一种带有虹吸导流槽的电机鼠笼转子结构制造技术

本发明专利技术涉及电机转子鼠笼结构相关领域，具体是一种带有虹吸导流槽的电机鼠笼转子结构，旨在解决现有导条端环焊接可靠性低的技术问题。采用如下技术方案：包括转子铁芯，转子铁芯嵌装有若干轴向分布的导条，导条的两端分别外伸于转子铁芯的轴向两端且同一侧的所有导条端部轴向齐平，端环的轴向内侧端面设置有与端环同轴的环形凹槽，导条的端部焊接于凹槽中，凹槽的槽底增设有一环状的导流槽，导流槽与端环同轴，导流槽的径向宽度小于导条端部的径向宽度，导流槽的槽深为0.1mm‑0.5mm。焊接时，由于虹吸原理，液态的焊料会填充于导流槽中，使导条端部大部分区域通过焊料与端环牢固焊接为一体。本发明专利技术主要用在鼠笼式异步电机的转子鼠笼结构制作上。

A squirrel cage rotor structure with siphon flow guide slot

The invention relates to the related field of motor rotor squirrel cage structure, in particular to a motor squirrel cage rotor structure with siphon guide groove, aiming at solving the technical problem of low reliability of existing guide bar end ring welding. The following technical scheme is adopted: the rotor core is composed of a number of axially distributed guide bars, the two ends of the guide bars extend to the axially two ends of the rotor core respectively, and all the ends of the guide bars on the same side are axially flat. The inner end face of the end ring is provided with an annular groove coaxial with the end ring, and the ends of the guide bars are welded to the end of the guide bars. In the groove, a circular guide groove is added at the bottom of the groove, and the guide groove is coaxial with the end ring. The radial width of the guide groove is less than the radial width at the end of the guide strip. The groove depth of the guide groove is 0.1 mm to 0.5 mm. In welding, due to the siphon principle, liquid solder will be filled in the guide groove, so that most of the end of the guide rod is soldered firmly with the end ring through solder. The invention is mainly used for making rotor cage structure of squirrel cage asynchronous motor.

【技术实现步骤摘要】
一种带有虹吸导流槽的电机鼠笼转子结构
本专利技术涉及电机转子鼠笼结构相关领域，具体是一种带有虹吸导流槽的电机鼠笼转子结构。
技术介绍
目前，鼠笼式异步电机以其制作简单、易维护的优势受到电机使用者的青睐从而得到了普遍应用。现有的鼠笼式异步电机的转子鼠笼由两个端环和一定数量的导条通过焊接方式构成。现有的转子端环和导条焊接时，导条的端部紧密贴合在端环端面的凹槽内完成焊接，或者在导条端部加工多处锯齿形槽后再焊接在端环的凹槽内。前者焊接连接面有限，焊接可靠性较低；后者在导条端部加工多处锯齿形槽的结构，其加工复杂，焊料填充量大，并且由于液态焊料的表面张力作用，易在锯齿槽的根部产生气泡，形成焊接缺陷，使得焊接可靠性较低。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有导条端环焊接可靠性低的技术问题。为此，本专利技术提出一种带有虹吸导流槽的电机鼠笼转子结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有虹吸导流槽的电机鼠笼转子结构，包括转子铁芯，所述转子铁芯嵌装有若干轴向分布的导条，所述导条的两端分别外伸于转子铁芯的轴向两端且同一侧的所有导条端部轴向齐平，还包括两个分别位于导条两端的端环，所述端环的轴向内侧端面设置有与端环同轴的环形凹槽，所述导条的端部焊接于所述凹槽中，所述凹槽的槽底增设有一环状的导流槽，所述导流槽与端环同轴，导流槽的径向宽度小于导条端部的径向宽度，导流槽的槽深为0.1mm-0.5mm。装配时，首先将导条穿过转子铁芯，采用一定的冲击涨紧或夹具工装紧固后，对导条外伸于转子铁芯两侧的端面进行加工使其平整，然后将整个转子立式放置，即轴向垂直于地面，使所有导条的下端部皆置于端环的凹槽中，再往凹槽中放置固体焊料，固体焊料在中频感应焊设备工作状态下，迅速化为液态，由于导流槽的径向宽度小于导条的径向宽度，导条置于凹槽中时会搁置在凹槽的槽底，但与导流槽之间会形成狭小的空间，所述狭小的空间因局部受热产生负压，由于虹吸原理，液态的焊料在气压差和重力的双重作用下，流动、渗入填充于所述狭小空间内，达到导条端部大部分区域通过焊料与端环牢固的焊接为一体。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种带有虹吸导流槽的电机鼠笼结构，在端环的凹槽槽底又设置有一个导流槽，导流槽的径向宽度小于导条的端部径向宽度，导条置于凹槽中时能够置于凹槽的底部，导条与导流槽之间形成有狭小空间，焊接时，液态的焊料可通过虹吸原理吸入、渗入狭小空间，大大增加了导条的焊接面积，提高了焊接可靠性，并且槽深0.1-0.5mm，不但节省了焊料，而且不会产生气泡，避免了焊接缺陷的产生，进一步提高了焊接的可靠性。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的端环结构示意图。具体实施方式参照图1至图2，本专利技术的一种带有虹吸导流槽的电机鼠笼转子结构，包括转子铁芯1，所述转子铁芯1嵌装有若干轴向分布的导条2，所述导条2的两端分别外伸于转子铁芯1的轴向两端且同一侧的所有导条2端部轴向齐平，还包括两个分别位于导条2两端的端环3，所述端环3的轴向内侧端面设置有与端环3同轴的环形凹槽4，所述导条2的端部焊接于所述凹槽4中，所述凹槽4的槽底增设有一环状的导流槽5，所述导流槽5与端环3同轴，导流槽5的径向宽度小于导条2端部的径向宽度，导流槽5的槽深为0.1mm-0.5mm。装配时，首先将导条2穿过转子铁芯1，采用一定的冲击涨紧或夹具工装紧固后，对导条2外伸于转子铁芯1两侧的端面进行加工使其平整，然后将整个转子立式放置，即轴向垂直于地面，使所有导条2的下端部皆置于端环3的凹槽4中，再往凹槽4中放置固体焊料，固体焊料在中频感应焊设备工作状态下，迅速化为液态，由于导流槽5的径向宽度小于导条2的径向宽度，导条2置于凹槽4中时会搁置在凹槽4的槽底，但与导流槽5之间会形成狭小的空间，所述狭小的空间因局部受热产生负压，由于虹吸原理，液态的焊料在气压差和重力的双重作用下，流动、渗入填充于所述狭小空间内，达到导条2端部大部分区域通过焊料与端环3牢固的焊接为一体。这里，槽深0.1mm-0.5mm为优选的槽深尺寸，是经过大量实验测验得出的，如可采用0.1mm，也可采用0.3mm，或采用0.5mm，具体最优尺寸与导条2和端环3的具体尺寸相关。作为导条2与端换的一种优选固定方式，所述导条2的径向宽度小于所述凹槽4的径向宽度，所述导条2的径向内侧与凹槽4的径向内侧抵接、或导条2的径向外侧与凹槽4的径向外侧抵接。在焊接时，导条2与端环3径向上形成有缝隙，缝隙中填充有焊料，可增大导条2与端环3连接的牢固性。优选的，所述凹槽4的径向内侧与导条2的径向内侧间设置有间隙，且所述间隙中填充有焊料，增强了导条2径向内侧与端环3连接的牢固性。作为导流槽5的槽深的一种优选尺寸，所述导流槽5的槽深为0.3mm。作为导条2在转子铁芯1上的一种优选安装方式，所述转子铁芯1周向均布有若干沿轴向分布的安装槽，所述导条2嵌装在所述安装槽中。以上具体结构和尺寸数据是对本专利技术的较佳实施例进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有虹吸导流槽的电机鼠笼转子结构，包括转子铁芯（1），所述转子铁芯（1）嵌装有若干轴向分布的导条（2），所述导条（2）的两端分别外伸于转子铁芯（1）的轴向两端且同一侧的所有导条（2）端部轴向齐平，还包括两个分别位于导条（2）两端的端环（3），所述端环（3）的轴向内侧端面设置有与端环（3）同轴的环形的凹槽（4），所述导条（2）的端部焊接于所述凹槽（4）中，其特征在于：所述凹槽（4）的槽底增设有一环形的导流槽（5），所述环形的导流槽（5）与端环（3）同轴，导流槽（5）的径向宽度小于导条（2）端部的径向宽度，导流槽（5）的槽深为0.1mm‑0.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种带有虹吸导流槽的电机鼠笼转子结构，包括转子铁芯（1），所述转子铁芯（1）嵌装有若干轴向分布的导条（2），所述导条（2）的两端分别外伸于转子铁芯（1）的轴向两端且同一侧的所有导条（2）端部轴向齐平，还包括两个分别位于导条（2）两端的端环（3），所述端环（3）的轴向内侧端面设置有与端环（3）同轴的环形的凹槽（4），所述导条（2）的端部焊接于所述凹槽（4）中，其特征在于：所述凹槽（4）的槽底增设有一环形的导流槽（5），所述环形的导流槽（5）与端环（3）同轴，导流槽（5）的径向宽度小于导条（2）端部的径向宽度，导流槽（5）的槽深为0.1mm-0.5mm。2.根据权利要求1所述的一种带有虹吸导流槽的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚前博，耿涛，薛秀慧，张磊，刘海生，吕杰，赵宇坤，胡彬，孙吉华，田泽鹏，
申请(专利权)人：中车永济电机有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14