一种用于锑酸钠生产的包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锑酸钠生产的包装装置，所述包装装置包括进料斗、螺旋给料器、烘干装置、缓冲粉仓、振动给料斗以及阀口包装机，其中，所述螺旋给料器呈45°设置，所述进料斗的底部出料口与所述螺旋给料器的底部进料口一端连接，所述螺旋给料器的底部一端侧部设有进气口，所述螺旋给料器的顶部一端侧部设有出气口，所述螺旋给料器的顶部一端侧部连接有出料折管，所述出料折管通过伸缩软管与所述烘干装置顶部进料口连通。有益效果：本实用新型专利技术能够有效的减小设备的总占地面积，极大地提高了包装效率，同时能够有效防止粉尘外扬导致的产品浪费和环境污染。

A packaging device for sodium antimonate production

The utility model discloses a packaging device for sodium antimonate production, which comprises a feeding hopper, a screw feeder, a drying device, a buffering powder bin, a vibrating feeder and a valve port packaging machine. The screw feeder is set at 45 degrees, and the bottom outlet of the feeding hopper and the screw feeder are arranged at 45 degrees. One end of the bottom feed port is connected, and one side of the bottom end of the spiral feeder is provided with an air inlet. The top side of the spiral feeder is provided with an air outlet. The top side of the spiral feeder is connected with an outlet folding pipe. The outlet folding pipe is connected with the top inlet of the drying device through a telescopic hose. Beneficial effect: The utility model can effectively reduce the total area occupied by the equipment, greatly improve the packaging efficiency, and effectively prevent product waste and environmental pollution caused by dust rising.

【技术实现步骤摘要】
一种用于锑酸钠生产的包装装置
本技术涉及包装
，具体为一种用于锑酸钠生产的包装装置。
技术介绍
锑酸钠主要用作不透明填料、搪瓷的乳白剂及铁皮、钢板的抗酸漆用作玻璃澄清剂，也可用作阻燃增效剂。目前国内锑酸钠生产产品包装，一般都是先将锑酸钠粉末进行干燥，后将烘干的锑酸钠粉末使用阀口包装袋、螺旋给料自动包装机包装，粉末的转移以及设备占用的空间大导致包装效率低，浪费空间成本，且包装口处于开放式环境，包装袋阀口和螺旋下料口处容易漏粉，污染环境，造成产品浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于锑酸钠生产的包装装置，解决了包装效率低、占地空间大、产品浪费和污染环境的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锑酸钠生产的包装装置，所述包装装置包括进料斗、螺旋给料器、烘干装置、缓冲粉仓、振动给料斗以及阀口包装机，其中，所述螺旋给料器呈45°设置，所述进料斗的底部出料口与所述螺旋给料器的底部进料口一端连接，所述螺旋给料器的底部一端侧部设有进气口，所述螺旋给料器的顶部一端侧部设有出气口，所述螺旋给料器的顶部一端侧部连接有出料折管，所述出料折管通过伸缩软管与所述烘干装置顶部进料口连通，所述烘干装置包括烘箱主体、位于所述烘箱主体一侧且位于同一平面对应设置的两个驱动机构以及位于所述烘箱主体内部通过所述驱动机构的输出轴驱动的第一搅拌转子，所述烘箱主体的供热机构上连接有热风输送管，所述热风输送管远离所述烘箱主体的一端与所述进气口连接，所述热风输送管上串联有第一引风机，所述烘箱主体的底部通过出料通道与所述缓冲粉仓顶部进料口连通，所述缓冲粉仓的内部中间位置设有第二搅拌转子，所述缓冲粉仓的顶部中间位置设有通过输出轴驱动所述第二搅拌转子转动的电机，所述缓冲粉仓的底部与所述振动给料斗的顶部连通，所述振动给料斗的底部通过给料通道与所述阀口包装机的顶部进料口连接，所述给料通道和所述阀口包装机的外围设有密封仓，所述密封仓的内腔底部设有环形吸粉口，所述密封仓通过连接所述环形吸粉口的循环管道与所述出料折管连通，所述循环管道上串联有第二引风机。优选的，所述进料斗和所述阀口包装机的底部分别设有第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座的底部均设有支撑柱，所述支撑柱的底部设有缓冲橡胶垫。优选的，两个驱动机构均为减速电机，且两个驱动机构的转数相同。优选的，两个第一搅拌转子的直径相同且相互交叉间隙设置。优选的，所述第二底座的顶部设有支撑柱，所述支撑柱上设有固定支撑于所述缓冲粉仓对应两侧的支撑杆。(三)有益效果本技术提供了一种用于锑酸钠生产的包装装置，其有益效果为：(1)、通过在螺旋给料器和缓冲粉仓之间设置烘干装置进行烘干作业，一方面减小了设备占地面积，另一方面烘箱主体内部经驱动机构驱动的第一搅拌转子转动，从而带动锑酸钠粉末转动，加快了烘干效率，且通过热风输送管将烘干装置的热能通过第一引风机作为动能输送至螺旋给料器的内部进行粉末预热烘干，能够加速锑酸钠的烘干效率，进一步加快了包装效率；(2)、通过在振动给料斗底部的给料通道和阀口包装机的外围设置密封仓以及通过环形吸粉口和循环管道将漏粉输送至出料折管内进行循环烘干包装，能够有效防止粉尘外扬导致的产品浪费和环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、进料斗；2、螺旋给料器；3、烘干装置；4、缓冲粉仓；5、振动给料斗；6、阀口包装机；7、进气口；8、出气口；9、出料折管；10、伸缩软管；11、烘箱主体；12、驱动机构；13、第一搅拌转子；14、热风输送管；15、第一引风机；16、第二搅拌转子；17、电机；18、密封仓；19、环形吸粉口；20、循环管道；21、第二引风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种用于锑酸钠生产的包装装置，所述包装装置包括进料斗1、螺旋给料器2、烘干装置3、缓冲粉仓4、振动给料斗5以及阀口包装机6，其中，所述螺旋给料器2呈45°设置，所述进料斗1的底部出料口与所述螺旋给料器2的底部进料口一端连接，所述螺旋给料器2的底部一端侧部设有进气口7，所述螺旋给料器2的顶部一端侧部设有出气口8，所述螺旋给料器2的顶部一端侧部连接有出料折管9，所述出料折管9通过伸缩软管10与所述烘干装置3顶部进料口连通，所述烘干装置3包括烘箱主体11、位于所述烘箱主体11一侧且位于同一平面对应设置的两个驱动机构12以及位于所述烘箱主体11内部通过所述驱动机构12的输出轴驱动的第一搅拌转子13，所述烘箱主体11的供热机构上连接有热风输送管14，所述热风输送管14远离所述烘箱主体11的一端与所述进气口7连接，所述热风输送管14上串联有第一引风机15，所述烘箱主体11的底部通过出料通道与所述缓冲粉仓4顶部进料口连通，所述缓冲粉仓4的内部中间位置设有第二搅拌转子16，所述缓冲粉仓4的顶部中间位置设有通过输出轴驱动所述第二搅拌转子16转动的电机17，所述缓冲粉仓4的底部与所述振动给料斗5的顶部连通，所述振动给料斗5的底部通过给料通道与所述阀口包装机6的顶部进料口连接，所述给料通道和所述阀口包装机6的外围设有密封仓18，所述密封仓18的内腔底部设有环形吸粉口19，所述密封仓18通过连接所述环形吸粉口19的循环管道20与所述出料折管9连通，所述循环管道20上串联有第二引风机21。具体来说，所述进料斗1和所述阀口包装机6的底部分别设有第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座的底部均设有支撑柱，所述支撑柱的底部设有缓冲橡胶垫；两个驱动机构12均为减速电机，且两个驱动机构12的转数相同；两个第一搅拌转子13的直径相同且相互交叉间隙设置；所述第二底座的顶部设有支撑柱，所述支撑柱上设有固定支撑于所述缓冲粉仓4对应两侧的支撑杆。如图1所示，具体应用时，通过在螺旋给料器2和缓冲粉仓4之间设置烘干装置3进行烘干作业，一方面减小了设备占地面积，另一方面烘箱主体11内部经驱动机构12驱动第一搅拌转子13转动，从而带动锑酸钠粉末转动，加快了烘干效率，且通过热风输送管14将烘干装置3的热能通过第一引风机15作为动能输送至螺旋给料器2的内部进行粉末预热烘干，能够加速锑酸钠的烘干效率，进一步加快了包装效率；通过在振动给料斗5底部的给料通道和阀口包装机6的外围设置密封仓18以及通过环形吸粉口19和循环管道20将漏粉输送至出料折管9内进行循环烘干包装，能够有效防止粉尘外扬导致的产品浪费和环境污染。综上可得，本技术能够有效的减小设备的总占地面积，极大地提高了包装效率，同时能够有效防止粉尘外扬导致的产品浪费和环境污染。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锑酸钠生产的包装装置，其特征在于，所述包装装置包括进料斗(1)、螺旋给料器(2)、烘干装置(3)、缓冲粉仓(4)、振动给料斗(5)以及阀口包装机(6)，其中，所述螺旋给料器(2)呈45°设置，所述进料斗(1)的底部出料口与所述螺旋给料器(2)的底部进料口一端连接，所述螺旋给料器(2)的底部一端侧部设有进气口(7)，所述螺旋给料器(2)的顶部一端侧部设有出气口(8)，所述螺旋给料器(2)的顶部一端侧部连接有出料折管(9)，所述出料折管(9)通过伸缩软管(10)与所述烘干装置(3)顶部进料口连通，所述烘干装置(3)包括烘箱主体(11)、位于所述烘箱主体(11)一侧且位于同一平面对应设置的两个驱动机构(12)以及位于所述烘箱主体(11)内部通过所述驱动机构(12)的输出轴驱动的第一搅拌转子(13)，所述烘箱主体(11)的供热机构上连接有热风输送管(14)，所述热风输送管(14)远离所述烘箱主体(11)的一端与所述进气口(7)连接，所述热风输送管(14)上串联有第一引风机(15)，所述烘箱主体(11)的底部通过出料通道与所述缓冲粉仓(4)顶部进料口连通，所述缓冲粉仓(4)的内部中间位置设有第二搅拌转子(16)，所述缓冲粉仓(4)的顶部中间位置设有通过输出轴驱动所述第二搅拌转子(16)转动的电机(17)，所述缓冲粉仓(4)的底部与所述振动给料斗(5)的顶部连通，所述振动给料斗(5)的底部通过给料通道与所述阀口包装机(6)的顶部进料口连接，所述给料通道和所述阀口包装机(6)的外围设有密封仓(18)，所述密封仓(18)的内腔底部设有环形吸粉口(19)，所述密封仓(18)通过连接所述环形吸粉口(19)的循环管道(20)与所述出料折管(9)连通，所述循环管道(20)上串联有第二引风机(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于锑酸钠生产的包装装置，其特征在于，所述包装装置包括进料斗(1)、螺旋给料器(2)、烘干装置(3)、缓冲粉仓(4)、振动给料斗(5)以及阀口包装机(6)，其中，所述螺旋给料器(2)呈45°设置，所述进料斗(1)的底部出料口与所述螺旋给料器(2)的底部进料口一端连接，所述螺旋给料器(2)的底部一端侧部设有进气口(7)，所述螺旋给料器(2)的顶部一端侧部设有出气口(8)，所述螺旋给料器(2)的顶部一端侧部连接有出料折管(9)，所述出料折管(9)通过伸缩软管(10)与所述烘干装置(3)顶部进料口连通，所述烘干装置(3)包括烘箱主体(11)、位于所述烘箱主体(11)一侧且位于同一平面对应设置的两个驱动机构(12)以及位于所述烘箱主体(11)内部通过所述驱动机构(12)的输出轴驱动的第一搅拌转子(13)，所述烘箱主体(11)的供热机构上连接有热风输送管(14)，所述热风输送管(14)远离所述烘箱主体(11)的一端与所述进气口(7)连接，所述热风输送管(14)上串联有第一引风机(15)，所述烘箱主体(11)的底部通过出料通道与所述缓冲粉仓(4)顶部进料口连通，所述缓冲粉仓(4)的内部中间位置设有第二搅拌转子(16)，所述缓冲粉仓(4)的顶部中间位置设有通过输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丙乔，唐潇，崔佑民，曹春安，龚晓兵，汤华辉，
申请(专利权)人：长沙烨星锑业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43