一种工业胶水生产用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业胶水生产用包装装置，包括包装台，所述包装台的顶部两侧均设置有竖直向上的固定架，所述固定架的顶部之间设置有安装座，所述安装座的底部两侧均设置有竖直向下的固定板，两个所述固定板上均设置有竖直的第一滑动轨道，两个所述第一滑动轨道上均安装有水平的滑动轴，两个所述滑动轴之间连接有水平的安装板，所述安装板的底部中心设置有封装机，所述包装台的中部内侧设置有容纳腔。本实用新型专利技术在使用时，能够根据胶水放置盒的大小进行灵活调节第一限位板和第二限位板，便于在对胶水放置盒进行封盖包装时，对胶水放置盒进行限位固定，避免封盖时胶水放置盒出现滑动歪斜，更加方便包装。

A packaging device for industrial glue production

The utility model discloses a packaging device for industrial glue production, which comprises a packaging table. Vertical upward fixing frames are arranged on both sides of the top of the packaging table. A mounting seat is arranged between the top of the fixing frame. Vertical downward fixing plates are arranged on both sides of the bottom of the fixing seat and two fixing plates are arranged. Vertical first sliding tracks are arranged, and horizontal sliding axles are installed on both first sliding tracks. A horizontal mounting plate is connected between the two sliding axes. A packaging machine is arranged at the bottom center of the mounting plate, and a housing chamber is arranged at the middle and inner sides of the packaging table. When the utility model is used, the first limit plate and the second limit plate can be flexibly adjusted according to the size of the glue placement box, so that when the glue placement box is sealed and packed, the glue placement box can be limited and fixed, so as to avoid the sliding and skewing of the glue placement box when the glue placement box is sealed and packed more conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种工业胶水生产用包装装置
本技术涉及包装装置领域，尤其涉及一种工业胶水生产用包装装置。
技术介绍
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。在对工业胶水进行包装时，常常需要包装台对放置有工业胶水的胶水放置盒进行封盖包装，然而目前大多数的包装台整体结构较为简单，在包装过程中，由于不能够根据胶水放置盒的大小对其进行很好的限位固定，从而导致在对胶水包装封盖时，胶水放置盒容易出现滑动，导致包装时封盖出现歪斜的现象，为此我们设计出了一种工业胶水生产用包装装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业胶水生产用包装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业胶水生产用包装装置，包括包装台，所述包装台的顶部两侧均设置有竖直向上的固定架，所述固定架的顶部之间设置有安装座，所述安装座的底部两侧均设置有竖直向下的固定板，两个所述固定板上均设置有竖直的第一滑动轨道，两个所述第一滑动轨道上均安装有水平的滑动轴，两个所述滑动轴之间连接有水平的安装板，所述安装板的底部中心设置有封装机，所述包装台的中部内侧设置有容纳腔，所述容纳腔的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有竖直向上的转动杆，所述转动杆的顶部延伸至包装台的外侧，并设置有转动盘，所述包装台的顶部两侧均设置有水平的轨道槽，两个所述轨道槽的内部均安装有滑动块，两个所述滑动块的顶部均延伸至轨道槽的外侧设置有竖直的第一限位板，两个所述固定架相互靠近的一侧下方均设置有水平的推杆电机，两个所述推杆电机的输出端均设置有推动杆，两个所述推动杆的另一端均与第一限位板的一侧中部固定连接，两个所述第一限位板的两侧内部均设置有安装槽，两组所述安装槽的内部均安装有延伸板，两组所述延伸板的另一端均延伸至安装槽的外侧设置有连接块，两组所述连接块的另一端均连接有竖直的第二限位板，两个所述第一限位板相互远离的一侧两端均设置有驱动马达，所述驱动马达的另一端设置有水平的驱动轴，所述驱动轴的另一端延伸至延伸板的内部设置有驱动块，所述延伸板的一侧设置有与驱动块相适配的驱动槽。优选的，两个所述固定板之间的安装座上安装有竖直的液压缸，所述液压缸的输出端设置有竖直向下的驱动杆，所述驱动杆的底部与安装板的顶部中部固定连接。优选的，两组所述安装槽相互远离的一侧均设置有贯穿第一限位板的第二滑动轨道，所述第二滑动轨道与驱动轴相适配。优选的，所述驱动块为圆形结构，所述驱动块的外侧与驱动槽的内侧设置有相适配的卡齿。优选的，两个所述第一限位板相互靠近的一侧与两组所述第二限位板相互靠近的一侧均设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、驱动电机的输出端设置有竖直向上的转动杆，转动杆的顶部延伸至包装台的外侧，并设置有转动盘的设计，有利于在封盖前，便于通过转动杆带动转动盘上的胶水放置盒转动，让胶水放置盒的顶部对准封装机底部的封盖位置；2、两个滑动块的顶部均延伸至轨道槽的外侧设置有竖直的第一限位板，两组连接块的另一端均连接有竖直的第二限位板的设计，有利于在对胶水放置盒进行封盖时，便于胶水放置盒的外侧进行限位固定；该技术在使用时，能够根据胶水放置盒的大小进行灵活调节第一限位板和第二限位板，便于在对胶水放置盒进行封盖包装时，对胶水放置盒进行限位固定，避免封盖时胶水放置盒出现滑动歪斜，更加方便包装。附图说明图1为本技术提出的一种工业胶水生产用包装装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种工业胶水生产用包装装置的A处放大图。图中：1包装台、2固定架、3封装机、4驱动块、5安装板、6第一限位板、7驱动电机、8推杆电机、9驱动杆、10轨道槽、11转动杆、12驱动马达、13延伸板、14第二限位板、15转动盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种工业胶水生产用包装装置，包括包装台1，包装台1的顶部两侧均设置有竖直向上的固定架2，固定架2的顶部之间设置有安装座，安装座的底部两侧均设置有竖直向下的固定板，两个固定板上均设置有竖直的第一滑动轨道，两个第一滑动轨道上均安装有水平的滑动轴，两个滑动轴之间连接有水平的安装板5，安装板5的底部中心设置有封装机3，包装台1的中部内侧设置有容纳腔，容纳腔的内部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端设置有竖直向上的转动杆11，转动杆11的顶部延伸至包装台1的外侧，并设置有转动盘15，包装台1的顶部两侧均设置有水平的轨道槽10，两个轨道槽10的内部均安装有滑动块，两个滑动块的顶部均延伸至轨道槽10的外侧设置有竖直的第一限位板6，两个固定架2相互靠近的一侧下方均设置有水平的推杆电机8，两个推杆电机8的输出端均设置有推动杆9，两个推动杆9的另一端均与第一限位板的一侧中部固定连接，两个第一限位板6的两侧内部均设置有安装槽，两组安装槽的内部均安装有延伸板13，两组延伸板13的另一端均延伸至安装槽的外侧设置有连接块，两组连接块的另一端均连接有竖直的第二限位板14，两个第一限位板6相互远离的一侧两端均设置有驱动马达12，驱动马达12的另一端设置有水平的驱动轴，驱动轴的另一端延伸至延伸板13的内部设置有驱动块4，延伸板13的一侧设置有与驱动块4相适配的驱动槽，两个固定板之间的安装座上安装有竖直的液压缸，液压缸的输出端设置有竖直向下的驱动杆，驱动杆的底部与安装板5的顶部中部固定连接，两组安装槽相互远离的一侧均设置有贯穿第一限位板6的第二滑动轨道，第二滑动轨道与驱动轴相适配，驱动块4为圆形结构，驱动块4的外侧与驱动槽的内侧设置有相适配的卡齿，两个第一限位板6相互靠近的一侧与两组第二限位板14相互靠近的一侧均设置有防滑纹。工作原理：在使用时，首先将胶水放置盒放置在转动盘15上，接着根据封装机3底部的位置控制驱动电机7进行工作，让驱动杆电机7通过转动杆11带动转动盘15上的胶水放置盒转动，让胶水放置盒的顶部对准封装机3底部的封盖位置，接着根据胶水封装盒的大小首先驱动推杆电机8进行工作，让驱动电机8通过驱动杆9带动第一限位板6进行工作，让两个第一限位板6对胶水封装盒的两侧进行限位固定，接着控制驱动马达12进行工作，让驱动马达12通过驱动轴带动驱动块4在驱动槽的内部转动，通过卡齿间接驱动延伸板13做延伸或收缩运动，在延伸板13运动时，则带动第二限位板14进行延伸或收缩，便于对胶水放置盒的前侧和后侧进行限位固定，该技术在使用时，能够根据胶水放置盒的大小进行灵活调节第一限位板6和第二限位板14，便于在对胶水放置盒进行封盖包装时，对胶水放置盒进行限位固定，避免封盖时胶水放置盒出现滑动歪斜，更加方便包装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业胶水生产用包装装置，包括包装台(1)，其特征在于，所述包装台(1)的顶部两侧均设置有竖直向上的固定架(2)，所述固定架(2)的顶部之间设置有安装座，所述安装座的底部两侧均设置有竖直向下的固定板，两个所述固定板上均设置有竖直的第一滑动轨道，两个所述第一滑动轨道上均安装有水平的滑动轴，两个所述滑动轴之间连接有水平的安装板(5)，所述安装板(5)的底部中心设置有封装机(3)，所述包装台(1)的中部内侧设置有容纳腔，所述容纳腔的内部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有竖直向上的转动杆(11)，所述转动杆(11)的顶部延伸至包装台(1)的外侧，并设置有转动盘(15)，所述包装台(1)的顶部两侧均设置有水平的轨道槽(10)，两个所述轨道槽(10)的内部均安装有滑动块，两个所述滑动块的顶部均延伸至轨道槽(10)的外侧设置有竖直的第一限位板(6)，两个所述固定架(2)相互靠近的一侧下方均设置有水平的推杆电机(8)，两个所述推杆电机(8)的输出端均设置有推动杆(9)，两个所述推动杆(9)的另一端均与第一限位板的一侧中部固定连接，两个所述第一限位板(6)的两侧内部均设置有安装槽，两组所述安装槽的内部均安装有延伸板(13)，两组所述延伸板(13)的另一端均延伸至安装槽的外侧设置有连接块，两组所述连接块的另一端均连接有竖直的第二限位板(14)，两个所述第一限位板(6)相互远离的一侧两端均设置有驱动马达(12)，所述驱动马达(12)的另一端设置有水平的驱动轴，所述驱动轴的另一端延伸至延伸板(13)的内部设置有驱动块(4)，所述延伸板(13)的一侧设置有与驱动块(4)相适配的驱动槽。...

【技术特征摘要】
1.一种工业胶水生产用包装装置，包括包装台(1)，其特征在于，所述包装台(1)的顶部两侧均设置有竖直向上的固定架(2)，所述固定架(2)的顶部之间设置有安装座，所述安装座的底部两侧均设置有竖直向下的固定板，两个所述固定板上均设置有竖直的第一滑动轨道，两个所述第一滑动轨道上均安装有水平的滑动轴，两个所述滑动轴之间连接有水平的安装板(5)，所述安装板(5)的底部中心设置有封装机(3)，所述包装台(1)的中部内侧设置有容纳腔，所述容纳腔的内部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有竖直向上的转动杆(11)，所述转动杆(11)的顶部延伸至包装台(1)的外侧，并设置有转动盘(15)，所述包装台(1)的顶部两侧均设置有水平的轨道槽(10)，两个所述轨道槽(10)的内部均安装有滑动块，两个所述滑动块的顶部均延伸至轨道槽(10)的外侧设置有竖直的第一限位板(6)，两个所述固定架(2)相互靠近的一侧下方均设置有水平的推杆电机(8)，两个所述推杆电机(8)的输出端均设置有推动杆(9)，两个所述推动杆(9)的另一端均与第一限位板的一侧中部固定连接，两个所述第一限位板(6)的两侧内部均设置有安装槽，两组所述安装槽的内部均安装有延伸板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱小东，
申请(专利权)人：衢州市东凯胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33