积放滚轮输送线制造技术

技术编号:19391672 阅读:19 留言:0更新日期:2018-11-10 03:04
本实用新型专利技术提供积放滚轮输送线,具体涉及输送线技术领域,包括第一支架,第一支架上设有上下并列设置的两层第一输送线体,第一输送线体的两端均设有带有第二输送线体的往复升降机,第一输送线体上活动设有用于放置工件的工装板,工装板通过往复升降机能够在两层第一输送线体上循环运行,第一输送线体包括多个滚轮和驱动滚轮传动的传动机构,第一支架的两侧沿输送方向设有若干滚轮,多个滚轮形成传输轨道,工装板的两侧位于两个传输轨道上,第一支架上设有若干用于阻挡到工装板运动的阻挡器。本实用新型专利技术自动回收工装板,降低劳动强度,增加加工效率,同时使用滚轮代替倍速链实现重载,耐用程度高,维修方便及成本较低。

Accumulating roller conveyor line

The utility model provides a roll accumulator conveyor line, which specifically relates to the technical field of conveyor line, including a first bracket, which is equipped with two layers of first conveyor line body arranged side by side, two ends of the first conveyor line body are equipped with a reciprocating elevator with a second conveyor line body, and the movable upper part of the first conveyor line body is provided for placing. The tooling board of a workpiece can circulate on the first two-layer conveying line body through a reciprocating elevator. The first conveying line body consists of a plurality of rollers and a drive mechanism driven by driving rollers. On both sides of the first support, there are several rollers along the conveying direction, and multiple rollers form a transmission track. The two sides of the tooling board are located on two sides. On the transmission track, the first bracket is provided with a number of blocking devices for blocking the movement of the panel. The utility model automatically recycles the tooling board, reduces the labor intensity and increases the processing efficiency. At the same time, the roller is used instead of the double speed chain to realize heavy load, which has high durability, convenient maintenance and low cost.

【技术实现步骤摘要】
积放滚轮输送线
本技术属于输送线
,具体涉及积放滚轮输送线。
技术介绍
工件在进行不同的工位加工时,需要从一个工位传动到另一个工位。现有的通过传输轨道传送,在传输轨道上放置工装板,工装板上放置加工工件,工件从传输轨道的一端传递到另一端后,也就是工件的多个工位加工完后,将加工后的工件收起,同时也需要将工装板收起,再人工放入到传输轨道的另一端,这势必会增加劳动强度,降低加工效率,另外,现有的传输轨道大多使用倍速链式,倍速链式积放线载物较轻,耐用程度不高,维修不方便及成本过高。因此急需能够解决以上问题的积放滚轮输送线。
技术实现思路
本技术的目的是提供积放滚轮输送线,自动回收工装板,降低劳动强度,增加加工效率,同时使用滚轮代替倍速链实现重载,耐用程度高,维修方便及成本较低。本技术提供了如下的技术方案:积放滚轮输送线,包括第一支架,所述第一支架上设有上下并列设置的两层第一输送线体,所述第一输送线体的两端均设有往复升降机,所述往复升降机上设有第二输送线体,所述往复升降机能够带动所述第二输送线体上下运动而与两个所述第一输送线体活动相连,所述第一输送线体上活动设有用于放置工件的工装板,所述工装板通过所述往复升降机能够在两层所述第一输送线体上循环运行,所述第一输送线体包括多个滚轮和驱动所述滚轮传动的传动机构,所述第一支架的两侧沿所述第一输送线体的输送方向设有若干所述滚轮,多个所述滚轮形成传输轨道,所述工装板的两侧位于两个所述传输轨道上,所述第一支架上设有若干用于阻挡到所述工装板运动的阻挡器。形成上下往复循环运动,能够对所述工装板进行回收,增加机械化程度,增加输送效率。所述阻挡器用于阻挡到位置的工装板,此时人或者机器人就可以对工装板上的工件进行技术加工。使用所述滚轮可以实现重载且耐用程度高,维修方便及成本较低。优选的,所述第一输送线体由若干段线体单元组成,每个所述线体单元均设有所述传动机构,所述传动机构包括设在所述支架上的一侧的一个电机、一个链条和一个齿轮轴,所述齿轮轴垂直所述线体单元的传输方向,一个所述线体单元的所述支架的两侧的所述滚轮分别设有第二斜齿轮和第三斜齿轮,所述第二斜齿轮相互啮合,所述第三斜齿轮相互啮合,所述电机设有第一齿轮,所述齿轮轴的两端分别设有第二齿轮和第一斜齿轮,所述链条的两端套在所述第一齿轮和所述第二齿轮上,所述第二齿轮与所述第三斜齿轮相互啮合,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮相互啮合。所述电机转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮通过所述链条带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮通过齿轮轴带动所述第一斜齿轮转动,因所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮相啮合,所以所述第二斜齿轮转动,因为所有的所述第二斜齿轮都是相啮合的,所以所有的设有第二斜齿轮的所述滚轮相啮合,另外,因为所述第二齿轮和所述第三斜齿轮相啮合,所以所述第二齿轮转动的同时会带动所述第三斜齿轮转动,所有的所述第三斜齿轮相啮合,所以设有所述第三斜齿轮的所有的所述滚轮转动,综上所述可知一个所述线体单元中,一个电机可以带动所述支架两侧的所述滚轮均转动。优选的,所述第二输送线体与所述第一输送线体的结构相同。优选的,所述往复升降机包括第二支架和液压系统,所述第二支架包括若干立柱和垂直所述立柱的框架,所述框架的两端活动设于所述立柱上,所述框架上设有所述第二输送线体,所述液压系统包括液压缸以及和所述液压缸相连的液压杆,所述框架的下侧连接所述液压杆,所述液压缸通过所述液压杆带动所述框架上下运动。虽然可以使用气缸代替液压缸,但是气缸动力往复升降机不稳定,使用液压缸往复升降稳定进行。优选的,所述框架上设有用于固定所述工装板的工件定位机构。当所述工装板放入所述第二输送线体上时,所述工件定位机构会向上运动固定所述工装板。优选的,所述第一支架上设有用于给位于下层的所述第一输送线体上的工装板吹灰的吹灰装置。所述工装板上放入工件在位于上层的所述第一输送线体上进行加工会产生灰屑掉在所述工装板上,当所述工装板运行到下层所述第一输送线体上时,所述吹灰装置可以将所述工装板上的灰屑吹掉。优选的,所述吹灰装置包括通风管和设于所述通风管上的多个通风口。优选的,所述阻挡器包括气缸和挡板,所述气缸位于所述第一支架上且位于所述第一输送线体上的两个所述传输轨道之间的下方,所述气缸能够带动所述挡板沿所述第一输送线体的传动方向垂直的方向作直线运动,所述挡板与所述工装板能够活动相贴。也就是所述气缸带动所述挡板上下运动,从而固定住所述工装板。优选的,所述滚轮由钢制材料制成。增加所述滚轮的承载力和耐用性。本技术的有益效果是:自动回收工装板,降低劳动强度,增加加工效率,同时使用滚轮代替倍速链实现重载,耐用程度高,维修方便及成本较低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的主视图;图2是图1中的C处放大图;图3是图1中的D处放大图;图4是本技术的侧视图;图5是图4中的E处放大图。其中图中标记为:1、第一支架;2、第一输送线体;3、往复升降机;4、第二输送线体;5、工装板;6、阻挡器;7、滚轮;8、传动机构;81、电机;82、链条;83、第一齿轮;84、第二齿轮;85、第一斜齿轮;86、第二斜齿轮;87、第三斜齿轮;9、第二支架;91、立柱;92、框架;10、液压系统;101、液压缸;102、液压杆;11、吹灰装置;12、工件定位机构;13、地坑;14、地坑垫板。具体实施方式如图1-5所示,积放滚轮输送线,包括第一支架1,第一支架1上设有上下并列设置的两层第一输送线体2,第一输送线体2的两端均设有往复升降机3,往复升降机3上设有第二输送线体4,往复升降机3能够带动第二输送线体4上下运动而与两个第一输送线体2活动相连,第一输送线体2上活动设有用于放置工件的工装板5,工装板5通过往复升降机3能够在两层第一输送线体2上循环运行,第一输送线体2包括多个滚轮7和驱动滚轮7传动的传动机构8,第一支架1的两侧沿第一输送线体2的输送方向设有若干滚轮7,滚轮7由钢制材料制成。增加滚轮7的承载力和耐用性。多个滚轮7形成传输轨道,工装板5的两侧位于两个传输轨道上,第一支架1上设有若干用于阻挡到工装板5运动的阻挡器6。形成上下往复循环运动,能够对工装板5进行回收,增加机械化程度,增加输送效率。阻挡器6用于阻挡到位置的工装板5,此时人或者机器人就可以对工装板5上的工件进行技术加工。使用滚轮7可以实现重载且耐用程度高,维修方便及成本较低。其中,第二输送线体4可以与第一输送线体2的结构相同。具体的,第一输送线体2由若干段线体单元组成,每个线体单元均设有传动机构8,传动机构8包括设在第一支架1上的一侧的一个电机81、一个链条82和一个齿轮轴,齿轮轴垂直线体单元的传输方向,一个线体单元的第一支架1的两侧的滚轮7分别设有第二斜齿轮86和第三斜齿轮87,第二斜齿轮86相互啮合,第三斜齿轮87相互啮合,电机81设有第一齿轮83,齿轮轴的两端分别设有第二齿轮84和第一斜齿轮85,链条82的两端套在第一齿轮83和第二齿轮84上,第二齿轮84与第三斜齿轮87相互啮合,第一斜齿轮85与第二斜齿轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.积放滚轮输送线,其特征在于,包括第一支架,所述第一支架上设有上下并列设置的两层第一输送线体,所述第一输送线体的两端均设有往复升降机,所述往复升降机上设有第二输送线体,所述往复升降机能够带动所述第二输送线体上下运动而与两个所述第一输送线体活动相连,所述第一输送线体上活动设有用于放置工件的工装板,所述工装板通过所述往复升降机能够在两层所述第一输送线体上循环运行,所述第一输送线体包括多个滚轮和驱动所述滚轮传动的传动机构,所述第一支架的两侧沿所述第一输送线体的输送方向设有若干所述滚轮,多个所述滚轮形成传输轨道,所述工装板的两侧位于两个所述传输轨道上,所述第一支架上设有若干用于阻挡到所述工装板运动的阻挡器。

【技术特征摘要】
1.积放滚轮输送线,其特征在于,包括第一支架,所述第一支架上设有上下并列设置的两层第一输送线体,所述第一输送线体的两端均设有往复升降机,所述往复升降机上设有第二输送线体,所述往复升降机能够带动所述第二输送线体上下运动而与两个所述第一输送线体活动相连,所述第一输送线体上活动设有用于放置工件的工装板,所述工装板通过所述往复升降机能够在两层所述第一输送线体上循环运行,所述第一输送线体包括多个滚轮和驱动所述滚轮传动的传动机构,所述第一支架的两侧沿所述第一输送线体的输送方向设有若干所述滚轮,多个所述滚轮形成传输轨道,所述工装板的两侧位于两个所述传输轨道上,所述第一支架上设有若干用于阻挡到所述工装板运动的阻挡器。2.根据权利要求1所述的积放滚轮输送线,其特征在于,所述第一输送线体由若干段线体单元组成,每个所述线体单元均设有所述传动机构,所述传动机构包括设在所述支架上的一侧的一个电机、一个链条和一个齿轮轴,所述齿轮轴垂直所述线体单元的传输方向,一个所述线体单元的所述支架的两侧的所述滚轮分别设有第二斜齿轮和第三斜齿轮,所述第二斜齿轮相互啮合,所述第三斜齿轮相互啮合,所述电机设有第一齿轮,所述齿轮轴的两端分别设有第二齿轮和第一斜齿轮,所述链条的两端套在所述第一齿轮和所述第二齿轮上,所述第二齿轮与所述第三斜齿轮相互啮合,所述第一斜齿轮与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖华朱迎春
申请(专利权)人:苏州永信自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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