当前位置: 首页 > 专利查询>邓润丹专利>正文

一种电线绝缘层剥离设备制造技术

技术编号:19390506 阅读:30 留言:0更新日期:2018-11-10 02:37
本发明专利技术涉及一种电线绝缘层切割设备,其特征在于:所述电线绝缘层切割设备包括夹持部、切割部、检测部;夹持部上包括有夹持件、弹簧、按压杆;按压杆、弹簧、夹持件依次连接;切割部上设置有通道和切割刀,切割刀在不工作时处于在通道的区域以外;检测部上设置有夹持件、弹簧、按压杆、检测件和检测器;检测件设置在夹持件的一端,检测器的两端分别与切割刀、检测件连接;检测器设置在检测部的内部;切割部可以相对于夹持部绕轴线B‑B旋转;检测部可以相对于切割部沿轴线B‑B移动。通过这种电线绝缘层的剥离设备,可以减少人工剥离电线绝缘层的工作,同时提高了剥离绝缘层后电线的质量。

A stripping device for electric wire insulation layer

The invention relates to a wire insulating layer cutting device, which is characterized by: the wire insulating layer cutting device comprises a clamping part, a cutting part and a detection part; the clamping part comprises clamping parts, springs and pressing rods; the pressing rods, springs and clamping parts are connected sequentially; the cutting part is provided with a channel and a cutting knife, and the cutting knife is arranged on the clamping part. When not working, it is outside the area of the channel; the detection part is provided with clamping parts, springs, press rods, detection parts and detectors; the detection part is set at one end of the clamping part, and the two ends of the detector are respectively connected with the cutting knife and detection parts; the detector is set inside the detection part; the cutting part can be wound around the axis relative to the clamping part. The line B, B rotates, and the detection part can move along the axis B, B relative to the cutting part. The stripping equipment can reduce the work of manual stripping of the insulating layer of the wire and improve the quality of the wire after stripping the insulating layer.

【技术实现步骤摘要】
一种电线绝缘层剥离设备
本专利技术涉及一种电线绝缘层的剥离设备以及使用该设备的方法。
技术介绍
现有技术中的电线绝缘层的剥离,通常都是采用人工方式。人工剥离的方式不仅效率低,对工人的技术要求也较高,且剥离后的电线存在各种状态,不利于电线的安装和使用。
技术实现思路
为克服现有技术中的问题,本专利技术提供了一种电线绝缘层的剥离设备和剥离方法。本专利技术的技术方案是:一种电线绝缘层切割设备,所述电线绝缘层切割设备包括夹持部、切割部、检测部;夹持部上包括有夹持件、弹簧、按压杆;按压杆、弹簧、夹持件依次连接;切割部上设置有通道和切割刀,切割刀在不工作时处于在通道的区域以外;检测部上设置有夹持件、弹簧、按压杆、检测件和检测器;检测件设置在夹持件的一端,检测器的两端分别与切割刀、检测件连接;检测器设置在检测部的内部;切割部可以相对于夹持部绕轴线B-B旋转;检测部可以相对于切割部沿轴线B-B移动。电线包括绝缘层和导电层,绝缘层设置在导电层的外部。所述按压杆、弹簧、夹持件至少对称地设置有两对,且夹持件呈圆弧状。所述切割刀采用导电材料制成。所述电线绝缘层剥离设备上还设置有控制电路以及驱动马达。安装电线到电线绝缘层剥离设备上时,电线分别经过夹持部上的夹持件、切割部上的通道、检测部上的夹持件,并将电线的一端与检测件抵接;按压夹持部上的按压杆、检测部上的按压杆沿X方向运动,夹持部上的夹持件和检测部上的夹持件夹紧电线。电线绝缘层剥离设备开始工作时,检测器检测切割刀与检测件之间是否通电,由于切割刀与电线的绝缘层接触,因此切割刀与检测件之间没有通电,检测器给电线绝缘层玻璃设备的控制电路一个信号,控制电路控制驱动马达工作,驱动马达给切割刀一个驱动力使切割刀沿着X方向移动;切割刀切割绝缘层后与导电层接触,如果检测器此时检测到切割刀与检测件之间通电,则检测器给控制电路另一个信号,控制电路控制驱动马达停止工作,切割刀此时停止沿X方向移动;如果检测器始终未能检测到切割刀与检测件之间通电,则切割刀始终会收到来自驱动马达的动力沿X方向移动直至将电线整个切断。本专利技术的有益效果是:通过这种电线绝缘层的剥离设备,可以减少人工剥离电线绝缘层的工作,同时提高了剥离绝缘层后电线的质量。附图说明图1为电线绝缘层剥离设备的剖视图;图2为图1中A-A截面的示意图;图3为电线的剖视图;图4为电线安装到电线绝缘层剥离设备时的示意图;图5为第一种电线安装到电线绝缘层剥离设备时的切割过程示意图;图6为第一种电线被切割后的工作过程示意图;图7为第二种电线安装到电线绝缘层剥离设备时的切割过程示意图;图8为第二种电线被切割后的工作过程示意图。具体实施方式下面根据附图说明实施方式。如图1所示,电线绝缘层切割设备包括夹持部1、切割部2、检测部3。夹持部1上包括有夹持件11、弹簧12、按压杆13;如图2所示,按压杆13、弹簧12、夹持件11至少对称地设置有两对;且按压杆13、弹簧12、夹持件11依次连接;夹持件11呈圆弧状,以便与电线的圆形表面匹配。切割部2上设置有通道21和切割刀22,切割刀22在不工作时处于在通道21的区域以外。检测部3上设置有夹持件31、弹簧32、按压杆33、检测件34和检测器35;检测件34设置在夹持件31的一端,检测器35的两端分别与切割刀22、检测件34连接,切割刀22采用导电材料制成;检测器35设置在检测部3的内部。并且,切割部2可以相对于夹持部1绕轴线B-B旋转;检测部3可以相对于切割部2沿轴线B-B移动。电线绝缘层剥离设备上还设置有控制电路(图中未示出)以及驱动马达(图中未示出)。如图3所示,电线4包括绝缘层41和导电层42,绝缘层41设置在导电层42的外部。如图4所示,安装电线4到电线绝缘层剥离设备上时,电线4分别经过夹持部1上的夹持件11、切割部2上的通道21、检测部3上的夹持件31,并将电线的一端与检测件34抵接;按压夹持部1上的按压杆11、检测部3上的按压杆31沿X方向运动,夹持部1上的夹持件11和检测部3上的夹持件31夹紧电线4,从而将电线固定在电线绝缘层剥离设备的内部。电线绝缘层剥离设备的工作原理是:开始工作时,检测器35检测切割刀22与检测件34之间是否通电,此时由于切割刀22与电线的绝缘层接触,因此切割刀22与检测件34之间没有通电,检测器35给电线绝缘层玻璃设备的控制电路一个信号,控制电路控制驱动马达工作,驱动马达给切割刀22一个驱动力使切割刀沿着X方向移动;切割刀22切割绝缘层41后与导电层42接触,如果检测器35此时检测到切割刀22与检测件34之间通电,则检测器35给控制电路另一个信号,控制电路控制驱动马达停止工作,切割刀22此时停止沿X方向移动;如果检测器35始终未能检测到切割刀22与检测件34之间通电,则切割刀22始终会收到来自驱动马达的动力沿X方向移动直至将电线4整个切断。需要注意的是,检测器35检测切割刀22与检测件34之间是否通电的动作,与驱动马达驱动切割刀22沿X方向移动的动作,是在电线绝缘层剥离设备的工作过程中始终进行的。如图5、6所示,第一种电线4的绝缘层41与导电层42在电线的端部是不平齐的,且导电层42的端部在绝缘层41的内部。当这种电线被安装到电线绝缘层剥离设备上时,电线绝缘层剥离设备按照以下步骤进行操作:一、将电线安装到电线绝缘层剥离设备中,按压夹持部1上的按压杆1、检测部3上的按压杆31,将电线4固定在电线绝缘层剥离设备上;二、检测器35检测切割刀22与检测件34之间是否通电,由于此时切割刀22与绝缘层41接触,因此检测器35检测到切割刀22与检测件34之间没有通电,则检测器35给电线绝缘层玻璃设备的控制电路一个信号,控制电路控制驱动马达工作,驱动马达给切割刀22一个驱动力使切割刀沿着X方向移动;由于导电层42的端部在绝缘层41的内部,因此检测件34始终无法与导电层42的端部接触,因此检测器35始终检测不到切割刀22与检测件34之间是通电的,则驱动马达始终收到来自控制电路的信号以驱动切割刀22沿X方向移动,最终切割刀22将电线整个都切割下来(如图5所示);三、如图6所示,沿Y方向移动检测部3,由于夹持件31夹持住了电线,因此在移动检测部3时夹持件31将切割下来的电线分离出(导电层42与绝缘层41一起被分离出来);此时松开夹持部1上的按压杆1、检测部3上的按压杆31,将电线松开。如图7、8所示,为第二种电线的工作过程示意图;第二种电线的绝缘层41与导电层42在电线的端部是平齐的,或者导电层42伸出绝缘层41的外面(即至少有部分导电层42未被绝缘层包裹)。第二种电线包括第一种电线经过上述步骤一、二、三切割后形成的电线。当这种电线被安装到电线绝缘层剥离设备上时,电线绝缘层剥离设备按照以下步骤进行操作:四、将电线安装到电线绝缘层剥离设备中,按压夹持部1上的按压杆1、检测部3上的按压杆31,将电线4固定在电线绝缘层剥离设备上;五、在切割刀22切割绝缘层41而未与导电层42接触时,检测器35检测到切割刀22与检测件34之间未通电,因此检测器35给控制电路一个信号控制电路以控制驱动马达工作,驱动马达给切割刀22一个驱动力使切割刀沿着X方向移动;由于电线的绝缘层41与导电层42在电线的端部是平齐的或者导电层42伸出绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线绝缘层切割设备,其特征在于:所述电线绝缘层切割设备包括夹持部、切割部、检测部;夹持部上包括有夹持件、弹簧、按压杆;按压杆、弹簧、夹持件依次连接;切割部上设置有通道和切割刀,切割刀在不工作时处于在通道的区域以外;检测部上设置有夹持件、弹簧、按压杆、检测件和检测器;检测件设置在夹持件的一端,检测器的两端分别与切割刀、检测件连接;检测器设置在检测部的内部;切割部可以相对于夹持部绕轴线旋转;检测部可以相对于切割部沿轴线移动;电线绝缘层剥离设备上还设置有控制电路以及驱动马达;安装电线到电线绝缘层剥离设备上时,电线分别经过夹持部上的夹持件、切割部上的通道、检测部上的夹持件,并将电线的一端与检测件抵接。

【技术特征摘要】
1.一种电线绝缘层切割设备,其特征在于:所述电线绝缘层切割设备包括夹持部、切割部、检测部;夹持部上包括有夹持件、弹簧、按压杆;按压杆、弹簧、夹持件依次连接;切割部上设置有通道和切割刀,切割刀在不工作时处于在通道的区域以外;检测部上设置有夹持件、弹簧、按压杆、检测件和检测器;检测件设置在夹持件的一端,检测器的两端分别与切割刀、检测件连接;检测器设置在检测部的内部;切割部可以相对于夹持部绕轴线旋转;检测部可以相对于切割部沿轴线移动;电线绝缘层剥离设备上还设置有控制电路以及驱动马达;安装电线到电线绝缘层剥离设备上时,电线分别经过夹持部上的夹持件、切割部上的通道、检测部上的夹持件,并将电线的一端与检测件抵接。2.如权利要求1所述的一种电线绝缘层切割设备,其特征在于:电线包括绝缘层和导电层,绝缘层设置在导电层的外部。3.如权利要求2所述的一种电线绝缘层切割设备,其特征在于:所述按压杆、弹簧、夹持件至少对称地设置有两对,且夹持件呈圆弧状。4.如权利要求2所述的一种电线绝缘层切割设备,其特征在于:所述切割刀采用导电材料制成。5.如权利要求1中任一所述的一种电线绝缘层切割设备,其特征在于:按压夹持部上的按压杆、检测部上的按压杆沿X方向运动,夹持部上的夹持件和检测部上的夹持件夹紧电线。6.如权利要求2-5中任一所述的一种电线绝缘层切割设备,其特征在于:电线绝缘层剥离设备开始工作时,检测器检测切割刀与检测件之间是否通电,由于切割刀与电线的绝缘层接触,因此切割刀与检测件之间没有通电,检测器给电线绝缘层玻璃设备的控制电路一个信号,控制电路控制驱动马达工作,驱动马达给切割刀一个驱动力使切割刀沿着X方向移动;切割刀切割绝缘层后与导电层接触,如果检测器此时检测到切割刀与检测件之间通电,则检测器给控制电路另一个信号,控制电路控制驱动马达停止工作,切割刀此时停止沿X方向移动;如果检测器始终未能检测到切割刀与检测件之间通电,则切割刀始终会收到来自驱动马达的动力沿X方向移动直至将电线整个切断。7.如权利要求1中任一所述的一种电线绝缘层切割设备,其特征在于:当这种电线被...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓润丹邓昌年
申请(专利权)人:邓润丹
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1