一种甘草锌颗粒包装机的送给薄膜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甘草锌颗粒包装机的送给薄膜结构，包括机架、吊机和操作装置，所述吊机设置在机架上，所述吊机通过滑轮在机架上滑动，所述机架上设置与滑轮相配合的滑轨，所述操作装置由操作平台和滑架组成，所述操作平台设置在滑架左侧，所述操作平台左侧设置送膜架，所述送膜架包括送膜辊，吊机的设计是为了配合送给薄膜便捷，在实际生产过程中，薄膜重量很大，人工搬运到送膜辊上不现实，降低工作效率的同时也会增加操作人员的人身危险，将满载的薄膜挂上吊机上，通过滑轨在机架上滑动，传送至送膜架位置上端，然后下放至送纸架的第一送膜辊与第二送膜辊上，提高了工作效率的同时也会增加操作人员的人身安全，提高了自动化程度。

A membrane structure for Licorice Zinc Granules packaging machine

The utility model discloses a feeding film structure of a liquorice zinc granule packing machine, which comprises a frame, a crane and an operating device. The crane is arranged on the frame, and the crane slides on the frame through a pulley. A sliding track matching the pulley is arranged on the frame. The operating device consists of an operating platform and a sliding frame. The operation platform is set on the left side of the sliding frame, and the operation platform is set on the left side of the film feeding frame. The film feeding frame includes film feeding rollers. The design of the crane is to cooperate with the convenience of film feeding. In the actual production process, the weight of the film is very large. It is unrealistic to carry the film to the film feeding rollers manually, which reduces the work efficiency and increases the operation. Personal danger of workers, will be loaded with film hanging on the crane, sliding on the rack through sliding rails, transmission to the upper end of the film feeding rack position, and then placed on the first film feeding roll and the second film feeding roll of the paper feeding rack, improve work efficiency, but also increase the personal safety of operators, improve the degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种甘草锌颗粒包装机的送给薄膜结构
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种甘草锌颗粒包装机的送给薄膜结构。
技术介绍
颗粒包装机是药品生产中非常重要的设备之一，其主要用于将颗粒状的药物进行自动包装，使药物便于运输、存储和售卖。现有技术中，颗粒包装机主要包含有控制柜、自动包装机构和运输机构，包装薄膜和药品颗粒同时进入自动包装机构，自动包装机构包装完成后送入输送机构，运送至下一道工序。随着科学技术的发展，目前在药品包装领域，采用自动化生产药品包装设备，可以提高企业经济效益，加快制药业发展，也能降低药价，但是在实际生产过程中，薄膜由于重量很大，人工搬运到薄膜辊装置上不现实，降低工作效率的同时也会增加操作人员的人身危险，同时在包覆工位时，薄膜应当是理想的平展状态来对待包装物料实行包覆，这样才能使得包覆后的下一道工序封装薄膜，产品的封装外观才能够达到标准。现有技术中薄膜是自然垂落状以待包覆工序进行的，此时呈自然垂落状，薄膜由于其轻质的物理特性极易摆动而位置和姿态无法稳定，进而导致包覆出现褶皱现象，此时可能需要停机来来整理送料辊上的薄膜使得薄膜，耗时耗力，严重的影响了工作的效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种甘草锌颗粒包装机的送给薄膜结构，其目的在于解决在实际生产过程中，薄膜由于重量很大，人工搬运到薄膜辊装置上不现实，降低工作效率的同时也会增加操作人员的人身危险，同时在包覆工位时，薄膜应当是理想的平展状态来对待包装物料实行包覆，这样才能使得包覆后的下一道工序封装薄膜，产品的封装外观才能够达到标准。现有技术中薄膜是自然垂落状以待包覆工序进行的，此时呈自然垂落状，薄膜由于其轻质的物理特性极易摆动而位置和姿态无法稳定，进而导致包覆出现褶皱现象，此时可能需要停机来来整理送料辊上的薄膜使得薄膜，很费时费力，严重的影响了工作的效率的问题。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种甘草锌颗粒包装机的送给薄膜结构，所述送给薄膜结构包括机架、吊机和操作装置，所述吊机设置在机架上，所述吊机通过滑轮在机架上滑动，所述机架上设置与滑轮相配合的滑轨，所述操作装置由操作平台和滑架组成，所述操作装置固设于机架上，所述操作平台设置在滑架左侧，所述操作平台左侧设置送膜架，所述送膜架包括送膜辊，所述送膜辊包括第一送膜辊、第二送膜辊和第三送膜辊，所述第一送膜辊和第二送膜辊通过固定架安装在机架上，所述第二送膜辊设置在第一送膜辊和第三送膜辊的中间。吊机的设计是为了配合送给薄膜便捷，在实际生产过程中，薄膜重量很大，人工搬运到送膜辊上不现实，降低工作效率的同时也会增加操作人员的人身危险，将满载的薄膜挂上吊机上，通过滑轨在机架上滑动，传送至送膜架位置上端，然后下放至送纸架的第一送膜辊与第二送膜辊上，提高了工作效率的同时也会增加操作人员的人身安全，提高了自动化程度，在本技术中设计了送膜架，经过第一送膜辊、第二送膜辊和第三送膜辊的拉扯，对薄膜进行一定程度的展开，保证薄膜导送的时候平整的姿态，通过操作平台与滑架的设计，提前对满载的薄膜辊进行整理，便于后续工序的进行。作为本技术的一种改进，所述送膜辊外侧卷有薄膜，所述第一送膜辊、第二送膜辊和第三送膜辊互相平行设置。增加送膜辊，保证薄膜导送的时候平整的姿态，经过三重送膜辊的工序能够更好的对薄膜进行一定程度的展开，同时不耽误满载的薄膜挂在送膜架上。作为本技术的一种改进，所述第三送膜辊下方的薄膜的两侧分别间隔设置张紧状态的线绳，两侧线绳所在的面构成上端间距大、下端间距小的围栏区域。薄膜的宽度方向上设置的张紧状态的线绳依照薄膜的宽度设置,薄膜的一侧最少2个这样的线绳间隔布置，这样可以有效的承托住薄膜，避免薄膜浮动造成的薄膜不平整，送膜辊自身通过动力装置转动，经过送料辊，使得薄膜下垂。作为本技术的一种改进，所述送给薄膜结构还包括导膜结构，所述导膜结构包括导膜辊和定位辊，所述导膜辊由依次排列的第一导膜辊、第二导膜辊和第三导膜辊组成，所述定位辊设置在第三送膜辊斜下方并相对平行设置在薄膜的两侧面。导膜辊上可以设置毛刷类似的结构，充分的使得薄膜平整的向下垂落。作为本技术的一种改进，靠近所述定位辊的斜下方设置有两个第一导膜辊，其相对平行设置在薄膜的两侧面，所述第二导膜辊靠近第一导膜辊斜下方，其相对平行设置在薄膜两侧面，所述第三导膜辊设置在远离第二导膜辊的斜下方，其相对平行设置在薄膜两侧面。作为本技术的一种改进，所述线绳是一条封闭的线绳，其一端的封闭端套设在第三导膜辊上，两股线绳贴靠在第二导膜辊相对于薄膜的一侧柱面上，另一端封闭端挂设在弹性体上。弹性体实际上是一个弹簧结构，利用弹簧的弹性力提供给线绳一个弹性的力，这样可以保证线绳维持着张紧的状态，绷紧状态的线绳维持着上大、下小围栏姿态，这样就对薄膜实施有效地姿态约束，而薄膜落下过程中即使与线绳接触也不会出现两者粘附的情景，两者之间的结合力小，薄膜仍会流畅地下落。作为本技术的一种改进，所述弹性体包括第一挂钩和第二挂钩，所述第一挂钩挂设在定位辊上，所述第二挂钩挂设在线绳的封闭端。第一挂钩挂设在定位辊上使得弹性体与辊杆定位辊可以相对转动，有利于挂绳的拆卸。作为本技术的一种改进，所述送给薄膜结构还包括切割装置，所述切割装置包括塑封机与切刀。作为本技术的一种改进，所述吊机由电机驱动。相对与现有技术，本技术具有如下优点：1)吊机的设计是为了配合送给薄膜便捷，在实际生产过程中，薄膜重量很大，人工搬运到送膜辊上不现实，降低工作效率的同时也会增加操作人员的人身危险，将满载的薄膜挂上吊机上，通过滑轨在机架上滑动，传送至送膜架位置上端，然后下放至送纸架的第一送膜辊与第二送膜辊上，提高了工作效率的同时也会增加操作人员的人身安全，提高了自动化程度，在本技术中设计了送膜架，经过第一送膜辊、第二送膜辊和第三送膜辊的拉扯，对薄膜进行一定程度的展开，保证薄膜导送的时候平整的姿态，通过操作平台与滑架的设计，提前对满载的薄膜辊进行整理，便于后续工序的进行；2)增加送膜辊，保证薄膜导送的时候平整的姿态，经过三重送膜辊的工序能够更好的对薄膜进行一定程度的展开，同时不耽误满载的薄膜挂在送膜架上；3)薄膜的宽度方向上设置的张紧状态的线绳依照薄膜的宽度设置,薄膜的一侧最少2个这样的线绳间隔布置，这样可以有效的承托住薄膜，避免薄膜浮动造成的薄膜不平整，送膜辊自身通过动力装置转动，经过送料辊，使得薄膜下垂；4)导膜辊上可以设置毛刷类似的结构，充分的使得薄膜平整的向下垂落；5)弹性体实际上是一个弹簧结构，利用弹簧的弹性力提供给线绳一个弹性的力，这样可以保证线绳维持着张紧的状态，绷紧状态的线绳维持着上大、下小围栏姿态，这样就对薄膜实施有效地姿态约束，而薄膜落下过程中即使与线绳接触也不会出现两者粘附的情景，两者之间的结合力小，薄膜仍会流畅地下落；6)第一挂钩挂设在定位辊上使得弹性体与辊杆定位辊可以相对转动，有利于挂绳的拆卸。附图说明图1为本技术一种甘草锌颗粒包装机的送给薄膜结构整体结构示意图；附图标记列表：1、机架；2、吊机；2-1、滑轮；3、送膜架；3-1、第一送膜辊；3-2、第二送膜辊；3-3、第三送膜辊；3-4、固定架；4、操作装置；4-1、操作平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘草锌颗粒包装机的送给薄膜结构，其特征在于：送给薄膜结构包括机架、吊机和操作装置，所述吊机设置在机架上，所述吊机通过滑轮在机架上滑动，所述机架上设置与滑轮相配合的滑轨，所述操作装置由操作平台和滑架组成，所述操作装置固设于机架上，所述操作平台设置在滑架左侧，所述操作平台左侧设置送膜架，所述送膜架包括送膜辊，所述送膜辊包括第一送膜辊、第二送膜辊和第三送膜辊，所述第一送膜辊和第二送膜辊通过固定架安装在机架上，所述第二送膜辊设置在第一送膜辊和第三送膜辊的中间，所述第三送膜辊下方的薄膜的两侧分别间隔设置张紧状态的线绳，两侧线绳所在的面构成上端间距大、下端间距小的围栏区域；所述送给薄膜结构还包括导膜结构，所述导膜结构包括导膜辊和定位辊，所述导膜辊由依次排列的第一导膜辊、第二导膜辊和第三导膜辊组成，所述定位辊设置在第三送膜辊斜下方并相对平行设置在薄膜的两侧面。

【技术特征摘要】
1.一种甘草锌颗粒包装机的送给薄膜结构，其特征在于：送给薄膜结构包括机架、吊机和操作装置，所述吊机设置在机架上，所述吊机通过滑轮在机架上滑动，所述机架上设置与滑轮相配合的滑轨，所述操作装置由操作平台和滑架组成，所述操作装置固设于机架上，所述操作平台设置在滑架左侧，所述操作平台左侧设置送膜架，所述送膜架包括送膜辊，所述送膜辊包括第一送膜辊、第二送膜辊和第三送膜辊，所述第一送膜辊和第二送膜辊通过固定架安装在机架上，所述第二送膜辊设置在第一送膜辊和第三送膜辊的中间，所述第三送膜辊下方的薄膜的两侧分别间隔设置张紧状态的线绳，两侧线绳所在的面构成上端间距大、下端间距小的围栏区域；所述送给薄膜结构还包括导膜结构，所述导膜结构包括导膜辊和定位辊，所述导膜辊由依次排列的第一导膜辊、第二导膜辊和第三导膜辊组成，所述定位辊设置在第三送膜辊斜下方并相对平行设置在薄膜的两侧面。2.根据权利要求1所述的一种甘草锌颗粒包装机的送给薄膜结构，其特征在于：所述送膜辊外侧卷有薄膜，所述第一送膜辊、第二送膜辊和第三送膜辊互...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明，
申请(专利权)人：南京瑞年百思特制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32