可折叠集装箱制造技术

技术编号:19391294 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-10 02:55
本实用新型专利技术公开了一种可折叠集装箱,可折叠集装箱包括底盘、顶盖、端壁以及第一锁定机构;端壁包括端壁立柱,端壁立柱的顶端铰接至顶盖,并且相对于顶盖在折叠位置和组立位置之间可旋转;第一锁定机构包括锁舌和弹性件、底盘锁座,底盘锁座包括底盘挡块。根据本实用新型专利技术的第一锁定机构可实现折叠集装箱的端壁在组立时自动锁定,只需操作人员做一次解锁第一锁定机构的操作,第一锁定机构中的解锁件即可自动回位,与其他第一锁定机构相比结构简单、操作方便、成本低且安全可靠。

Collapsible container

The utility model discloses a foldable container, which comprises a chassis, a top cover, an end wall and a first locking mechanism; an end wall includes an end wall column, and the top end of the end wall column is articulated to the top cover, and rotates between the folding position and the setting position relative to the top cover; and a first locking mechanism includes a lock tongue and a bullet. The chassis lock block and chassis lock block include chassis block. According to the first locking mechanism of the utility model, the end wall of folding container can be automatically locked when it is assembled. The unlocking parts in the first locking mechanism can be automatically retracted after only one operation of the first locking mechanism by the operator. Compared with other first locking mechanisms, the first locking mechanism has simple structure, convenient operation, low cost and safety. It's all reliable.

【技术实现步骤摘要】
可折叠集装箱
本技术涉及集装箱领域,尤其涉及一种可折叠集装箱。
技术介绍
传统的集装箱结构是固定式的,它结构简单、成本低、重量轻、强度高、刚性好、易维修以及装卸货物方便,具有众多的优点,但也有明显的缺点。集装箱在卸完货后经常需要空箱堆放暂存,由于传统的固定式结构使得集装箱体积巨大,所以将占用大量的堆放空间,导致存储成本大。当从一个地点到另一个地点进行货物的运输时,也经常有空箱的传送,由于传统的固定式结构集装箱体积巨大,虽然空箱的重量并不大,但卡车或集装箱船运输空箱的装载量与运输重箱相同,并不能因重量小而增大装载量。这使得运输成本不能降低,造成巨大浪费。由于传统的集装箱存在上述缺点,现有的市场对能够解决空箱搬运的方案的需求非常高,首先运费和存储成本可大幅降低,其次可以解决集装箱运输过程中的环境问题,进一步地发展低碳经济。折叠式集装箱因其可以大幅度降低空箱运输费用和空箱存储费用,因此受到世界范围内广泛的关注和很多专业公司的持续研发。经过几十年的努力,已研发出了很多形式的折叠式集装箱,但到目前为止还没有一款设计得以大量应用。主要是因为折叠式集装箱的折叠功能带来的一些问题还没有得到很好地解决,例如如何保证折叠集装箱的结构稳定性、密封性和操作性等。而机械化折叠及组立集装箱可以节省大量的人力,并使折叠及组立效率大大提升,满足集装箱使用过程中的实际需求,提高折叠集装箱的实用价值,使得客户更易接受折叠集装箱这种新的模式。但现有技术中折叠集装箱在机械化折叠和组立方面还存在问题,需要提出新的解决方案。因此,需要一种折叠集装箱,以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路

技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题,本技术公开了一种可折叠集装箱,可折叠集装箱包括:底盘,底盘包括底侧梁和底端梁;顶盖,顶盖位于底盘正上方;端壁,端壁包括端壁立柱,端壁的顶端铰接至顶盖,端壁相对于顶盖在折叠位置和组立位置之间可旋转,当端壁处于折叠位置时,端壁贴合顶盖的内表面,当端壁处于组立位置时,端壁竖立于底盘上;以及第一锁定机构,第一锁定机构包括:锁舌和弹性件,锁舌可移动地设置在端壁立柱下端的腔体内,弹性件向下抵顶锁舌使其伸出端壁立柱;以及底盘锁座,底盘锁座包括底盘挡块,底盘挡块设置于底盘上的底侧梁内部的底面上且靠近底端梁,底盘挡块与锁舌的至少一个上具有端壁组立配合斜面,该端壁组立配合斜面沿底侧梁的长度方向向箱体外侧向上倾斜,其中,当端壁组立时,锁舌与挡块接触并沿所述端壁组立配合斜面向箱体外侧方向移动,同时锁舌在端壁立柱内向上滑动,弹性件被压缩,当锁舌越过底盘挡块后,弹性件推动锁舌伸出端壁立柱至锁舌被挡块挡住,此时,端壁处于组立锁定状态。优选地,可折叠集装箱还包括底盘解锁件和与底盘解锁件固定连接并且具有伸出底盘的伸出端的底盘解锁件轴,底盘解锁件位于底盘挡块的沿箱体长度方向靠近箱体外的一侧并且在端壁组立时位于锁舌下方,其中,当折叠集装箱时,通过转动底盘解锁件轴的伸出端带动底盘解锁件向上转动,从而通过底盘解锁件推动其上方的锁舌向上移动,当锁舌的最下端越过底盘挡块的最高点时,在指向箱体内侧的推力作用下,锁舌滑动并脱离与底盘挡块的接触,使得端壁朝向顶盖折叠。优选地,可折叠集装箱还包括侧壁,侧壁包括上侧壁和下侧壁,上侧壁的顶边与顶盖的侧边铰接,下侧壁的底边与底盘的侧边铰接,上侧壁的底边与下侧壁的顶边铰接。优选地,第一锁定机构还包括:凸耳,设置于端壁立柱下端,垂直于端壁立柱延伸的方向并在端壁所在平面内突伸出来,并且能够与端壁立柱一起绕轴旋转;以及凸耳座,设置在底盘上并且能够与凸耳钩接。优选地,底盘挡块的上端具有沿箱体的长度方向向箱体外侧向上倾斜的斜面,并且底盘挡块的沿箱体长度方向靠近箱体外的一侧具有能够与底盘解锁件和锁舌抵靠的止挡面,其中,当集装箱处于组立状态时,锁舌与止挡面抵靠;当折叠集装箱时,在底盘解锁件推动其上方的锁舌向上移动至最高点时,底盘解锁件与止挡面抵靠。优选地,底盘解锁件轴的伸出端设置有截面形状为外多边形或内多边形的端壁组立解锁操作部。优选地,限位件设置在锁舌上,以便与端壁立柱相配合来限制锁舌相对于端壁立柱突出的最大长度。优选地,可折叠集装箱还包括第二锁定机构,第二锁定机构固定在所述顶盖的内面上,其包括:所述锁舌和弹性件,所述锁舌可移动地设置在端壁立柱下端的腔体内,所述弹性件向外抵靠所述锁舌使其伸出端壁立柱;以及顶盖锁座,顶盖锁座设置在所述顶盖的内面上,顶盖锁座设置有端壁折叠配合斜面,端壁折叠配合斜面向靠近锁舌的方向向上倾斜并突伸而形成钩状部,其中,当端壁折叠时,锁舌接触端壁折叠配合斜面并被压缩而向端壁立柱内移动,直至锁舌越过端壁折叠配合斜面最高点,端壁立柱内的弹性件将锁舌推出,此时锁舌固定在顶盖锁座的钩状部上。优选地,第二锁定机构还包括支撑件,支撑件设置在顶盖内面上及位于顶盖两侧的顶侧梁上,用来增加支撑强度。优选地,支撑件为C形件或长梁。优选地,第二锁定机构还包括顶盖解锁轴件和顶盖解锁轴座,顶盖解锁轴件穿过顶盖解锁轴座伸入集装箱内,顶盖解锁轴座穿过并固定在支撑件和顶盖板上,旋转顶盖解锁轴的伸出端使顶盖锁座打开,顶盖锁座位于打开位置时,顶盖锁座的一个侧面与支撑件接触,限定顶盖锁座打开位置,端壁解除折叠锁定。优选地,顶盖解锁轴的伸出端设置有截面为方形或长方形、长圆形的端壁折叠解锁操作部。优选地,顶盖锁座还安装有扭簧轴,扭簧轴上套设第二扭簧,第二扭簧的一端抵靠顶盖锁座,另一端抵靠支撑件,第二扭簧使顶盖锁座保持在锁合位置,此时顶盖锁座与支撑件接触,支撑件限定住顶盖锁座的锁合位置。基于以上技术方案,本技术相对于现有技术存在着如下有益效果:根据本技术的第一锁定机构可实现折叠集装箱的端壁在组立时自动锁定,在折叠集装箱折叠端壁时,只需操作人员做一次解锁第一锁定机构的操作,第一锁定机构中的解锁件即可自动回位,与全自动锁定机构相比第一锁定机构的结构简单、成本低且安全可靠。附图说明本技术实施例的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述,用来解释本技术的原理。在附图中,图1为根据本技术的可折叠集装箱的主视立体图;图2为根据本技术的可折叠集装箱的后视立体图;图3为如图2所示的A部局部放大图;图4为根据本技术的可折叠集装箱的第一局部立体图,其中,端部处于翻转状态;图5为根据本技术的可折叠集装箱的主视图,其中,折叠集装箱处于折叠状态;图6为根据本技术的可折叠集装箱的局部结构示意图;图7为根据本技术的可折叠集装箱的第一优选实施方式的第一锁定机构端壁部分立体图;图8为如图7所示的B部局部放大图;图9为如图7所示的C部局部放大图;图10A为根据本技术的可折叠集装箱的第一锁定机构端壁部分结构示意图;图10B为根据本技术的可折叠集装箱的第一锁定机构端壁部分结构示意图(图中示出了防尘盖);图11为根据本技术的可折叠集装箱的底盘的局部结构剖视图;图12本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可折叠集装箱,可折叠集装箱包括:底盘,底盘包括底侧梁和底端梁;顶盖,顶盖位于底盘正上方;端壁,端壁包括端壁立柱,端壁的顶端铰接至顶盖,端壁相对于顶盖在折叠位置和组立位置之间可旋转,当端壁处于折叠位置时,端壁贴合顶盖的内表面,当端壁处于组立位置时,端壁竖立于底盘上;以及第一锁定机构,第一锁定机构包括:锁舌和弹性件,锁舌可移动地设置在端壁立柱下端的腔体内,弹性件向下抵顶锁舌使其伸出端壁立柱;以及底盘锁座,底盘锁座包括底盘挡块,底盘挡块设置于底盘上的底侧梁内部的底面上且靠近底端梁,底盘挡块与锁舌的至少一个上具有端壁组立配合斜面,该端壁组立配合斜面沿底侧梁的长度方向向箱体外侧向上倾斜,其中,当端壁组立时,锁舌与挡块接触并沿所述端壁组立配合斜面向箱体外侧方向移动,同时锁舌在端壁立柱内向上滑动,弹性件被压缩,当锁舌越过底盘挡块后,弹性件推动锁舌伸出端壁立柱至锁舌被挡块挡住,此时,端壁处于组立锁定状态。

【技术特征摘要】
1.一种可折叠集装箱,可折叠集装箱包括:底盘,底盘包括底侧梁和底端梁;顶盖,顶盖位于底盘正上方;端壁,端壁包括端壁立柱,端壁的顶端铰接至顶盖,端壁相对于顶盖在折叠位置和组立位置之间可旋转,当端壁处于折叠位置时,端壁贴合顶盖的内表面,当端壁处于组立位置时,端壁竖立于底盘上;以及第一锁定机构,第一锁定机构包括:锁舌和弹性件,锁舌可移动地设置在端壁立柱下端的腔体内,弹性件向下抵顶锁舌使其伸出端壁立柱;以及底盘锁座,底盘锁座包括底盘挡块,底盘挡块设置于底盘上的底侧梁内部的底面上且靠近底端梁,底盘挡块与锁舌的至少一个上具有端壁组立配合斜面,该端壁组立配合斜面沿底侧梁的长度方向向箱体外侧向上倾斜,其中,当端壁组立时,锁舌与挡块接触并沿所述端壁组立配合斜面向箱体外侧方向移动,同时锁舌在端壁立柱内向上滑动,弹性件被压缩,当锁舌越过底盘挡块后,弹性件推动锁舌伸出端壁立柱至锁舌被挡块挡住,此时,端壁处于组立锁定状态。2.根据权利要求1所述的可折叠集装箱,其特征在于,可折叠集装箱还包括底盘解锁件和与底盘解锁件固定连接并且具有伸出底盘的伸出端的底盘解锁件轴,底盘解锁件位于底盘挡块的沿箱体长度方向靠近箱体外的一侧并且在端壁组立时位于锁舌下方,其中,当折叠集装箱时,通过转动底盘解锁件轴的伸出端带动底盘解锁件向上转动,从而通过底盘解锁件推动其上方的锁舌向上移动,当锁舌的最下端越过底盘挡块的最高点时,在指向箱体内侧的推力作用下,锁舌滑动并脱离与底盘挡块的接触,使得端壁朝向顶盖折叠。3.根据权利要求1所述的可折叠集装箱,其特征在于,可折叠集装箱还包括侧壁,侧壁包括上侧壁和下侧壁,上侧壁的顶边与顶盖的侧边铰接,下侧壁的底边与底盘的侧边铰接,上侧壁的底边与下侧壁的顶边铰接。4.根据权利要求1所述的可折叠集装箱,其特征在于,第一锁定机构还包括:凸耳,设置于端壁立柱下端,垂直于端壁立柱延伸的方向并在端壁所在平面内突伸出来,并且能够与端壁立柱一起绕轴旋转;以及凸耳座,设置在底盘上并且能够与凸耳钩接。5.根据权利要求1所述的可折叠集装箱,其特征在于,底盘挡块的上端具有沿箱体的长度方向向箱体外侧向上倾斜的斜面,并且底盘挡块的沿箱体长度方向靠近箱体外的一侧具有能够与底盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏继军刘春良孙士国李波李维佳
申请(专利权)人:大连中集特种物流装备有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司中集集团集装箱控股有限公司大连中集物流装备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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