使上述电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自滑移载重输送装置,包括支撑架(1)和连接在支撑架(1)上的吊架(10),其特征是:所述支撑架(1)上连接有由动力装置驱动转动的动力轴(2),动力轴上动力连接有主驱动轮(3),支撑架(1)上还连接有位于主驱动轮(3)前部和后部且能自由转动的两个从动轮(4),主驱动轮(3)的外圆周面上设有环沟槽,支撑架(1)上还穿装有依次穿过前部的从动轮、主驱动轮(3)的环沟槽和后部的从动轮的钢丝绳索(5),钢丝绳索(5)的两个外伸段通过固定装置固定且钢丝绳索穿过主驱动轮(3)的环沟槽时形成设定角度的包络角。

【技术特征摘要】
1.一种自滑移载重输送装置,包括支撑架(1)和连接在支撑架(1)上的吊架(10),其特征是:所述支撑架(1)上连接有由动力装置驱动转动的动力轴(2),动力轴上动力连接有主驱动轮(3),支撑架(1)上还连接有位于主驱动轮(3)前部和后部且能自由转动的两个从动轮(4),主驱动轮(3)的外圆周面上设有环沟槽,支撑架(1)上还穿装有依次穿过前部的从动轮、主驱动轮(3)的环沟槽和后部的从动轮的钢丝绳索(5),钢丝绳索(5)的两个外伸段通过固定装置固定且钢丝绳索穿过主驱动轮(3)的环沟槽时形成设定角度的包络角。2.如权利要求1所述的自滑移载重输送装置,其特征是:所述从动轮的外圆周面上也设有供钢丝绳索伸入的环沟槽,所述主驱动轮(3)的环沟槽上设有防滑纹。3.如权利要求1所述的自滑移载重输送装置,其特征是:所述动力装置包括连接在支撑架内的电动机(6),支撑架(1)上还连接有与电动机动力连接的减速机,所述动力轴(2)为减速机的动力输出轴,所述主驱动轮(3)连接在动力轴的外伸端,所述主驱动轮(3)与支撑架之间设有供钢丝绳索自上而下伸入的穿过间隙。4.如权利要求1-3中任一项所述的自滑移载重输送装置,其特征是:所述支撑架(1)上装有防止钢丝绳索反跳且便于钢丝绳索穿入的限位装置。5.如权利要求4所述的自滑移载重输送装置,其特征是:所述限位装置包括滑动连接在支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵修和
申请(专利权)人:山东万仞机电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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