一种润滑油生产封装装置制造方法及图纸

技术编号:19390474 阅读:35 留言:0更新日期:2018-11-10 02:36
本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产封装装置,涉及润滑油技术领域。该润滑油生产封装装置,包括放置板,所述放置板的上端固定安装有放置环,所述放置环的四周设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至放置环的内腔,且螺纹杆延伸的一端固定安装有吸附盘,所述螺纹杆的另一端固定安装有扭套,所述放置板的上端固定安装有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有电机。该润滑油生产封装装置,通过支撑架、电机、转动杆、出料槽、齿盘、连接杆、电动马达、链条、输料口、限位环和开口的配合设置,解决了随着科技的发展,润滑油的生产封装也从传统的人工封装变为机械封装,为了保证封装时的精确度与速度,封装机械也在不断的进行改进的问题。

A packaging device for lubricating oil production

The utility model discloses a lubricating oil production packaging device, which relates to the technical field of lubricating oil. The lubricating oil production packaging device includes a placement plate, the upper end of the placement plate is fixed with a placement ring, and a screw rod is arranged around the placement ring. One end of the screw rod extends to the inner cavity of the placement ring, and one end of the screw rod extends is fixed with an adsorption disk, and the other end of the screw rod is fixed with a placement ring. The upper end of the placing plate is fixed with a support frame, and the upper end of the support frame is fixed with a motor. With the development of science and technology, the lubricating oil production packaging device has changed from traditional manual packaging to mechanical packaging through the coordination settings of support frame, motor, rotating rod, discharging slot, gear disc, connecting rod, electric motor, chain, conveying outlet, limit ring and opening. The accuracy and speed of installation, and the improvement of packaging machinery are also constantly improving.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产封装装置
本技术涉及润滑油
,具体为一种润滑油生产封装装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。随着科技的发展,润滑油的生产封装也从传统的人工封装变为机械封装,为了保证封装时的精确度,封装机械也在不断的进行改进。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种润滑油生产封装装置,解决了随着科技的发展,润滑油的生产封装也从传统的人工封装变为机械封装,为了保证封装时的精确度与速度,封装机械也在不断的进行改进的问题。技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种润滑油生产封装装置,包括放置板,所述放置板的上端固定安装有放置环,所述放置环的四周设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至放置环的内腔,且螺纹杆延伸的一端固定安装有吸附盘,所述螺纹杆的另一端固定安装有扭套,所述放置板的上端固定安装有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的内腔开设有出料槽,所述转动杆的内腔设置有齿盘,且齿盘通过连接杆与转动杆固定连接,所述支撑架上设置有电动马达,所述电动马达的输出端套接有链条,且链条的一端与齿盘套接,所述出料槽的内腔连通有输料口。优选的,所述放置环位于放置板上端的中部,且放置环与支撑架并列设置。优选的,所述放置环通过内壁开设的螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。优选的,所述转动杆的两端固定安装有限位环,且链条套接转盘的一端位于两个限位环的中部。优选的,所述齿盘的表面开设有开口,且开口的大小与出料槽内腔的大小相同。有益效果本技术提供了一种润滑油生产封装装置。具备以下有益效果:(1)、该润滑油生产封装装置,通过支撑架、电机、转动杆、出料槽、齿盘、连接杆、电动马达、链条、输料口、限位环和开口的配合设置,使其可通过电动马达的转动使链条带动齿盘进行转动,从而对进入出料槽内的盖子进行排放与限位,从而加快了对润滑油安装的同时也保证了精准度,解决了随着科技的发展,润滑油的生产封装也从传统的人工封装变为机械封装,为了保证封装时的精确度与速度,封装机械也在不断的进行改进的问题。(2)、该润滑油生产封装装置,通过对润滑油的主体的限位,分别采用了放置板、放置环、螺纹杆、吸附盘和扭套的结构设计,使其当润滑油主体进入放置环内时,为了防止润滑油主体在封盖时发生偏移,通过扭动扭套使螺纹杆向内移动从而使吸附盘对润滑油主体进行了限位固定,从而保证了润滑油主体的固定后的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术放置环的俯视图;图3为本技术转动杆的内腔剖视图;图4为本技术支撑架的侧视图;图5为本技术齿盘的俯视图。图中:1放置板、2放置环、3螺纹杆、4吸附盘、5扭套、6支撑架、7电机、8转动杆、9出料槽、10齿盘、11连接杆、12电动马达、13链条、14输料口、15限位环、16开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种润滑油生产封装装置,包括放置板1,放置板1的上端固定安装有放置环2,放置环2通过内壁开设的螺纹槽与螺纹杆3螺纹连接,放置环2位于放置板1上端的中部,且放置环2与支撑架6并列设置,放置环2的四周设置有螺纹杆3,螺纹杆3的一端延伸至放置环2的内腔,且螺纹杆3延伸的一端固定安装有吸附盘4,螺纹杆3的另一端固定安装有扭套5,放置板1的上端固定安装有支撑架6,支撑架6的上端固定安装有电机7,电机7的输出端固定连接有转动杆8,转动杆8的两端固定安装有限位环15,且链条13套接转盘10的一端位于两个限位环15的中部,转动杆8的内腔开设有出料槽9,转动杆8的内腔设置有齿盘10,齿盘10的表面开设有开口16,且开口16的大小与出料槽9内腔的大小相同,且齿盘10通过连接杆11与转动杆8固定连接,支撑架6上设置有电动马达12,电动马达12的输出端套接有链条13,且链条13的一端与齿盘10套接,出料槽9的内腔连通有输料口14,使用时,通过将润滑油主体放置进放置环2内,放置后通过扭动扭套5使螺纹杆3顺着放环2内的螺纹槽向内移动,使螺纹杆3上的吸附盘4与润滑油主体进行吸附固定,后对润滑油主体安装的盖子是通过输料口14进入转动杆8内出料槽9内的,后为了防止盖子未安装时从出料槽9内滑落,通过齿盘10进行阻隔,且为了保证安装时盖子可正常滑落,通过电动马达12的转动使链条13进行转动,从而使齿盘10通过与链条13之间的啮合使齿盘10进行转动,因为齿盘10是通过连接杆11与转动杆8固定连接,使齿盘10转动时会发生偏移,偏移时因为开口16与出料槽9的大小贴合,使其当开口16与出料槽9贴合时盖子会通过贴合后的孔洞向下掉落,当掉落时通过电动马达12的转动使齿盘10进行一定程度上的偏移,从而对出料槽9内向下掉落的盖子进行限位固定,后通过电机7的转动使其与放置环2内腔的润滑油主体进行转动封盖。该润滑油生产封装装置,使用时,通过将润滑油主体放置进放置环2内,放置后通过扭动扭套5使螺纹杆3顺着放环2内的螺纹槽向内移动,使螺纹杆3上的吸附盘4与润滑油主体进行吸附固定,后对润滑油主体安装的盖子是通过输料口14进入转动杆8内出料槽9内的,后为了防止盖子未安装时从出料槽9内滑落,通过齿盘10进行阻隔,且为了保证安装时盖子可正常滑落,通过电动马达12的转动使链条13进行转动,从而使齿盘10通过与链条13之间的啮合使齿盘10进行转动,因为齿盘10是通过连接杆11与转动杆8固定连接,使齿盘10转动时会发生偏移,偏移时因为开口16与出料槽9的大小贴合,使其当开口16与出料槽9贴合时盖子会通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油生产封装装置,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的上端固定安装有放置环(2),所述放置环(2)的四周设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一端延伸至放置环(2)的内腔,且螺纹杆(3)延伸的一端固定安装有吸附盘(4),所述螺纹杆(3)的另一端固定安装有扭套(5),所述放置板(1)的上端固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的上端固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的内腔开设有出料槽(9),所述转动杆(8)的内腔设置有齿盘(10),且齿盘(10)通过连接杆(11)与转动杆(8)固定连接,所述支撑架(6)上设置有电动马达(12),所述电动马达(12)的输出端套接有链条(13),且链条(13)的一端与齿盘(10)套接,所述出料槽(9)的内腔连通有输料口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产封装装置,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的上端固定安装有放置环(2),所述放置环(2)的四周设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一端延伸至放置环(2)的内腔,且螺纹杆(3)延伸的一端固定安装有吸附盘(4),所述螺纹杆(3)的另一端固定安装有扭套(5),所述放置板(1)的上端固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的上端固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的内腔开设有出料槽(9),所述转动杆(8)的内腔设置有齿盘(10),且齿盘(10)通过连接杆(11)与转动杆(8)固定连接,所述支撑架(6)上设置有电动马达(12),所述电动马达(12)的输出端套接有链条(13),且链条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟房智
申请(专利权)人:广州市正誉润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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